预制件模具制造技术

本实用新型专利技术预制件模具，包括主体以及模盒，主体形成有浇筑腔，浇筑腔的内壁形成有安装位；模盒包括盒体以及形成于盒体上的胶粘层，盒体通过胶粘层贴合到安装位。本实用新型专利技术简化了模具的结构，在层合板浇筑作业中操作便利性，具有更好的脱模性能。具有更好的脱模性能。具有更好的脱模性能。

【技术实现步骤摘要】
预制件模具


[0001]本技术属于混凝土预制
，具体涉及一种预制件模具。

技术介绍

[0002]包括混凝土层合板在内的混凝土预制件是重要的混凝土预制建筑材料，在提高建筑质量的同时，还有效地改善了建筑的效率。在现有钢模预制层合板技术中，预设孔洞所采用的模盒一般都是通过磁铁吸附固定到钢模上，在模具安装时操作不便，在后期的拆模时极为不便，极易造成预制板或者磁铁的损伤，并且耗时耗力，极大地影响了预制工作的进度和效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目预制件模具通过改善预制件模具的结构，从而有效地改善了模具在预制作业中循环应用的效率，这有效地改善了模具在预制作业中的应用效率，从而极大地改善了预制作业的效率、进度以及作业质量。
[0004]本技术公开的预制件模具，包括主体以及模盒，
[0005]主体形成有浇筑腔，浇筑腔的内壁形成有安装位；
[0006]模盒包括盒体以及形成于盒体上的胶粘层，盒体通过胶粘层贴合到安装位。这里的胶粘层结构
[0007]本技术公开的预制件模具的一种改进，胶粘层为热熔胶粘层。
[0008]本技术公开的预制件模具的一种改进，模盒设置有至少一个。
[0009]本技术公开的预制件模具的一种改进，安装位还形成有凹陷槽，盒体通过胶粘层粘接设置于该凹陷槽内。
[0010]本技术公开的预制件模具的一种改进，安装位还形成有凹陷槽，盒体通过胶粘层粘接设置于该安装位并且盒体将该凹陷槽至少部分遮蔽。
[0011]本技术公开的预制件模具的一种改进，对应于安装位，主体在其外壁上还设置有外凹槽。
[0012]本技术公开的预制件模具的一种改进，凹陷槽和/或外凹槽为在该凹陷槽或外槽槽的截面上全部或者部分贯通主体的贯通槽。
[0013]本技术公开的预制件模具的一种改进，热熔胶粘层为软化温度不低于35摄氏度的胶粘层。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术公开的预制件模具的一种实施方式的结构示意图；
[0016]图2是图1实施例中模盒的一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
[0017]以下将结合附图所示的各实施方式对本专利技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本专利技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。
[0018]如图1和图2所示，本技术的预制件模具，其设置于用于完成浇筑的模具主体100，其中预制件(如预制层合板、预制块等)的浇筑发生在浇筑腔101内。由于是预制结构，预制件在后期的安装、固定以及连接等工作要求中，对预留孔洞有特定的要求，故而在模具的特定位置——也就是安装位按照设计要求设置模盒200，从而在浇筑过程中起到预期的留空目的，使得混凝土在浇筑中对留空位置无法填充。这里的模盒200其盒体201上为了安装和拆卸的便利，设置有热熔胶构成的胶粘层202，通过这种热熔胶可以在模具组装时对热熔胶的胶粘层202加热，使其发生熔融而与模具主体100的安装位发生黏连，在冷却固化后即可实现模盒200与模具主体100的固化连接；也可以在浇筑完成，预制件达到预期性能进行脱模时，同样对胶粘层202进行加热，使其熔融而实现高效脱模，省时省力。
[0019]当然前述方案中，采用热熔胶层是与钢模等导热材质的模具为匹配的，因模盒200被限定遮蔽在模具和预制件的范围内。在其它条件下，如模盒200可以暴露出来时，可以采用光敏胶，在拆模时可以通过一定量的光辐射的照射而使得胶层发生变化，如发生脆化等而利于拆模。热熔胶粘层202可以为软化温度不低于35摄氏度的胶粘层202。
[0020]在前述方案中，模具上模盒200的数量和尺寸并不作特别的限定，一般而言依据产品设计的要求而定，可大可小，也可以设置一个或者多个，图1中即展示了一种设置有两个的情形。
[0021]在前述方案中，安装位还可以形成有凹陷槽，盒体201通过胶粘层202粘接设置于该凹陷槽内。当然也可以为盒体201通过胶粘层202粘接设置于该安装位并且盒体201将该凹陷槽至少部分遮蔽。这里的方案对模具主体100进行了改变，使其在模腔内壁发生形态改变而成为了一种非均匀结构的模具，这在一定程度上可能降低了模具的通用性，当然可以是针对批量产品而设计的专用模具，也可以为可调模具，在确定模盒200的安装位后，其余空缺以对应设置的配件进行封填，此时需要设置对应的封填件。这种设计降低了对传热导热的要求，可以提高胶层的受热效率，而降低能耗，提高效率。
[0022]在前述方案中，对应于安装位，主体100在其外壁上还设置有外凹槽。这在模具外壁进行调整改变而获得了更高的适应性。
[0023]在前述方案中，凹陷槽和/或外凹槽为在该凹陷槽或外槽槽的截面上全部或者部分贯通主体100的贯通槽，这种方案可以使得在不影响浇筑作业的情形下，对胶的种类具有更高的选择性，满足性能的前述的热熔胶或者光敏胶都可以进行选择，以热熔胶为例则要求其软化温度一般不低于作业环境温度即可，而且在拆模过程中热量或者光辐射可以直接施加到胶层，从而具有更高的效率，更低的能耗。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预制件模具，其特征在于，包括主体以及模盒，所述主体形成有浇筑腔，所述浇筑腔的内壁形成有安装位；所述模盒包括盒体以及形成于盒体上的胶粘层，所述盒体通过胶粘层贴合到安装位。2.根据权利要求1所述的预制件模具，其特征在于，所述胶粘层为热熔胶粘层。3.根据权利要求1所述的预制件模具，其特征在于，所述模盒设置有至少一个。4.根据权利要求1所述的预制件模具，其特征在于，所述安装位还形成有凹陷槽，所述盒体通过胶粘层粘接设置于该凹陷槽内。5.根据权利要求1所述的预...

【专利技术属性】
技术研发人员：张育诚，左向明，唐潇云，顾建锋，
申请(专利权)人：江苏德丰建设集团建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：