本实用新型专利技术公开了一种高耐磨锦纶丝后道卷绕装置，涉及锦纶丝卷绕技术领域。本实用新型专利技术包括；底板，底板的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有送丝盘，送丝盘上侧安装有多个送丝盒，且送丝盒上侧固定安装有送丝条，底板的一侧安装有侧板，侧板的一侧安装有支撑座，支撑座的上侧安装有压片；侧板的一侧转动配合安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有转动轮，转动杆的另一端固定安装有齿轮，且压片的一端设有与齿轮配合的凸条，本实用新型专利技术通过送丝盒和送丝条的配合安装能对锦纶丝进行更大距离的送丝，提高了锦纶丝缠绕后的均匀程度；侧板的一侧转动配合安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有转动轮。转动杆的一端固定安装有转动轮。转动杆的一端固定安装有转动轮。
【技术实现步骤摘要】
一种高耐磨锦纶丝后道卷绕装置
[0001]本技术属于锦纶丝卷绕
，特别是涉及一种高耐磨锦纶丝后道卷绕装置。
技术介绍
[0002]在日常生活中，锦纶丝面料主要用于制作运动装、围巾，在医疗方面，主要用于制作绷带，锦纶丝产品主要用于生产装饰布料；
[0003]现有技术的锦纶丝生产装置在锦纶丝最后卷绕的时候，由于没有对锦纶丝拉紧的装置，使缠出来的锦纶丝松弛，外观不好；装置由于没有水平调节的机构，使装置运转时不平稳；装置在多根锦纶丝缠绕时，易发生锦纶丝脱离卷绕装置的事件。
[0004]请将后面的内容作适应性修改！
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高耐磨锦纶丝后道卷绕装置，通过送丝盒和送丝条的配合安装能对锦纶丝进行更大距离的送丝，提高了锦纶丝缠绕后的均匀程度；支撑座的上侧安装有压片；侧板的一侧转动配合安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有转动轮，转动轮的安装减小了锦纶丝脱落的可能性，转动杆的另一端固定安装有齿轮，且压片的一端设有与齿轮配合的凸条，凸条和轮齿的配合增加了转动杆转动时的力，只有丝线在达到一定的张紧时压片才会被弹起，收丝盘才能进行对丝线进行最终的收取锦纶丝，使锦纶丝缠绕的更加紧致，外观更好，解决了现有的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种高耐磨锦纶丝后道卷绕装置，包括：底板；底板的上侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有送丝盘，送丝盘上侧安装有多个送丝盒，且送丝盒上侧固定安装有送丝条，底板的一侧安装有侧板，侧板的一侧安装有支撑座，支撑座的上侧安装有压片；侧板的一侧转动配合安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有转动轮，转动杆的另一端固定安装有齿轮，且压片的一端设有与齿轮配合的凸条。
[0008]可选的，侧板的一侧固定安装有第二电机，第二电机的输出端螺纹连接有收丝盘。
[0009]可选的，转动轮和收丝盘内侧的边缘处都开设有圆角。
[0010]可选的，底板的下侧对称安装有多个螺纹套筒，且螺纹套筒的周侧螺纹连接有水平底脚。
[0011]可选的，底板的下侧对称安装有多个滚轮。
[0012]可选的，压片为弹性变形片。
[0013]可选的，压片转动配合在支撑座上，且压片与支撑座之间装设有弹簧。
[0014]可选的，压片通过扭簧转动配合在支撑座上。
[0015]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0016]本技术的一个实施例通过送丝盒和送丝条的配合安装能对锦纶丝进行更大
距离的送丝，提高了锦纶丝缠绕后的均匀程度；支撑座的上侧安装有压片；侧板的一侧转动配合安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有转动轮，转动轮的安装减小了锦纶丝脱落的可能性，转动杆的另一端固定安装有齿轮，且压片的一端设有与齿轮配合的凸条，凸条和轮齿的配合增加了转动杆转动时的力，只有锦纶丝在达到一定的张紧时压片才会被弹起，收丝盘才能进行对丝线进行最终的收取锦纶丝，使锦纶丝缠绕的更加紧致，外观更好。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0020]图2为图1中A处结构示意图；
