本实用新型专利技术公开了一种化纤丝生产用聚丝装置，包括底板和拆卸机构，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧外壁固定连接有辊筒电机，所述辊筒电机的右侧转动连接有转动板，所述辊筒电机的右侧通过转动板固定连接有拆卸机构，所述拆卸机构的右侧固定连接有聚丝卷辊，所述支撑板的右侧活动连接有转动盘。通过拆卸机构的设置，方便对聚丝卷辊进行拆卸，从而方便拿取化纤丝线卷，手动将折角杆向左侧移动时，吸盘逐渐与插接槽的内壁分离，则复位组件拉伸，此时将拉块向上移动，则插接杆向上移动，插接块触到挤压块向上移动，直至插接杆与卡接块完全分离时，推动卡接块即可完成拆卸，拆卸过程操作便携且省时省力，使用效果更好。果更好。果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝生产用聚丝装置
[0001]本技术属于化纤丝生产设备
，具体涉及一种化纤丝生产用聚丝装置。
技术介绍
[0002]化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。由于化纤丝的特性，所以在生产和储存时都是缠绕在化纤丝筒上。
[0003]现有的化纤丝生产用聚丝装置在使用时，不方便对聚丝卷辊进行拆卸，拆卸时费时费力，使用效果较差，且聚丝卷辊没有固定线卷的机构，线卷容易松散造成杂乱，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化纤丝生产用聚丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种化纤丝生产用聚丝装置在使用过程中，由于不方便对聚丝卷辊进行拆卸，聚丝卷辊没有固定线卷的机构，从而拆卸时，费时费力，使用效果较差，线卷容易松散造成杂乱，影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化纤丝生产用聚丝装置，包括底板和拆卸机构，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的左侧外壁固定连接有辊筒电机，所述辊筒电机的右侧转动连接有转动板，所述辊筒电机的右侧通过转动板固定连接有拆卸机构，所述拆卸机构的右侧固定连接有聚丝卷辊，所述支撑板的右侧活动连接有转动盘，所述底板的内部开设有容纳仓，所述容纳仓的底部内壁固定连接有螺纹电机，所述螺纹电机的右侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的外壁活动连接有转动杆，所述转动杆的左侧活动连接有弧形板，所述螺纹块的外壁固定连接有限位柱。
[0006]所述拆卸机构包括上卡接板，所述上卡接板的底部开设有底槽，所述上卡接板的顶部活动连接有拉块，所述拉块的底部固定连接有插接杆，所述插接杆的左侧外壁活动连接有插接块，所述上卡接板的底部卡接有卡接块，所述卡接块的顶部开设有插接槽，所述插接槽的左侧内壁固定连接有挤压块，所述上卡接板的内部插接有折角杆，所述折角杆的右侧固定连接有吸盘，所述底槽的右侧内壁固定连接有复位组件，所述卡接块的底部卡接有下卡接板。
[0007]优选的，所述底板的底部四角固定连接有滚轮，所述转动盘的左侧通过拆卸机构与聚丝卷辊的右侧转动连接，所述底板的顶部开设有与移动板相适配的活动孔，所述移动板的外壁与活动孔的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的右侧与容纳仓的右侧活动连接，所述液压缸的左侧与弧形
板远离转动杆的一侧活动连接，所述容纳仓的内壁开设有限位槽，所述限位柱的外壁与限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述上卡接板的左侧与辊筒电机右侧的转动板固定连接，所述下卡接板的左侧与辊筒电机右侧的转动板固定连接。
[0010]优选的，所述卡接块的右侧与聚丝卷辊的左侧固定连接，所述复位组件的左侧与折角杆的右侧外壁固定连接。
[0011]优选的，所述卡接块的底部开设有卡接滑槽，所述下卡接板的顶部固定连接有与卡接滑槽滑动连接的卡接条。
[0012]优选的，所述上卡接板的内部开设有与插接杆相适配的插接孔，所述折角杆贯穿插接杆的内部，所述吸盘的右侧与插接槽的右侧内壁相贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过拆卸机构的设置，方便对聚丝卷辊进行拆卸，从而方便拿取化纤丝线卷，手动将折角杆向左侧移动时，吸盘逐渐与插接槽的内壁分离，则复位组件拉伸，此时将拉块向上移动，则插接杆向上移动，插接块触到挤压块向上移动，直至插接杆与卡接块完全分离，推动卡接块即可完成拆卸，拆卸过程操作便携且省时省力，使用效果更好，实用性佳。
[0015]2、通过弧形板的设置，方便对聚丝卷辊上缠绕的化纤丝线卷进行固定，启动液压缸时，弧形板和转动杆同时转动，弧形板转动时，适用于不同大小的线卷，启动螺纹电机时，螺纹杆转动，则螺纹块移动并带动移动板向内侧移动，方便对线卷进行夹持固定，能够有效地防止其松动造成线卷的杂乱，使用效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构主视图；
