本实用新型专利技术公开了一种用于织造提花布的提布机双曲柄提刀臂结构，涉及提布机技术领域。该用于织造提花布的提布机双曲柄提刀臂结构，包括工作台，所述工作台的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台的底部，工作台的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台的顶部，支撑杆的前后对应侧壁均开设有第二滑槽。本装置采用第二滑槽、第二滑块、第一连杆、第二连杆、活动杆、固定块、电机和圆盘的配合使用，使得装置的上提刀架能够做出上下交叉运动，能够进行提花布生产的工作，避免了采用传统提刀架的复杂结构，从而使得本装置在操作上为工作人员提供了一定的便利。置在操作上为工作人员提供了一定的便利。置在操作上为工作人员提供了一定的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种用于织造提花布的提布机双曲柄提刀臂结构
[0001]本技术涉及提布机
，具体为一种用于织造提花布的提布机双曲柄提刀臂结构。
技术介绍
[0002]提花机作为一种纺织工具，是我国古代织造技术最高成就的代表，随着生产水平的不断进步，提花机也西汉以来也在进一步改进、完善。在现有的提花机中，其主要特点是用综线而不用综框控制每根经线，可以使每根经线独立地上下运动，可用于织造复杂的花纹组织。
[0003]但是，控制提刀上、下运动的传动结构往往比较复杂，同时，也不便于对提花机的维护和保养。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于织造提花布的提布机双曲柄提刀臂结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于织造提花布的提布机双曲柄提刀臂结构，包括工作台，所述工作台的底部焊接安装有支撑腿，支撑腿的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台的底部，工作台的顶部焊接安装有支撑杆，支撑杆的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台的顶部，支撑杆的前后对应侧壁均开设有第二滑槽，第二滑槽内置第二滑块，第二滑块与第二滑槽滑动连接设置，第二滑块位于第二滑槽外部且与另一组第二滑块相对应的一侧壁焊接安装有上提刀架，第二滑块位于第二滑槽外部连通的另一侧壁铰接安装有第一连杆，工作台的顶部位于支撑杆的前侧壁焊接安装有固定块，固定块为内部中空结构，固定块的前后侧内壁转动安装有圆盘，圆盘的后侧壁铰接安装有第二连杆，第二连杆的自由端纵向贯穿固定块顶部并延伸至固定块的外部，第二连杆与固定块滑动连接设置，第二连杆位于固定块外部的延伸端铰接安装有活动杆，活动杆的两端与第一连杆的自由端铰接安装设置，固定块的前侧壁焊接安装有电机，电机的输出端通过联轴器横向贯穿固定块并与圆盘的转轴焊接连接设置，支撑杆的顶部焊接安装有安装块，安装块的数量为两组且安装块的对应侧壁开设有第一滑槽，第一滑槽内置第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动连接设置。
[0006]优选的，所述第二滑槽与外部连通设置，第二滑槽为圆环状。
[0007]优选的，所述上提刀架的对应侧壁焊接安装有上提刀，上提刀的底部焊接安装有线钩。
[0008]优选的，所述支撑杆的对应侧壁位于上提刀架的正下方焊接安装有下提刀架，下提刀架的对应侧壁焊接安装有下提刀，下提刀的顶部焊接安装有与上提刀线钩方向相反的线钩。
[0009]优选的，所述活动杆的底部焊接安装有滑杆，滑杆纵向贯穿工作台并与工作台滑
动连接设置。
[0010]优选的，所述第一滑块位于第一滑槽外部一侧壁转动安装有张力辊。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该用于织造提花布的提布机双曲柄提刀臂结构，本装置采用第二滑槽、第二滑块、第一连杆、第二连杆、活动杆、固定块、电机和圆盘的配合使用，使得装置的上提刀架能够做出上下交叉运动，能够进行提花布生产的工作，避免了采用传统提刀架的复杂结构，从而使得本装置在操作上为工作人员提供了一定的便利。
[0013](2)、该用于织造提花布的提布机双曲柄提刀臂结构，本装置下提刀架为固定设置，通过上提刀架的上下交叉运动来进行工作，一定程度上避免了上下提刀架在交叉时产生的纺织线勾结而造成的提花布质量低下，同时单独的上提刀架运动，也为检修人员的检修工作提供了便利。
[0014](3)、该用于织造提花布的提布机双曲柄提刀臂结构，本装置通过圆环状的第二滑槽来对上提刀架进行运动及运动轨迹的限制，一定程度上使得装置的上提刀架在保证了上下交叉运动的同时也对上提刀架的位置进行了固定，一定程度上避免了上提刀架固定不稳固导致的产品质量差。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中上提刀架结构示意图；
