仪表门安装定位支架制造技术

技术编号:28085397 阅读:28 留言:0更新日期:2021-04-14 15:39
本实用新型专利技术涉及高压环网柜技术领域,且公开了仪表门安装定位支架,包括底板和对称固定连接在底板底部的两块连接板,所述底板的顶部对称固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有调节块,两块所述调节块相向的侧壁上开设有剖面为圆形的调节槽,所述调节槽的槽壁上固定连接有一圈齿圈,所述调节槽的槽底通过轴承转动连接有转盘,且轴承固定设在调节槽的槽底,所述转盘靠近调节槽槽口的侧壁上固定连接有拉簧,所述拉簧远离转盘的一端固定连接有齿轮,且齿轮与齿圈相啮合,所述齿轮远离调节槽槽底的一端穿过调节槽的槽口并向外延伸,且固定连接有转板。本实用新型专利技术便于高压环网柜上仪表门的安装。表门的安装。表门的安装。

【技术实现步骤摘要】
仪表门安装定位支架


[0001]本技术涉及高压环网柜
,尤其涉及仪表门安装定位支架。

技术介绍

[0002]高压环网柜是为提高供电可靠性,使用户可以从两个方向获得电源,通常将供电网连接成环形。这种供电方式简称为环网供电。在港口和高层建筑等交流10KV配电系统中,因负载容不大,其高压回路通常采用负荷开关或真空接触器控制,并配有高压熔断器保护。
[0003]高压环网柜的仪表门上装有多种元器件和一些操作孔,进而高压环网柜柜门安装支架的位置尤其关键,但传统的安装支架不不便于对柜门进行固定,为此,我们提出仪表门安装定位支架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中传统仪表门安装定位支架使用过程中出现的问题,而提出的仪表门安装定位支架。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]仪表门安装定位支架,包括底板和对称固定连接在底板底部的两块连接板,所述底板的顶部对称固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有调节块,两块所述调节块相向的侧壁上开设有剖面为圆形的调节槽,所述调节槽的槽壁上固定连接有一圈齿圈,所述调节槽的槽底通过轴承转动连接有转盘,且轴承固定设在调节槽的槽底,所述转盘靠近调节槽槽口的侧壁上固定连接有拉簧,所述拉簧远离转盘的一端固定连接有齿轮,且齿轮与齿圈相啮合,所述齿轮远离调节槽槽底的一端穿过调节槽的槽口并向外延伸,且固定连接有转板,所述转板远离齿轮的一侧通过定位机构连接有两块卡板。
[0007]优选的,所述定位机构包括滑槽、两块滑块、螺孔和螺杆,所述螺杆的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,所述滑槽开设在转板远离齿轮的侧壁上,两块所述滑块对称滑动连接在滑槽内,所述滑块远离滑槽槽底的一端穿过滑槽的槽口并向外延伸,且均与卡板固定连接,所述螺孔开设在滑块上,所述螺杆螺纹连接在两个螺孔之间,所述螺杆通过轴承与滑槽的槽壁转动连接,且轴承固定设在滑槽的槽壁内,所述螺杆的一端贯穿滑槽的槽壁并向外延伸。
[0008]优选的,位于所述拉簧之内转盘的侧壁上固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的另一端与齿轮固定连接。
[0009]优选的,所述螺杆向外延伸的一端固定连接有转柄。
[0010]优选的,所述调节槽靠近槽底的相对槽壁上对称固定连接有限位块,且限位块与齿轮相抵。
[0011]优选的,所述底板、连接板、支撑板、调节块、转盘和卡板上均涂有防锈漆。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了仪表门安装定位支架,具备以下有益效果:
[0013]1、该仪表门安装定位支架,通过设置连接板、支撑板、调节块、调节槽、齿圈、转盘、
拉簧、转板和卡板,对高压环网柜的仪表门进行安装时,将底板搭设在高压环网柜上,安装时,对转板施加一个拉伸拉簧的拉力,进而使得齿轮向远离调节槽槽底的方向运动,当齿轮脱离齿圈之后,使得齿轮以及转板可以旋转,进而调节转板至合适角度,通过调整定位机构对仪表门进行固定,进而便于仪表门的安装。
[0014]2、该仪表门安装定位支架,通过设置滑槽、滑块、螺孔和螺杆,需要对仪表门进行固定时,旋转螺杆,螺杆与滑块通过螺孔螺纹连接,且螺杆上固定设有对称设置的螺纹,进而使得滑块不会随着螺杆的旋转而旋转,进而使得两块滑块在螺杆作用下进行相向与相背的运动,旋转螺杆使得两块滑块进行相向的运动,并将需要固定的仪表门放置在两块卡板之间,使得滑块对仪表门进行固定。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术便于高压环网柜上仪表门的安装。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的仪表门安装定位支架的结构示意图;
[0017]图2为图1中A部分的放大图。
[0018]图中:1底板、2连接板、3支撑板、4调节块、5调节槽、6齿圈、7转盘、8拉簧、9定位机构、91滑槽、92滑块、93螺孔、94螺杆、10齿轮、11转板、12卡板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

