一种经纬纱提花子母龙头制造技术

技术编号:27337810 阅读:20 留言:0更新日期:2021-02-10 12:40
本实用新型专利技术公开了一种经纬纱提花子母龙头,包括龙头壁板和经纱大目板,所述龙头壁板的下端内侧固接有经纱大目板,所述龙头壁板的内壁右侧后端安装有纬提小龙头,所述偏心轮的上端均通过推拉连杆转动相连有刀臂,所述刀臂的一端内部通过转轴与龙头壁板转动相连,所述刀臂的另一端外壁固接有多个提刀。该经纬纱提花子母龙头,结构科学合理,使用安全方便,设置有龙头主轴、偏心轮、推杆连杆、刀臂、提花、第一电磁阀、同步轮、纬提小龙头和龙头壁板之间的配合,可以让选中的纬纱精确配合经纱开口进行织造,避免了现有的提花只能共用一个提花龙头,经纱提花和纬纱提花没法错开时间导致纬纱没办法精确配合经纱开口进行织造的问题。没办法精确配合经纱开口进行织造的问题。没办法精确配合经纱开口进行织造的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种经纬纱提花子母龙头


[0001]本专利技术涉及提花
,具体为一种经纬纱提花子母龙头。

技术介绍

[0002]提花,就是纺织物以经线﹑纬线交错组成的凹凸花纹,提花的纺织物是比较高档些的了,能够提出图案来对纱线的要求就高,质量次的纱线也无法提出成型的图案,提花也是分经纱提花和纬纱提花,纺织品类别众多,主要以经纱提花为主。经纱和纬纱双重提花面料主要通过木梭提花机、提花织布机和提花商标机实现,这些都是有梭提花面料。木梭机已经淘汰,织布机和商标机纬纱提花需要通过选纬器来实现纬纱选纬。由于选纬器的体积大造价高昂,无法应用于无梭提花织带机上。现有的无梭提花织带机主要采用经纱提花龙头来实现经纱和纬纱双重提花。但经纱提花和纬纱提花需要不同的上下开口时间,采用同一个龙头开口机构形成的经、纬纱开口不能很好地配合织带机纬针选择纬纱,容易造成断纱,起毛,织造不稳定,产品质量合格率非常低,因此需要设计一款经纬子母提花龙头,以实现纬纱和经纱配合双重提花的效果,避免现有技术中没法错开时间导致纬纱没办法精确配合经纱开口进行织造的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种经纬纱提花子母龙头,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中经纱提花和纬纱提花没法错开时间导致纬纱没办法精确配合经纱开口进行织造的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种经纬纱提花子母龙头,包括龙头壁板和经纱大目板,所述龙头壁板的下端内侧固接有经纱大目板,所述龙头壁板的内壁右侧后端安装有纬提小龙头,所述纬提小龙头的下端通过滑轮组件与纬纱固定相连,所述龙头壁板的内部横板下端右侧固接有纬纱目板,所述纬提小龙头的输入轴通过皮带与第一同步轮转动相连,所述第一同步轮安装在龙头主轴的外壁后侧,所述龙头主轴的外壁前后两侧均通过轴承座与龙头壁板转动相连,所述龙头主轴的外壁前后两端固接有多个偏心轮,所述偏心轮的上端均通过推拉连杆转动相连有刀臂,所述刀臂的一端内部通过转轴与龙头壁板转动相连,所述刀臂的另一端外壁固接有多个第一提刀,多个所述第一提刀的内侧安装有多个第一电磁阀,所述第一电磁阀的下端固接有经纱。
[0005]优选的,所述纬提小龙头包括纬提壁板和支撑杆,多个所述纬提壁板的内侧通过支撑杆固定相连,所述纬提壁板的后侧右端设置有第二同步轮,所述第二同步轮的内壁固接有主轴,所述主轴的外壁前后两侧均通过轴承与下轴承座转动相连,所述下轴承座的内侧均与纬提壁板固定相连,所述主轴的外壁中心固接有感应座,所述感应座的外壁设置有多个传感器,所述传感器的左侧通过传感器支架与纬提壁板固定相连,所述主轴的前端固接有偏心座,所述偏心座的前端通过轴承套与摇臂转动相连,所述纬提壁板的内侧上方右侧均固接有上轴承座,所述上轴承座的内部通过轴承与上传动轴转动相连,所述上传动轴
的外壁前后两侧均固接有摆轮,前方所述摆轮的前端外侧位置通过轴承与摇臂转动相连,所述上传动轴的外壁后侧安装有固定轴夹盘,所述纬提壁板的外端左侧设置有多个张紧轮,所述张紧轮的内部均通过轴承与张紧轮轴转动相连,上方所述张紧轮轴的内侧均与纬提壁板固定相连,下方所述张紧轮轴的内侧通过张紧轮座与纬提壁板固定相连,所述张紧轮和摆轮的外壁摩擦贴合有钢丝带,所述摆轮的外壁安装有皮带压块,所述钢丝带的左侧外壁设置有第二提刀,所述第二提刀通过皮带压板与钢丝带固定相连,所述第二提刀的外壁内侧固接有第二电磁阀,所述第二电磁阀的下端固接有滑轮组,所述第二电磁阀的右侧设置有压盖,所述压盖的前后两侧均与纬提壁板固定相连,所述纬提壁板的外壁左侧中心处固接有多个尼龙条。
[0006]优选的,多个所述第一电磁阀的纵向排列方向与提刀的纵向竖直方向一致。
[0007]优选的,内外所述偏心轮的偏心位置刚好相反。
[0008]优选的,所述刀臂的内壁加工有多个便于提刀安装的通孔。
