一种双孔注射器制造技术

技术编号:28083884 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-14 15:35
一种双孔注射器,包括注射器管,还包括导流头和连接头,导流头材料为聚四氟乙烯,连接头为不锈钢材质,注射器管为玻璃材质。所述导流头安装在注射器管与连接头之间,所述连接头具有两个用于连接管路的螺纹孔;所述导流头上对应设置有与该两个螺纹孔分别相通的通孔,使得注射器管内腔与螺纹孔相通。本实用新型专利技术将两个螺纹孔设置在不锈钢连接头上,实现了双孔设计,不锈钢连接头上加工的螺纹孔结实耐用,聚四氟乙烯材料制成的导流头一端有玻璃管支撑,而另一端则有不锈钢支撑,不易因受外力作用导致聚四氟乙烯部件脱胶松动。本实用新型专利技术所述的双孔注射器相对于现有技术降低了加工难度,提高了产品性能,延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双孔注射器


[0001]本技术涉及一种注射器,尤其是具有两个进出孔的双孔注射器。

技术介绍

[0002]双孔注射器可有效减小死体积,便于注射器的润洗,因此在生物医药、食品、环境等对残留控制要求较高的领域常需使用双孔注射器以提高润洗效率。现有双孔注射器通常在注射器管端部连接聚四氟乙烯部件,在聚四氟乙烯部件上加工两个螺纹孔连接管路。但是,对于内径较小的注射器管,由于空间有限难以在聚四氟乙烯部件上加工出两个螺纹孔,加工难度大,并且容易损坏。由于聚四氟乙烯刚性不足,使用过程容易松脱,容易滑丝,并导致漏液。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提及的问题,为降低加工难度,提高产品性能,延长使用寿命,本技术提供一种双孔注射器。
[0004]为了解决上述问题,本申请采用了以下技术方案:
[0005]一种双孔注射器,包括注射器管,还包括导流头和连接头,所述导流头安装在注射器管与连接头之间,所述连接头与注射器管固定连接,所述连接头具有两个用于连接管路的螺纹孔;所述导流头上对应设置有与该两个螺纹孔分别相通的通孔,使得注射器管内腔与螺纹孔相通。
[0006]进一步的,所述连接头上设有沉槽,所述导流头一端密封连接注射器管,另一端密封连接于所述的沉槽内。
[0007]进一步的,所述的导流头为大小两个圆柱体一体成型,小圆柱体的直径匹配注射器管内径,大圆柱体的直径匹配所述的沉槽。
[0008]进一步的,所述的导流头材料为聚四氟乙烯,所述的连接头为不锈钢材质,所述的注射器管为玻璃材质。r/>[0009]进一步的,所述导流头的小圆柱体挤压安装在注射器管内,并使用密封胶将小圆柱体的外壁与注射器管内壁密封。
[0010]进一步的,所述导流头的大圆柱体挤压安装在连接头的沉槽内,导流头的端面与沉槽的底面抵接。
[0011]进一步的,所述导流头的大圆柱直径与注射器管外径相当,导流头大小圆柱体之间形成的台阶面与注射器管底部抵接。
[0012]进一步的,所述的注射器管前端外壁与连接头的沉槽的内壁面胶粘连接。
[0013]进一步的,所述连接头上一体成型有法兰。
[0014]进一步的,所述的注射器内径为10-20mm,所述螺纹孔为M6螺纹孔或1/4-28UNF螺纹孔。
[0015]有益效果:
[0016]本技术所述的双孔注射器将两个螺纹孔设置在不锈钢连接头上,实现了双孔设计,不锈钢连接头上加工的螺纹孔结实耐用,不锈钢部件可以和法兰合二为一,便于注射器的固定安装。若采用常规的M6或1/4-28UNF的螺纹孔,该方式可适用内径不小于10mm的玻璃注射器管。此外,聚四氟乙烯材料制成的导流头一端有玻璃管支撑,而另一端则有不锈钢支撑,因此不易因受外力作用导致聚四氟乙烯部件脱胶松动。本技术所述的双孔注射器相对于现有技术降低了加工难度,提高了产品性能,延长了使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术双孔注射器的主视图;
[0018]图2为本技术双孔注射器的侧视图;
[0019]图3为本技术双孔注射器的俯视图。