[0017]图2为本技术的结构右视图；
[0018]图3为本技术的拆卸机构结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑板；3、辊筒电机；4、拆卸机构；401、上卡接板；402、底槽；403、拉块；404、插接杆；405、插接块；406、卡接块；407、插接槽；408、挤压块；409、折角杆；410、吸盘；411、复位组件；412、下卡接板；5、聚丝卷辊；6、转动盘；7、容纳仓；8、螺纹电机；9、螺纹杆；10、螺纹块；11、移动板；12、液压缸；13、转动杆；14、弧形板；15、限位柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化纤丝生产用聚丝装置，包括底板1和拆卸机构4，底板1的顶部固定连接有支撑板2，支撑板2的左侧外壁固定连接有辊筒电机3，辊筒电机3的右侧转动连接有转动板，辊筒电机3的右侧通过转动板固定连接有拆卸机构4，拆卸机构4的右侧固定连接有聚丝卷辊5，支撑板2的右侧活动连接有转动盘6，底板1的内部开设有容纳仓7，容纳仓7的底部内壁固定连接有螺纹电机8，螺纹电机8的右侧转动
连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外壁螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的顶部固定连接有移动板11，移动板11的左侧固定连接有液压缸12，液压缸12的外壁活动连接有转动杆13，转动杆13的左侧活动连接有弧形板14，螺纹块10的外壁固定连接有限位柱15。
[0022]拆卸机构4包括上卡接板401，上卡接板401的底部开设有底槽402，上卡接板401的顶部活动连接有拉块403，拉块403的底部固定连接有插接杆404，插接杆404的左侧外壁活动连接有插接块405，上卡接板401的底部卡接有卡接块406，卡接块406的顶部开设有插接槽407，插接槽407的左侧内壁固定连接有挤压块408，上卡接板401的内部插接有折角杆409，折角杆409的右侧固定连接有吸盘410，底槽402的右侧内壁固定连接有复位组件411，卡接块406的底部卡接有下卡接板412。
[0023]本实施方案中，通过拆卸机构4的设置，方便对聚丝卷辊5进行拆卸，从而方便拿取化纤丝线卷，手动将折角杆409向左侧移动时，吸盘410逐渐与插接槽407的内壁分离，则复位组件411拉伸，此时将拉块403向上移动，则插接杆404向上移动，插接杆404触到挤压块408向上移动，直至插接杆404与卡接块406完全分离时，推动卡接块406即可完成拆卸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤丝生产用聚丝装置，包括底板(1)和拆卸机构(4)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的左侧外壁固定连接有辊筒电机(3)，所述辊筒电机(3)的右侧转动连接有转动板，所述辊筒电机(3)的右侧通过转动板固定连接有拆卸机构(4)，所述拆卸机构(4)的右侧固定连接有聚丝卷辊(5)，所述支撑板(2)的右侧活动连接有转动盘(6)，所述底板(1)的内部开设有容纳仓(7)，所述容纳仓(7)的底部内壁固定连接有螺纹电机(8)，所述螺纹电机(8)的右侧转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外壁螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的顶部固定连接有移动板(11)，所述移动板(11)的左侧固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的外壁活动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的左侧活动连接有弧形板(14)，所述螺纹块(10)的外壁固定连接有限位柱(15)；所述拆卸机构(4)包括上卡接板(401)，所述上卡接板(401)的底部开设有底槽(402)，所述上卡接板(401)的顶部活动连接有拉块(403)，所述拉块(403)的底部固定连接有插接杆(404)，所述插接杆(404)的左侧外壁活动连接有插接块(405)，所述上卡接板(401)的底部卡接有卡接块(406)，所述卡接块(406)的顶部开设有插接槽(407)，所述插接槽(407)的左侧内壁固定连接有挤压块(408)，所述上卡接板(401)的内部插接有折角杆(409)，所述折角杆(409)的右侧固定连接有吸盘(410)，所述底槽(402)的右侧内壁固定连接有复位组件(411)，所述卡接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨长松，
申请(专利权)人：建湖县盛峰纱线有限公司，
类型：新型
国别省市：
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