[0009]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该经纬纱提花子母龙头,结构科学合理,使用安全方便:
[0010]设置有龙头主轴、偏心轮、推杆连杆、刀臂、提花、第一电磁阀、同步轮、纬提小龙头和龙头壁板之间的配合,使龙头主轴可带动前后两端的偏心轮进行转动,刀臂可通过提刀和第一电磁阀实现带动经纱的往复升降,而同时龙头主轴可带动同步轮进行转动,使纬提小龙头可驱动纬纱进行往复升降,使用者可通过同步轮角度调节纬提小龙头开口时间,可以让选中的纬纱精确配合经纱开口进行织造,避免了现有的提花只能共用一个提花龙头,经纱提花和纬纱提花没法错开时间导致纬纱没办法精确配合经纱开口进行织造的问题,避免纬纱开口不能很好地配合织带机纬针选择纬纱,容易造成断纱、起毛、织造不稳定、产品质量合格率非常低的问题。
附图说明
[0011]图1为本专利技术的剖视结构示意图;
[0012]图2为本专利技术的主视结构示意图;
[0013]图3为本专利技术的后视结构示意图;
[0014]图4为图1中龙头壁板、提刀和推拉连杆处的结构示意图;
[0015]图5为本专利技术中纬提小龙头的主视结构图;
[0016]图6为本专利技术中纬提小龙头的后视结构图。
[0017]图中:1、龙头壁板,2、纬提小龙头,3、刀臂,4、轴承座,5、第一同步轮,6、滑轮组件,7、纬纱目板,8、龙头主轴,9、经纱大目板,10、第一提刀,11、第一电磁阀,12、推拉连杆,13、偏心轮,14、纬提壁板,15、传感器,16、第二电磁阀,17、滑轮组,18、传感器支架,19、上传动轴,20、尼龙条,21、钢丝带,22、下轴承座,23、感应座,24、主轴,25、偏心座,26、摇臂,27、轴承套,28、压盖,29、上轴承座,30、支撑杆,31、皮带压板,32、第二提刀,33、第二同步轮,34、张紧轮,35、固定轴夹盘, 36、摆轮,37、皮带压块,38、张紧轮轴,39、张紧轮座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-6,本专利技术提供一种技术方案:一种经纬纱提花子母龙头,包括龙头壁板1和经纱大目板9,龙头壁板1的下端内侧固接有经纱大目板9,龙头壁板1可对经纱大目板9进行支撑,龙头壁板1的内壁右侧后端安装有纬提小龙头2,纬提小龙头2的下端通过滑轮组件6与纬纱固定相连,纬提小龙头2的内部升降部分可通过滑轮组件6带动纬纱进行升降,龙头壁板1的内部横板下端右侧固接有纬纱目板7,龙头壁板1可对纬纱目板7进行支撑,纬纱目板7可对纬纱的升降位置进行限制,纬提小龙头2的输入轴通过皮带与第一同步轮5转动相连,龙头主轴8可通过第一同步轮5带动纬提小龙头2进行转动,第一同步轮5的前端通过夹紧结构安装,第一同步轮5与使龙头主轴8可存在任意角度的安装,第一同步轮5安装在龙头主轴8的外壁后侧,龙头主轴8的外壁前后两侧均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经纬纱提花子母龙头,包括龙头壁板(1)和经纱大目板(9),所述龙头壁板(1)的下端内侧固接有经纱大目板(9),其特征在于:所述龙头壁板(1)的内壁右侧后端安装有纬提小龙头(2),所述纬提小龙头(2)的下端通过滑轮组件(6)与纬纱固定相连,所述龙头壁板(1)的内部横板下端右侧固接有纬纱目板(7),所述纬提小龙头(2)的输入轴通过皮带与第一同步轮(5)转动相连,所述第一同步轮(5)安装在龙头主轴(8)的外壁后侧,所述龙头主轴(8)的外壁前后两侧均通过轴承座(4)与龙头壁板(1)转动相连,所述龙头主轴(8)的外壁前后两端固接有多个偏心轮(13),所述偏心轮(13)的上端均通过推拉连杆(12)转动相连有刀臂(3),所述刀臂(3)的一端内部通过转轴与龙头壁板(1)转动相连,所述刀臂(3)的另一端外壁固接有多个第一提刀(10),多个所述第一提刀(10)的内侧安装有多个第一电磁阀(11),所述第一电磁阀(11)的下端固接有经纱。2.根据权利要求1所述的一种经纬纱提花子母龙头,其特征在于:所述纬提小龙头(2)包括纬提壁板(14)和支撑杆(30),多个所述纬提壁板(14)的内侧通过支撑杆(30)固定相连,所述纬提壁板(14)的后侧右端设置有第二同步轮(33),所述第二同步轮(33)的内壁固接有主轴(24),所述主轴(24)的外壁前后两侧均通过轴承与下轴承座(22)转动相连,所述下轴承座(22)的内侧均与纬提壁板(14)固定相连,所述主轴(24)的外壁中心固接有感应座(23),所述感应座(23)的外壁设置有多个传感器(15),所述传感器(15)的左侧通过传感器支架(18)与纬提壁板(14)固定相连,所述主轴(24)的前端固接有偏心座(25),所述偏心座(25)的前...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄斌森李晨
申请(专利权)人:泉州众锦源精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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