2,仪表门安装定位支架,包括底板1和对称固定连接在底板1底部的两块连接板2,底板1的顶部对称固定连接有支撑板3,支撑板3的顶部固定连接有调节块4,两块调节块4相向的侧壁上开设有剖面为圆形的调节槽5,调节槽5的槽壁上固定连接有一圈齿圈6,调节槽5的槽底通过轴承转动连接有转盘7,且轴承固定设在调节槽5的槽底,转盘7靠近调节槽5槽口的侧壁上固定连接有拉簧8,拉簧8远离转盘的一端固定连接有齿轮10,且齿轮10与齿圈6相啮合,齿轮10远离调节槽5槽底的一端穿过调节槽5的槽口并向外延伸,且固定连接有转板11,转板11远离齿轮10的一侧通过定位机构9连接有两块卡板12,对高压环网柜的仪表门进行安装时,将底板1搭设在高压环网柜上,安装时,对转板11施加一个拉伸拉簧8的拉力,进而使得齿轮10向远离调节槽5槽底的方向运动,当齿轮10脱离齿圈6之后,使得齿轮10以及转板11可以旋转,进而调节转板11至合适角度,通过调整定位机构9对仪表门进行固定,进而便于仪表门的安装。
[0021]定位机构9包括滑槽91、两块滑块92、螺孔93和螺杆94,螺杆94的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,滑槽91开设在转板11远离齿轮10的侧壁上,两块滑块92对称滑动连接在滑槽91内,滑块92远离滑槽91槽底的一端穿过滑槽91的槽口并向外延伸,且均与卡板12固定连接,螺孔93开设在滑块92上,螺杆94螺纹连接在两个螺孔93之间,螺杆94通过轴承与滑槽91的槽壁转动连接,且轴承固定设在滑槽91的槽壁内,螺杆94的一端贯穿滑槽91的槽壁并向外延伸,需要对仪表门进行固定时,旋转螺杆94,螺杆94与滑块93通过螺孔93螺纹连
接,且螺杆94上固定设有对称设置的螺纹,进而使得滑块93不会随着螺杆94的旋转而旋转,进而使得两块滑块93在螺杆94作用下进行相向与相背的运动,旋转螺杆94使得两块滑块93进行相向的运动,并将需要固定的仪表门放置在两块卡板12之间,使得滑块93对仪表门进行固定。
[0022]位于拉簧8之内转盘7的侧壁上固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的另一端与齿轮10固定连接,防止齿轮10脱离调节槽5的情况发生。
[0023]螺杆94向外延伸的一端固定连接有转柄,便于转动螺杆94。
[0024]调节槽5靠近槽底的相对槽壁上对称固定连接有限位块,且限位块与齿轮10相抵,便于齿轮10与齿圈6相啮合。
[0025]底板1、连接板2、支撑板3、调节块4、转盘7和卡板12上均涂有防锈漆,防止底板1、连接板2、支撑板3、调节块4、转盘7和卡板12生锈的情况发生。
[0026]本技术中,对高压环网柜的仪表门进行安装时,将底板1搭设在高压环网柜上,安装时,对转板11施加一个拉伸拉簧8的拉力,进本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.仪表门安装定位支架,包括底板(1)和对称固定连接在底板(1)底部的两块连接板(2),其特征在于,所述底板(1)的顶部对称固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定连接有调节块(4),两块所述调节块(4)相向的侧壁上开设有剖面为圆形的调节槽(5),所述调节槽(5)的槽壁上固定连接有一圈齿圈(6),所述调节槽(5)的槽底通过轴承转动连接有转盘(7),且轴承固定设在调节槽(5)的槽底,所述转盘(7)靠近调节槽(5)槽口的侧壁上固定连接有拉簧(8),所述拉簧(8)远离转盘的一端固定连接有齿轮(10),且齿轮(10)与齿圈(6)相啮合,所述齿轮(10)远离调节槽(5)槽底的一端穿过调节槽(5)的槽口并向外延伸,且固定连接有转板(11),所述转板(11)远离齿轮(10)的一侧通过定位机构(9)连接有两块卡板(12)。2.根据权利要求1所述的仪表门安装定位支架,其特征在于,所述定位机构(9)包括滑槽(91)、两块滑块(92)、螺孔(93)和螺杆(94),所述螺杆(94)的杆壁上固定设有对称设置的螺纹,所述滑槽(91)开设在转板(11)远离齿轮(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵联刚霍师风
申请(专利权)人:天津市德利泰开关有限公司
类型:新型
国别省市:

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