[0017]图3为本技术中圆盘与第二连杆结构示意图。
[0018]图中：1安装块、2第一滑槽、3上提刀、4张力辊、5第一滑块、6第二滑槽、7下提刀、8第一连杆、9活动杆、10工作台、11电机、12支撑腿、13固定块、14滑杆、15提刀架、16第二滑块、17第二连杆、18圆盘、19线钩、20支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于织造提花布的提布机双曲柄提刀臂结构，包括工作台10，工作台10的底部焊接安装有支撑腿12，支撑腿12的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台10的底部，工作台10的顶部焊接安装有支撑杆20，支撑杆20的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台10的顶部，支撑杆20的前后对应侧壁均开设有第二滑槽6，第二滑槽6与外部连通设置，第二滑槽6为圆环状且第二滑槽6内置第二滑块16，第二滑块16与第二滑槽6滑动连接设置，第二滑块16位于第二滑槽6外部且与另一组第二滑块16相对应的一侧壁焊接安装有上提刀架15，上提刀架15的对应侧壁焊接安装有上提刀3，上提刀3的底部焊接安装有线钩19，支撑杆20的对应侧壁位于上提刀架15的正下方焊接安装有下提刀架，下提刀架的对应侧壁焊接安装有下提刀7，下提刀7的顶部焊接安装有与上提刀3线钩19方向相反的线钩19，本装置下提刀架为固定设置，通过上提刀架15的
上下交叉运动来进行工作，一定程度上避免了上提刀架15与下提刀架在交叉运动时的纺织线勾结而造成的提花布质量低下，同时单独的上提刀架15运动，也为检修人员的检修工作提供了便利，第二滑块16位于第二滑槽6外部连通的另一侧壁铰接安装有第一连杆8，工作台10的顶部位于支撑杆20的前侧壁焊接安装有固定块13，固定块13为内部中空结构，固定块13的前后侧内壁转动安装有圆盘18，圆盘18的后侧壁铰接安装有第二连杆17，第二连杆17的自由端纵向贯穿固定块13顶部并延伸至固定块13的外部，第二连杆17与固定块13滑动连接设置，第二连杆17位于固定块13外部的延伸端铰接安装有活动杆9，活动杆9的两端与第一连杆8的自由端铰接安装设置，活动杆9的底部焊接安装有滑杆14，滑杆14纵向贯穿工作台10并与工作台10滑动连接设置，固定块13的前侧壁焊接安装有电机11，电机11的输出端通过联轴器横向贯穿固定块13并与圆盘18的转轴焊接连接设置，支撑杆20的顶部焊接安装有安装块1，安装块1的数量为两组且安装块1的对应侧壁开设有第一滑槽2，第一滑槽2内置第一滑块5，第一滑块5与第一滑槽2滑动连接设置，第一滑块5位于第一滑槽2外部一侧壁转动安装有张力辊4，本装置通过圆环状的第二滑槽6来对上提刀架15进行运动及运动轨迹的限制，使得装置的上提刀架15在保证了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于织造提花布的提布机双曲柄提刀臂结构，包括工作台(10)，其特征在于：所述工作台(10)的底部焊接安装有支撑腿(12)，支撑腿(12)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台(10)的底部，工作台(10)的顶部焊接安装有支撑杆(20)，支撑杆(20)的数量为四组且呈矩形阵列排列安装于工作台(10)的顶部，支撑杆(20)的前后对应侧壁均开设有第二滑槽(6)，第二滑槽(6)内置第二滑块(16)，第二滑块(16)与第二滑槽(6)滑动连接设置，第二滑块(16)位于第二滑槽(6)外部且与另一组第二滑块(16)相对应的一侧壁焊接安装有上提刀架(15)，第二滑块(16)位于第二滑槽(6)外部连通的另一侧壁铰接安装有第一连杆(8)，工作台(10)的顶部位于支撑杆(20)的前侧壁焊接安装有固定块(13)，固定块(13)为内部中空结构，固定块(13)的前后侧内壁转动安装有圆盘(18)，圆盘(18)的后侧壁铰接安装有第二连杆(17)，第二连杆(17)的自由端纵向贯穿固定块(13)顶部并延伸至固定块(13)的外部，第二连杆(17)与固定块(13)滑动连接设置，第二连杆(17)位于固定块(13)外部的延伸端铰接安装有活动杆(9)，活动杆(9)的两端与第一连杆(8)的自由端铰接安装设置，固定块(13)的前侧壁焊接安装有电机(11)，电机(11)的输出端通过联轴器横向贯穿固定块(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉霞，王国民，
申请(专利权)人：浙江国富纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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