一种PCB电路板退膜清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种PCB电路板退膜清洗设备，清洗设备包括壳体，所述壳体上设有对称分布的气缸，气缸的输出轴紧固连接有门板，壳体内设有对称分布的直线电缸，直线电缸的滑块上紧固连接有卡合转运件，壳体上设有冲洗件,壳体包括壳主体，壳主体上设有对称分布的第一方形孔，壳主体上设有对称分布的第一支撑板。本实用新型专利技术清洗设备通过夹臂对电路板进行夹持，气缸驱动门板向下移动，第二电机驱动喷淋管转动，高压泵体工作进行喷淋，高压水经过喷淋孔和第三方形孔后喷出，同时直线电缸驱动卡合转运件移动，对电路板上的膜进行清洗，清洗结束后，气缸驱动门板向上移动，取出电路板，依次循环作业，实现对电路板的间歇性冲洗，有利于提高清洗的效率。高清洗的效率。高清洗的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB电路板退膜清洗设备


[0001]本技术涉及一种清洗设备，具体是一种PCB电路板退膜清洗设备。

技术介绍

[0002]退膜指的是在PCB电路板生产过程中的一个工序，电路板在经过蚀刻工艺后，已经得到了所需要的图形，但是这层图形是在干膜或者湿膜的覆盖保护下进行的蚀刻，因为蚀刻的药水会对电路板上导电金属产生腐蚀作用，所以用干膜或湿膜来保护我们所需要的图形，但是得到了所需的图形后，就要将覆在板上的干膜或湿膜去掉，除掉电路板上的膜大都采用药水，现有技术中的清洗大都采用喷淋清洗的方式，但是膜与电路板之间很难清洗干净，影响清洗的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PCB电路板退膜清洗设备，夹臂对电路板进行夹持，气缸驱动门板向下移动，第二电机驱动喷淋管转动，高压泵体工作进行喷淋，高压水经过喷淋孔和第三方形孔后喷出，同时直线电缸驱动卡合转运件移动，对电路板上的膜进行清洗，清洗结束后，气缸驱动门板向上移动，取出电路板，依次循环作业，实现对电路板的间歇性冲洗，有利于提高清洗的效率。
[0004]本技术的目的可以通过以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB电路板退膜清洗设备，清洗设备包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上设有对称分布的气缸(2)，气缸(2)的输出轴紧固连接有门板(3)，壳体(1)内设有对称分布的直线电缸(4)，直线电缸(4)的滑块上紧固连接有卡合转运件(5)，壳体(1)上设有冲洗件(6)；所述壳体(1)包括壳主体(11)，壳主体(11)上设有对称分布的第一方形孔(12)，壳主体(11)上设有对称分布的第一支撑板(13)，第一支撑板(13)上设有第二方形孔(15)，第一支撑板(13)上设有第一贯穿孔(14)；所述壳主体(11)内设有对称分布的第二支撑板(16)，第二支撑板(16)上设有滑动连接孔(17)，壳主体(11)的下方设有出液孔(18)，壳主体(11)的一侧设有第二贯穿孔(111)和第一U型支架(19)，第一U型支架(19)上设有第三贯穿孔(191)；所述卡合转运件(5)包括卡合支架(51)和滑动块(53)，卡合支架(51)上设有第一电机(52)，第一电机(52)的输出轴紧固连接有转动轴(54)，卡合支架(51)包括连接板(511)，连接板(511)上设有第二U型支架(512)，第二U型支架(512)上设有第四贯穿孔(513)；所述滑动块(53)的两端均设有限位板(531)，滑动块(53)上设有第五贯穿孔(532)，转动轴(54)的一端与第一电机(52)的输出轴紧固连接，另一端设有夹臂(541)；所述冲洗件(6)包括第二电机(61)，第二电机(61)固定在第一U型支架(19)上，第二电机(61)的输出轴穿过第三贯穿孔(191)紧固连接有第一齿轮(62)；所述冲洗件(6)包括固定管(63)和输入管(65)，固定管(63)包括固定管主体(631)，固定管主体(631)的一端密闭，另一端设有转动连接孔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王岳，燕恩俊，
申请(专利权)人：广德王氏智能电路科技有限公司，
类型：新型
国别省市：