[0020]图中,1、注射器管, 2、导流头,3、连接头,4、法兰, 5、螺纹孔,6、沉槽,7、通孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1-3,对本技术双孔注射器的最优实施例做详细的描述。
[0022]如图1-3所示,一种双孔注射器,包括注射器管1,还包括导流头2和连接头3,优选的,所述导流头2材料为聚四氟乙烯,连接头3为不锈钢材质,注射器管1为玻璃材质。所述导流头2安装在注射器管1与连接头3之间,所述连接头3与注射器管1固定连接,所述连接头3具有两个用于连接管路的螺纹孔5;所述导流头2上对应设置有与该两个螺纹孔5分别相通的通孔6,使得注射器管1内腔与螺纹孔5相通7。相对于现有技术将螺纹孔设置在聚四氟乙烯材质上,本技术将两个螺纹孔设置在不锈钢连接头上,实现了双孔设计,不锈钢连接头上加工的螺纹孔结实耐用。
[0023]优选的,所述连接头3上设有沉槽6,所述导流头2一端密封连接注射器管1,另一端密封连接于所述的沉槽6内,如此实现将导流头2安装在注射器管1与连接头3上,沉槽6便于导流头2的定位与安装。
[0024]为了增强连接稳定性,提高精度,优选的,所述的导流头2为大小两个圆柱体一体成型,小圆柱体的直径匹配注射器管1内径,大圆柱体的直径匹配所述的沉槽6,所述沉槽6的直径与注射器管1的外径相当。安装时,所述导流头2的小圆柱体挤压安装在注射器管1内,并使用密封胶将小圆柱体的外壁与注射器管1内壁密封。大圆柱体挤压安装在连接头3的沉槽6内,导流头2的端面与沉槽6的底面抵接,起到限位作用,防止使用时导流头2向连接头3位移。导流头2大小圆柱体之间形成的台阶面与注射器管1底部抵接,起到限位作用,防止使用时导流头2向注射器管1尾端产生位移。
[0025]为了进一步增强注射器管1与连接头3的连接稳定性,所述的注射器管1前端外壁与连接头3的沉槽6的内壁面胶粘连接。也就是说,沉槽6的深度大于导流头2大圆柱体的厚度,注射器管1前端的外壁面能够部分插入沉槽6内,并用胶合剂粘接将玻璃注射器管1连接到不锈钢材质的连接头3上,聚四氟乙烯材质的导流头2在使用过程中一端有玻璃管支撑,而另一端则有不锈钢支撑,因此不易因受外力作用导致聚四氟乙烯部件脱胶松动
[0026]为了便于注射器安装到应用场所,所述连接头3上一体成型有法兰4,使用时利用该法兰4便于实现注射器固定安装。
[0027]本技术所述的双孔注射器尤其适用于注射器内径为10-20mm小玻璃管的注射器,连接头3连接的螺纹孔5优选为M6螺纹孔或1/4-28UNF螺纹孔。
[0028]以上所述仅仅是本技术的最优实施例的描述,但并不限于该具体实施例,所有在此基础上做出的同等改变均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双孔注射器,包括注射器管(1),其特征在于:还包括导流头(2)和连接头(3),所述导流头(2)安装在注射器管(1)与连接头(3)之间,所述连接头(3)与注射器管(1)固定连接,所述连接头(3)具有两个用于连接管路的螺纹孔(5);所述导流头(2)上对应设置有与该两个螺纹孔(5)分别相通的通孔(7),使得注射器管(1)内腔与螺纹孔(5)相通。2.根据权利要求1所述的一种双孔注射器,其特征在于:所述连接头(3)上设有沉槽(6),所述导流头(2)一端密封连接注射器管(1),另一端密封连接于所述的沉槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种双孔注射器,其特征在于:所述的导流头(2)为大小两个圆柱体一体成型,小圆柱体的直径匹配注射器管(1)内径,大圆柱体的直径匹配所述的沉槽(6)。4.根据权利要求3所述的一种双孔注射器,其特征在于:所述的导流头(2)材料为聚四氟乙烯,所述的连接头(3)为不锈钢材质,所述的注射器管(1)为玻璃材质。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑陈业朱靖华苏超群
申请(专利权)人:福建龙岩龙瑆医药科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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