本实用新型专利技术提出一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置，该脱气装置脱气罐主体的一端设置有收奶进口，另一端设置有收奶出口，脱气罐主体下部设置有低液位开关接口，上部设置有高液位开关接口，低液位开关接口与高液位开关接口内卡接有液位传感器，脱气罐主体顶部设置有脱气罐清洗口和排气口，脱气罐主体顶部内部安装有清洗喷头，排气口连接的引流管上安装有自动排气阀门，脱气罐主体外安装有控制柜，控制柜控制出口自动阀门、脱气罐清洗自动阀和自动排气阀门启闭，液位传感器信号反馈给控制柜。解决了现有收奶工段人工脱气由于操作不当导致原奶跑冒造成的工作环境污染、原料浪费、设备使用寿命减少以及由于清洗不到位造成的卫生死角的问题。成的卫生死角的问题。成的卫生死角的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置
[0001]本技术涉及一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置，属于乳制品生产
技术介绍
[0002]奶车在运输过程中由于颠簸导致奶槽内原料奶会混入大量空气，原奶内混入空气会产生大量泡沫，从而导致收奶计量不准确，同时还会使收奶用的卫生型离心泵受到气蚀损害，缩短设备使用寿命，乳制品厂收奶工序脱气目的就是要将原奶中混入的多余空气排掉，从而提高计量的精准度还可以对后端设备起到保护作用。
[0003]传统乳制品工厂采用人工手动排气，容易产生误操作、对生产环境污染、造成物料浪费以及由于清洗不到位造成的卫生死角问题，藏污纳垢进而有损于产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决现有收奶工段人工脱气由于操作不当导致原奶跑冒造成的工作环境污染、原料浪费、设备使用寿命减少以及由于清洗不到位造成的卫生死角的问题，提出一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置。
[0005]本技术提出一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置，包括收奶进口、脱气罐主体、收奶出口、出口自动阀门、出料泵、脱气罐清洗自动阀、清洗喷头、脱气罐清洗口、排气口、自动排气阀门、引流管、低液位开关接口、高液位开关接口和控制柜，所述脱气罐主体的一端设置有收奶进口，另一端设置有收奶出口，所述脱气罐主体的下部设置有低液位开关接口，所述脱气罐主体的上部设置有高液位开关接口，所述低液位开关接口与高液位开关接口内卡接有液位传感器，所述脱气罐主体的顶部设置有脱气罐清洗口和排气口，所述脱气罐主体的顶部内部位于脱气罐清洗口处安装有清洗喷头，所述排气口连接有引流管，所述引流管上安装有自动排气阀门，所述出料泵通过一号管路与收奶出口连接，所述一号管路上安装有出口自动阀门，所述出料泵通过二号管路与脱气罐清洗口连接，所述二号管路上安装有脱气罐清洗自动阀，所述脱气罐主体外安装有控制柜，所述控制柜控制出口自动阀门、脱气罐清洗自动阀和自动排气阀门的启闭，所述液位传感器的信号反馈给控制柜。
[0006]优选地，所述适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置还包括罐体支撑，所述脱气罐主体通过罐体支撑进行固定支撑。
[0007]优选地，所述适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置还包括加强圈，所述加强圈位于脱气罐主体和罐体支撑之间。
[0008]优选地，所述适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置还包括底座支架，所述罐体支撑安装在底座支架上。
[0009]优选地，所述适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置还包括四个可调支脚，四个可调支脚位于底座支架的四个支腿下，用于调节高度。
[0010]优选地，所述出料泵为食品级不锈钢卫生型离心泵。
[0011]优选地，所述脱气罐主体为食品级不锈钢卧式罐，较立式罐体积更小，更容易操作。
[0012]优选地，所述出口自动阀门为食品级不锈钢气动蝶阀。
[0013]优选地，所述脱气罐清洗自动阀及自动排气阀门为食品级不锈钢气动座阀。
[0014]优选地，所述低液位开关接口与高液位开关接口为食品级不锈钢快卡接头，方便液位传感器拆卸连接。
[0015]本技术所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置的有益效果为：
[0016]1、本技术所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置，通过在收奶管线上安装自动脱气装置能够实现收奶的同时自动排气，无需人工操作，节省人工投入；
[0017]2、本技术所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置，装置有引流管，所以排出的气体内如有多余水汽会由导流管排到附近地漏，实现干净卫生，不会污染环境；
