自动贴合装置制造方法及图纸

技术编号:28087188 阅读:16 留言:0更新日期:2021-04-14 15:45
本实用新型专利技术公开了自动贴合装置,包括存放组件、壳体和固定板,所述固定板的顶部活动安装有存放组件,所述壳体的内部固定安装有输液泵,所述输液泵的一侧固定设置有储液箱,所述壳体的底部固定安装有支撑组件。本实用新型专利技术通过在电动推杆的输出端活动安装有贴合组件,能够利用定位栓将工作台安装在固定板的上面,接着利用软垫对薄膜面板进行支撑,然后利用固定槽与电动推杆的输出端进行活动连接,接着拧紧固定栓进行固定,然后利用电动推杆带动贴合板薄膜面板进行贴合工作,拆装简单,便于工作人员进行清理工作,接着利用连接头通过管道与输液泵进行活动连接,从而带动储液箱内部贴合液进入贴合板的底部进行贴合工作。进入贴合板的底部进行贴合工作。进入贴合板的底部进行贴合工作。

【技术实现步骤摘要】
自动贴合装置


[0001]本技术涉及薄膜面板加工
,具体为自动贴合装置。

技术介绍

[0002]薄膜面板是近年来流行的一种集装饰性与功能性为一体的文字标记,商标,在PVC、PC、PET等柔性塑胶材料上印刷既定的图形、文字说明、透明窗等,粘贴上不同类型的双面胶,制作而成的用于起标识和保护作用的塑胶制品,薄膜面板外形美观,图文清晰,密封性好,具有防水、防变形、防污染、防高温、粘性极强等特点,广泛应用于智能化电子测量仪器,医疗仪器,计算机控制,数控机床,电子衡器,邮电通讯,复印机,电冰箱,微波炉,电风扇,洗衣机,电子游戏机等各类工业及家用电器产品领域,而在薄膜面板加工的过程中需要用到自动贴合装置,现有的自动贴合装置存在很多问题或缺陷:
[0003]传统的自动贴合装置在实际使用中,不方便工作人员进行拆装,影响工作人员对贴合机进行清理工作,而且不方便工作人员对电器设备进行保护,影响电器设备的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动贴合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的使用范围小的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:自动贴合装置,包括存放组件、壳体和固定板,所述固定板的顶部活动安装有存放组件,所述存放组件的两侧皆固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有顶板,所述顶板顶部的两侧皆固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端活动安装有贴合组件,所述固定板的底部固定设置有壳体,所述壳体的内部固定安装有输液泵,所述输液泵的一侧固定设置有储液箱,所述壳体的底部固定安装有支撑组件。
[0006]优选的,所述存放组件包括工作台,工作台的两侧皆贯穿安装有定位栓,工作台的顶部固定设置有软垫。
[0007]优选的,所述贴合组件包括贴合板,贴合板顶部的两侧皆固定设置有固定槽,固定槽的表面皆活动安装有固定栓,固定槽之间贯穿设置有连接头。
[0008]优选的,所述壳体表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体,门体表面的两端等距设置有散热孔,散热孔之间固定安装有把手。
[0009]优选的,所述储液箱的顶部固定设置有进料口,且进料口的顶部活动设置有密封盖。
[0010]优选的,所述支撑组件包括底座,且底座的底部等距安装有防滑支座。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动贴合装置,具有以下优点:
[0012](1)通过在电动推杆的输出端活动安装有贴合组件,能够利用定位栓将工作台安装在固定板的上面,接着利用软垫对薄膜面板进行支撑,然后利用固定槽与电动推杆的输
出端进行活动连接,接着拧紧固定栓进行固定,然后利用电动推杆带动贴合板薄膜面板进行贴合工作,拆装简单,便于工作人员进行清理工作,接着利用连接头通过管道与输液泵进行活动连接,从而带动储液箱内部贴合液进入贴合板的底部进行贴合工作;
[0013](2)通过在固定板的底部固定设置有壳体,能够利用壳体对电器设备进行保护,接着散热孔对壳体内部的电器设备进行散热工作,然后利用把手打开门体,便于工作人员对壳体内部的电器设备进行检修工作,提高电器设备的使用寿命;
[0014](3)通过在壳体的底部固定安装有支撑组件,在本装置进行工作时,能够利用防滑支座底部设置的防滑纹来增加接触面的摩擦力,防止本装置发生侧滑,从而提高本装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的主视图;
[0017]图3为本技术的贴合组件局部结构示意图;
[0018]图4为本技术的存放组件局部结构示意图。
[0019]图中:1、电动推杆;2、顶板;3、支撑板;4、存放组件;401、工作台;402、软垫;403、定位栓;5、壳体;501、门体;502、把手;503、散热孔;6、输液泵;7、支撑组件;701、底座;702、防滑支座;8、贴合组件;801、固定槽;802、贴合板;803、连接头;804、固定栓;9、固定板;10、储液箱;1001、进料口;1002、密封盖。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:自动贴合装置,包括存放组件4、壳体5和固定板9,固定板9的顶部活动安装有存放组件4,存放组件4包括工作台401,工作台401的两侧皆贯穿安装有定位栓403,工作台401的顶部固定设置有软垫402,存放组件4的两侧皆固定安装有支撑板3,支撑板3的顶部固定安装有顶板2,顶板2顶部的两侧皆固定安装有电动推杆1,电动推杆1的输出端活动安装有贴合组件8,贴合组件8包括贴合板802,贴合板802顶部的两侧皆固定设置有固定槽801,固定槽801的表面皆活动安装有固定栓804,固定槽801之间贯穿设置有连接头803;
[0022]具体的,如图1、图3和图4所示,使用时,通过在电动推杆1的输出端活动安装有贴合组件8,能够利用定位栓403将工作台401安装在固定板9的上面,接着利用软垫402对薄膜面板进行支撑,然后利用固定槽801与电动推杆1的输出端进行活动连接,接着拧紧固定栓804进行固定,然后利用电动推杆1带动贴合板802薄膜面板进行贴合工作,拆装简单,便于工作人员进行清理工作,接着利用连接头803通过管道与输液泵6进行活动连接,从而带动储液箱10内部贴合液进入贴合板802的底部进行贴合工作;
[0023]固定板9的底部固定设置有壳体5,壳体5表面的两侧皆通过铰链活动安装有门体
501,门体501表面的两端等距设置有散热孔503,散热孔503之间固定安装有把手502,壳体5的内部固定安装有输液泵6,输液泵6的一侧固定设置有储液箱10,储液箱10的顶部固定设置有进料口1001,且进料口1001的顶部活动设置有密封盖1002;
[0024]具体的,如图1和图2所示,使用时,通过在固定板9的底部固定设置有壳体5,能够利用壳体5对电器设备进行保护,接着散热孔503对壳体5内部的电器设备进行散热工作,然后利用把手502打开门体501,便于工作人员对壳体5内部的电器设备进行检修工作,提高电器设备的使用寿命,输液泵6通过导线与外接电源进行电性连接,该输液泵6的型号可为JTP

