一种环保高效杉木拼板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保高效杉木拼板机，包括第一传送带，所述第一传送带的一端设置有传送轴，所述传送轴的外侧设置有第二支撑杆，所述传送轴的另一端设置有第一支撑杆，所述第一传送带的另一端设置在拼接平台的上方，所述拼接平台的中部上表面固定连接有连接板，所述连接板的靠近第一传送带的一侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的一侧延伸设置有第一电机轴，所述第一电机轴的顶端固定连接有第一锯齿，所述第一锯齿设置在第一传送带左侧，所述连接板的远离第一传送带的一侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的一侧延伸设置有第二电机轴。本实用新型专利技术中，效率非常高，拼接非常紧密，自动化程度非常高，操作简单。操作简单。操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种环保高效杉木拼板机


[0001]本技术涉及拼板机领域，尤其涉及一种环保高效杉木拼板机。

技术介绍

[0002]拼板机是生产细木工板的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。现有的拼板机一般包括设有机架的拼板台，位于拼板台前端的进料装置，位于进料装置一侧依次设置有平整装置、保压装置和裁板出板装置。
[0003]市面上的拼接机比较浪费杉木，非常不环保，使用的过程不太安全，拼接效率非常低，所以现在需要一种环保高效的杉木拼接机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保高效杉木拼板机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保高效杉木拼板机，包括第一传送带，所述第一传送带的一端设置有传送轴，所述传送轴的外侧设置有第二支撑杆，所述传送轴的另一端设置有第一支撑杆，所述第一传送带的另一端设置在拼接平台的上方，所述拼接平台的中部上表面固定连接有连接板，所述连接板的靠近第一传送带的一侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的一侧延伸设置有第一电机轴，所述第一电机轴的顶端固定连接有第一锯齿，所述第一锯齿设置在第一传送带左侧，所述连接板的远离第一传送带的一侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的一侧延伸设置有第二电机轴，所述第二电机轴一端固定连接有第二锯齿，所述拼接平台的上表面并且与第一传送带对称对的位置设置有第二传送带，所述拼接平台的一侧固定连接有第一液压底板，所述第一液压底板的上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸的一侧延伸设置有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有顶块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一液压缸的上表面固定连接有固定板，所述固定板的另一端固定连接有固定螺帽，所述固定螺帽的底部固定连接有固定螺栓。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定螺栓的底部固定连接有固定螺母，所述一个固定板的上面设置有两个固定螺栓，所述固定螺栓贯穿第一液压底板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一液压缸设置有两个，另一个所述第一液压缸设置在拼接平台的另一侧，所述拼接平台的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱设置有四个。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接板的顶端固定连接有第二液压底板，所述第二液压底板的上端固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的上端延伸设置有第二液压杆，所述第二液压杆的顶端固定连接有推板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述拼接平台的靠近第二支撑杆的一侧固定连接有第三电机底板，所述第三电机底板的上表面固定连接有第三电机肋板，所述第三电机肋板的上端高固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱一侧延伸设置有第三电机轴，所述第三电机轴的外侧固定连接有第三电机轮。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第三电机轮的外侧设置有皮带，所述皮带的另一端设置有转动轮，所述转动轮的中间固定连接有传送轴，所述第二传送带的底部设有第三电机箱。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，设置有第一锯齿与第二锯齿，可以将两边多余的杉木进行切除，然后通过第一传送带与第二传送带将切除平整的杉木袁松到下一步工序中。
[0020]2、本技术中，设置有两个第一液压缸，便于直接将切除平整的杉木进行压缩拼接，使得两个杉木结合为一个整体，非常环保，自动化程度非常高，使用非常安全。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种环保高效杉木拼板机的俯视图；
[0022]图2为本技术提出的一种环保高效杉木拼板机的侧视图；
[0023]图3为图1中A处的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、第一传送带；2、第一支撑杆；3、第一电机轴；4、第一电机箱；5、连接板；6、第二电机箱；7、第二传送带；8、拼接平台；9、第二锯齿；10、固定螺帽；11、固定板；12、第一液压底板；13、第一液压缸；14、第一液压杆；15、顶块；16、第二电机轴；17、推板；18、第二液压杆；19、第二液压缸；20、第二液压底板；21、第一锯齿；22、固定螺栓；23、固定螺母； 24、支撑柱；25、第三电机肋板；26、第三电机底板；27、第二支撑杆；28、第三电机箱；29、第三电机轮；30、第三电机轴；31、皮带；32、传送轴； 33、转动轮。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种环保高效杉木拼板机，包括第一传送带1，第一传送带1的一端设置有传送轴32，传送轴32的外侧设置有第二支撑杆27，传送轴32的另一端设置有第一支撑杆2，第一传送带 1的另一端设置在拼接平台8的上方，拼接平台8的中部上表面固定连接有连接板5，连接板5的靠近第一传送带1的一侧固定连接有第一电机箱4，第一电机箱4的一侧延伸设置有第一电机轴3，第一电机轴3的顶端固定连接有第一锯齿21，第一锯齿21设置在第一传送带1左侧，连接板5的远离第一传送带1的一侧固定连接有第二电机箱6，第二电机箱6的一侧延伸设置有第二电机轴16，第二电机轴16一端固定连接有第二锯齿9，第二锯齿9可以将多余的杉木进行切除，拼接平台8的上表面并且与第一传送带1对称对的位置设置有第二传送带7，拼接平台8的一侧固定连接有第一液压底板12，第一液压底板12的上方设置有第一液压缸13，第一液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保高效杉木拼板机，包括第一传送带(1)，其特征在于：所述第一传送带(1)的一端设置有传送轴(32)，所述传送轴(32)的外侧设置有第二支撑杆(27)，所述传送轴(32)的另一端设置有第一支撑杆(2)，所述第一传送带(1)的另一端设置在拼接平台(8)的上方，所述拼接平台(8)的中部上表面固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的靠近第一传送带(1)的一侧固定连接有第一电机箱(4)，所述第一电机箱(4)的一侧延伸设置有第一电机轴(3)，所述第一电机轴(3)的顶端固定连接有第一锯齿(21)，所述第一锯齿(21)设置在第一传送带(1)左侧，所述连接板(5)的远离第一传送带(1)的一侧固定连接有第二电机箱(6)，所述第二电机箱(6)的一侧延伸设置有第二电机轴(16)，所述第二电机轴(16)一端固定连接有第二锯齿(9)，所述拼接平台(8)的上表面并且与第一传送带(1)对称对的位置设置有第二传送带(7)，所述拼接平台(8)的一侧固定连接有第一液压底板(12)，所述第一液压底板(12)的上方设置有第一液压缸(13)，所述第一液压缸(13)的一侧延伸设置有第一液压杆(14)，所述第一液压杆(14)的一端固定连接有顶块(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保高效杉木拼板机，其特征在于：所述第一液压缸(13)的上表面固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的另一端固定连接有固定螺帽(10)，所述固定螺帽(10)的底部固定连接有固定螺栓(22)。3.根据权利要求2所述的一种环保高效杉木拼板机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长亮，
申请(专利权)人：崇义县虹亮木业有限公司，
类型：新型
国别省市：