[0018]3、本技术所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置，设置有高液位开关保护，所以排气孔距离罐内液位有一定安全距离，使得排气同时不会带出原奶，不会浪费物料；
[0019]4、本技术所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置，该脱气装置罐内装有清洗喷头，并且在管道上装有自动清洗液阀门，所以在收奶线清洗时会对整体脱气装置进行自动无死角清洗，安全卫生；
[0020]5、本技术所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置，整体系统全自动控制，能够避免人为原因的误操作，能够保证排气的稳定性，从而实现保护后端设备的目的，进而延长后端设备使用寿命；
[0021]6、本技术解决了现有收奶工段人工脱气由于操作不当导致原奶跑冒造成的工作环境污染、原料浪费、设备使用寿命减少以及由于清洗不到位造成的卫生死角问题，通过装配多个自动阀门及相应自动控制系统从而实现收奶脱气的整体过程全自动进行，无需人工干涉就能自动完成进料、出料、脱气及清洗多种工况。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本技术所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置的结构示意图；
[0025]图中：1
‑
收奶进口，2
‑
脱气罐主体，3
‑
收奶出口，4
‑
出口自动阀门，5
‑
出料泵，6
‑
脱气罐清洗自动阀，7
‑
脱气罐清洗口，8
‑
排气口，9
‑
自动排气阀门，10
‑
引流管，11
‑
低液位开关接口，12
‑
高液位开关接口，13
‑
加强圈，14
‑
底座支架，15
‑
罐体支撑，16
‑
可调支脚，17
‑
控制柜。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明：
[0027]具体实施方式一：参见图1说明本实施方式。本实施方式所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置，包括收奶进口1、脱气罐主体2、收奶出口3、出口自动阀门4、出料泵5、脱气罐清洗自动阀6、清洗喷头、脱气罐清洗口7、排气口8、自动排气阀门9、引流管10、低液位开关接口11、高液位开关接口12和控制柜17，所述脱气罐主体2的一端设置有收奶进口1，另一端设置有收奶出口3，所述脱气罐主体2的下部设置有低液位开关接口11，所述脱气罐主体2的上部设置有高液位开关接口12，所述低液位开关接口11与高液位开关接口12内卡接有液位传感器，所述脱气罐主体2的顶部设置有脱气罐清洗口7和排气口8，所述脱气罐主体2的顶部内部位于脱气罐清洗口7处安装有清洗喷头，所述排气口8连接有引流管10，所述引流管10上安装有自动排气阀门9，所述出料泵5通过一号管路与收奶出口3连接，所述一号管路上安装有出口自动阀门4，所述出料泵5通过二号管路与脱气罐清洗口7连接，所述二号管路上安装有脱气罐清洗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置，其特征在于，包括收奶进口(1)、脱气罐主体(2)、收奶出口(3)、出口自动阀门(4)、出料泵(5)、脱气罐清洗自动阀(6)、清洗喷头、脱气罐清洗口(7)、排气口(8)、自动排气阀门(9)、引流管(10)、低液位开关接口(11)、高液位开关接口(12)和控制柜(17)，所述脱气罐主体(2)的一端设置有收奶进口(1)，另一端设置有收奶出口(3)，所述脱气罐主体(2)的下部设置有低液位开关接口(11)，所述脱气罐主体(2)的上部设置有高液位开关接口(12)，所述低液位开关接口(11)与高液位开关接口(12)内分别卡接有液位传感器，所述脱气罐主体(2)的顶部设置有脱气罐清洗口(7)和排气口(8)，所述脱气罐主体(2)的顶部内部位于脱气罐清洗口(7)处安装有清洗喷头，所述排气口(8)连接有引流管(10)，所述引流管(10)上安装有自动排气阀门(9)，所述出料泵(5)通过一号管路与收奶出口(3)连接，所述一号管路上安装有出口自动阀门(4)，所述出料泵(5)通过二号管路与脱气罐清洗口(7)连接，所述二号管路上安装有脱气罐清洗自动阀(6)，所述脱气罐主体(2)外安装有控制柜(17)，所述控制柜(17)控制出口自动阀门(4)、脱气罐清洗自动阀(6)和自动排气阀门(9)的启闭，所述液位传感器的信号反馈给控制柜(17)。2.根据权利要求1所述的适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置，其特征在于，所述适用于乳制品厂的卫生型收奶自动脱气装置还包括罐体支撑(15)，所述脱气罐主体(2)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冰，郝振利，丁龙，温研，
申请(专利权)人：黑龙江立高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。