【技术实现步骤摘要】
一种高性能轴承钢丝生产用推丝机
[0001]本技术涉及钢丝
,具体为一种高性能轴承钢丝生产用推丝机。
技术介绍
[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等,清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮,目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面,为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。
[0003]在钢丝的制造过程中每一个步骤都由为重要,其中在轴承钢丝的生产中在钢丝进行分段切割后对其进行推丝,送至绕扣成型,其中推丝是尤为关键的一步,但现有的推丝机存在推出的钢丝参差不齐,导致绕扣时两端预留位置不一,影响最终生产质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高性能轴承钢丝生产用推丝机,以解决上述
技术介绍
中提出推丝机存在推出的钢丝参差不齐,导致绕扣时两端预留位置不一,影响最终生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高性能轴承钢丝生产用推丝机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端设置有固定板(2),所述底座(1)上端设置有固定圈(3),所述固定圈(3)位于固定板(2)前方,所述固定圈(3)内设置有第一气缸(4),所述第一气缸(4)后端与固定板(2)固定连接,所述第一气缸(4)前端设置有推杆(5),所述推杆(5)前端设置有第一推板(6),所述底座(1)上端开设有对称的滑槽(7),两个所述滑槽(7)内设置有对称的第一滑杆(8),两个所述第一滑杆(8)上端通过滑槽(7)设置有对称的第二推板(9),两个所述第二推板(9)与第一滑杆(8)为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高性能轴承钢丝生产用推丝机,其特征在于:所述底座(1)上端设置有若干个等距分布的吸铁贴(10),所述底座(1)上端设置有对称的插板(11),两个所述插板(11)位于吸铁贴(10)与另一吸铁贴(10)之间,若干个所述吸铁贴(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:高原,
申请(专利权)人:南京升华南钢金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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