一种双螺旋洗砂一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺旋洗砂一体机，属于洗砂设备技术领域。一种双螺旋洗砂一体机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有洗砂仓，所述洗砂仓的顶部固定连接有轴承底座，所述轴承底座的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部插接有转动轴，所述转动轴的外表面套接有轮盘，所述轮盘的外表面固定连接有盘齿；本实用新型专利技术通过底板、洗砂仓、轴承底座、轴承、转动轴、轮盘、盘齿、支撑底座、竖向支撑柱、支撑板、斜向支撑柱、脱水仓、出水口、螺旋杆、联轴器、电机、出料口、螺钉、固定板、脱水筛将物料进行清洗，转动轴通过轴承底座和轴承进行旋转，带动轮盘和盘齿将洗砂仓中的物料输送至脱水仓，经过双螺旋杆旋转搅拌。过双螺旋杆旋转搅拌。过双螺旋杆旋转搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋洗砂一体机


[0001]本技术涉及洗砂设备
，尤其涉及一种双螺旋洗砂一体机。

技术介绍

[0002]洗砂设备是对矿石、砂石等物料进行洗选的设备。目前现有洗砂机种类繁多，大部分属于轮式洗砂机，轮式洗砂机属于传统洗砂机。现有洗砂设备占地面积过大，附加辅助设备偏多，成本偏高，耗能偏大，现场作业复杂，缺乏灵活性和维护性。本技术提供了一种双螺旋洗砂一体机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中占地面积过大，附加辅助设备偏多，成本偏高，耗能偏大，现场作业复杂，缺乏灵活性和维护性的问题，而提出的一种双螺旋洗砂一体机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种双螺旋洗砂一体机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有洗砂仓，所述洗砂仓的顶部固定连接有轴承底座，所述轴承底座的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部插接有转动轴，所述转动轴的外表面套接有轮盘，所述轮盘的外表面固定连接有盘齿。
[0006]优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有竖向支撑柱，所述竖向支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑底座的顶部固定连接有斜向支撑柱，所述斜向支撑柱的顶部固定连接有支撑板。
[0007]优选的，所述支撑板的顶部固定连接有脱水仓，所述脱水仓靠近洗砂仓的底部设置有出水口，所述脱水仓的一侧插接有螺旋杆，所述螺旋杆的数量为两个，两个所述螺旋杆的另一侧固定连接有联轴器，所述联轴器的另一侧固定连接有电机。<br/>[0008]优选的，所述脱水仓远离洗砂仓的底部设置有出料口，所述脱水仓呈一定的交底斜向上。
[0009]优选的，所述电机的顶部通过螺钉连接有固定板。
[0010]优选的，所述底板靠近出料口的一侧固定连接有脱水筛。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种双螺旋洗砂一体机，具备以下有益效果：
[0012]本技术，通过底板、洗砂仓、轴承底座、轴承、转动轴、轮盘、盘齿、支撑底座、竖向支撑柱、支撑板、斜向支撑柱、脱水仓、出水口、螺旋杆、联轴器、电机、出料口、螺钉、固定板、脱水筛将物料进行清洗，转动轴通过轴承底座和轴承进行旋转，带动轮盘和盘齿将洗砂仓中的物料输送至脱水仓，经过双螺旋杆旋转搅拌，把物料充分洗净，经过螺旋叶片输送至脱水仓头部出料口，再流入脱水筛，经过脱水，最终输出成品砂，提供了洗砂效率，减少了洗砂设备占地面积，辅助设备减少，降低了设备成本，降低耗能，提高灵活性，方便维修。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术提供了洗砂效率，减少了洗砂设备占地面积，辅助设备减少，降低了设备成本，降低耗能，提
高灵活性，方便维修。。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视结构示意图
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的脱水仓结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、洗砂仓；3、轴承底座；4、轴承；5、转动轴；6、轮盘；7、盘齿；8、支撑底座；9、竖向支撑柱；10、支撑板；11、斜向支撑柱；12、脱水仓；13、出水口；14、螺旋杆；15、联轴器；16、电机；17、出料口；18、螺钉；19、固定板；20、脱水筛。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1-3，一种双螺旋洗砂一体机，包括底板1，底板1靠近出料口17的一侧固定连接有脱水筛20，底板1的顶部固定连接有洗砂仓2，洗砂仓2的顶部固定连接有轴承底座3，轴承底座3的内部固定连接有轴承4，轴承4的内部插接有转动轴5，转动轴5通过轴承底座3和轴承4进行旋转，带动轮盘6和盘齿7将洗砂仓2中的物料输送至脱水仓12，转动轴5的外表面套接有轮盘6，轮盘6的外表面固定连接有盘齿7，底板1的顶部固定连接有支撑底座8，支撑底座8的顶部固定连接有竖向支撑柱9，竖向支撑柱9的顶部固定连接有支撑板10，支撑底座8的顶部固定连接有斜向支撑柱11，斜向支撑柱11的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的顶部固定连接有脱水仓12，脱水仓12远离洗砂仓2的底部设置有出料口17，脱水仓12呈一定的交底斜向上，脱水仓12靠近洗砂仓2的底部设置有出水口13，脱水仓12的一侧插接有螺旋杆14，螺旋杆14的数量为两个，经过双螺旋杆14旋转搅拌，把物料充分洗净，经过螺旋叶片输送至脱水仓12头部出料口17，流入脱水筛20，经过脱水，最终输出成品砂，提供了洗砂效率，减少了洗砂设备占地面积，辅助设备减少，降低了设备成本，降低耗能，提高灵活性，方便维修，两个螺旋杆14的另一侧固定连接有联轴器15，联轴器15的另一侧固定连接有电机16，电机16的顶部通过螺钉18连接有固定板19。
[0021]本技术中，通过底板1、洗砂仓2、轴承底座3、轴承4、转动轴5、轮盘6、盘齿7、支撑底座8、竖向支撑柱9、支撑板10、斜向支撑柱11、脱水仓12、出水口13、螺旋杆14、联轴器15、电机16、出料口17、螺钉18、固定板19、脱水筛20将物料进行清洗，转动轴5通过轴承底座3和轴承4进行旋转，带动轮盘6和盘齿7将洗砂仓2中的物料输送至脱水仓12，经过双螺旋杆14旋转搅拌，把物料充分洗净，经过螺旋叶片输送至脱水仓12头部出料口17，再流入脱水筛20，经过脱水，最终输出成品砂，提供了洗砂效率，减少了洗砂设备占地面积，辅助设备减少，降低了设备成本，降低耗能，提高灵活性，方便维修。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋洗砂一体机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有洗砂仓(2)，所述洗砂仓(2)的顶部固定连接有轴承底座(3)，所述轴承底座(3)的内部固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)的内部插接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的外表面套接有轮盘(6)，所述轮盘(6)的外表面固定连接有盘齿(7)。2.根据权利要求1所述的一种双螺旋洗砂一体机，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有支撑底座(8)，所述支撑底座(8)的顶部固定连接有竖向支撑柱(9)，所述竖向支撑柱(9)的顶部固定连接有支撑板(10)，所述支撑底座(8)的顶部固定连接有斜向支撑柱(11)，所述斜向支撑柱(11)的顶部固定连接有支撑板(10)。3.根据权利要求2所述的一种双螺旋洗砂一体机，其特征在于，所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，李世，
申请(专利权)人：洛阳美卓重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：