[0021]图3为本技术一实施例的一侧结构示意图；
[0022]图4为本技术一实施例的收丝盘圆角结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0026]请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种高耐磨锦纶丝后道卷绕装置，包括底板1；底板1的上侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有送丝盘4，送丝盘4上侧安装有多个送丝盒5，且送丝盒5上侧固定安装有送丝条6，底板1的一侧安装有侧板2，侧板2的一侧安装有支撑座11，支撑座11的上侧安装有压片10；侧板2的一侧转动配合安装有转动杆8，转动杆8的一端固定安装有转动轮7，转动杆8的另一端固定安装有齿轮9，且压片10的一端设有与齿轮9配合的凸条。
[0027]本实施例一个方面的应用为：使用时先将锦纶丝放到送丝盘4内，且每个送丝盘4内都要放置有锦纶丝，锦纶丝的一端通过送丝条6的内腔后，从送丝条6的上侧抽出来，把多根锦纶丝在转动轮7的内部缠绕一圈，之后把锦纶丝缠绕到收丝盘13的内部，启动第一电机3、第二电机12，第一电机3对多根锦纶丝进行缠绕，第二电机12对已经缠绕完成的锦纶丝进行收取。需要注意的是，本申请中所涉及的第一电机3、第二电机12均可通过蓄电池供电或
外接电源。
[0028]通过送丝盒5和送丝条6的配合安装能对锦纶丝进行更大距离的送丝，提高了锦纶丝缠绕后的均匀程度；支撑座11的上侧安装有压片10；侧板2的一侧转动配合安装有转动杆8，转动杆8的一端固定安装有转动轮7，转动轮7的安装减小了锦纶丝脱落的可能性，转动杆8的另一端固定安装有齿轮9，且压片10的一端设有与齿轮9配合的凸条，凸条和轮齿的配合增加了转动杆8转动时的力，只有锦纶丝在达到一定的张紧时压片10才会被弹起，收丝盘13才能进行对锦纶丝进行最终的收取锦纶丝，使锦纶丝缠绕的更加紧致，外观更好。
[0029]在本实施例的一个方面中，侧板2的一侧固定安装有第二电机12，第二电机12的输出端螺纹连接有收丝盘13，第二电机12和收丝盘13的配合安装，能对锦纶丝进行更好的收取，第二电机12和收丝盘13的螺纹连接方式，使收丝盘13的更换更方便。
[0030]在本实施例的一个方面中，转动轮7和收丝盘13内侧的边缘处都开设有圆角，圆角的开设，使锦纶丝更好的滑入转动轮7和收丝盘13的内部，也同时减小了锦纶丝被划破的几率。
[0031]在本实施例的一个方面中，底板1的下侧对称安装有多个螺纹套筒14，且螺纹套筒14的周侧螺纹连接有水平底脚15，水平底脚15的安装能调节本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高耐磨锦纶丝后道卷绕装置，其特征在于，包括：底板(1)；底板(1)的上侧固定安装有第一电机(3)，第一电机(3)的输出端固定安装有送丝盘(4)，送丝盘(4)上侧安装有多个送丝盒(5)，且送丝盒(5)上侧固定安装有送丝条(6)；底板(1)的一侧安装有侧板(2)，侧板(2)的一侧安装有支撑座(11)，支撑座(11)的上侧安装有压片(10)；侧板(2)的一侧转动配合安装有转动杆(8)，转动杆(8)的一端固定安装有转动轮(7)，转动杆(8)的另一端固定安装有齿轮(9)，且压片(10)的一端设有与齿轮(9)配合的凸条。2.如权利要求1所述的一种高耐磨锦纶丝后道卷绕装置，其特征在于，侧板(2)的一侧固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出端螺纹连接有收丝盘(13)。3.如权利要求2所述的一种高耐磨锦纶丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌华，
申请(专利权)人：江苏铭磊化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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