2000输液泵,输液泵6是输送液体或使液体增压的机械,能够抽起储液箱10内部的贴合液进行贴合工作;
[0025]壳体5的底部固定安装有支撑组件7,支撑组件7包括底座701,且底座701的底部等距安装有防滑支座702;
[0026]具体的,如图1所示,使用时,通过在壳体5的底部固定安装有支撑组件7,在本装置进行工作时,能够利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动贴合装置,包括存放组件(4)、壳体(5)和固定板(9),其特征在于:所述固定板(9)的顶部活动安装有存放组件(4),所述存放组件(4)的两侧皆固定安装有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定安装有顶板(2),所述顶板(2)顶部的两侧皆固定安装有电动推杆(1),所述电动推杆(1)的输出端活动安装有贴合组件(8),所述固定板(9)的底部固定设置有壳体(5),所述壳体(5)的内部固定安装有输液泵(6),所述输液泵(6)的一侧固定设置有储液箱(10),所述壳体(5)的底部固定安装有支撑组件(7)。2.根据权利要求1所述的自动贴合装置,其特征在于:所述存放组件(4)包括工作台(401),工作台(401)的两侧皆贯穿安装有定位栓(403),工作台(401)的顶部固定设置有软垫(402)。3.根据权利要求1所述的自动贴合装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:金新奇
申请(专利权)人:湖北昌奇电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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