一种新型轮式洗沙一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轮式洗沙一体机，属于矿工机械技术领域。一种新型轮式洗沙一体机，包括外部框架，所述外部框架的内部固定安装有水箱，所述外部框架的上部固定安装有轴承底座，所述轴承底座的内部插接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有洗砂轮，所述外部框架上部的一侧固定安装有入料板，所述外部框架的底部固定安装有支架，所述外部框架的一侧固定安装有筛选输送仓；本实用新型专利技术水箱为内胆式结构，在外部框架镂空结构的包裹下提升整体结构强度，使结构更加紧凑，镂空设计同时使机型结构更加清晰明朗，便于调试维修运输，与地面接触减震缓冲，有效减轻噪音，封闭结构同时避免扬尘扩散，保护操作人员身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮式洗沙一体机
本技术涉及矿工机械
，尤其涉及一种新型轮式洗沙一体机。
技术介绍
随着天然砂资源的日渐紧缺和加快砂石骨料行业升级转型、结构调整，国内多个地区准备实行砂石资源国有化统一管理，砂石骨料的重要性进一步凸显。为了弥补建筑行业对砂石日益增长的需求，只有不断提高机制砂的生产效率。砂石在开采的时候会有泥土和许多其他杂质在里面，没有经过清洗的砂石会导致存放的时候凝结在一起，从而影响砂石的使用效果，而洗砂机设备可以清除覆盖在砂石表面的杂质(泥土、粉尘)，同时可以破坏包覆砂粒的水汽层，有利于脱水并达到洗净度高的洗砂清新效果。采用洗砂机设备洗选物料，可以节省人力、提高洗净度，清洗后的污水可供循环利用节省用水量，并且清洗出来的砂石完全达到规定的建筑用砂标准。在保证了建筑质量的同时，提高洗砂量、降低成本，只有通过洗砂机设备洗选出来的砂石才能够使用到工程建设当中去。另一方面洗砂机可以充分有效地利用废弃的石灰石、河卵石等资源，使天然砂资源得到保护而有效的开采利用。目前市场上存在的洗砂机存在机体整体结构刚性不足，运输、调试、维修不便，对地面平整度要求高，水提升过程中管道转折耗费大量提升功耗，筛选中产生大量扬尘污染、噪音污染，严重影响工作人员身体健康的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中机体整体结构刚性不足，运输、调试、维修不便，对地面平整度要求高，水提升过程中管道转折耗费大量提升功耗，筛选中产生大量扬尘污染、噪音污染，严重影响工作人员身体健康的问题，而提出的一种新型轮式洗沙一体机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型轮式洗沙一体机，包括外部框架，所述外部框架的内部固定安装有水箱，所述外部框架的上部固定安装有轴承底座，所述轴承底座的内部插接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有洗砂轮，所述外部框架上部的一侧固定安装有入料板，所述外部框架的底部固定安装有支架，所述外部框架的一侧固定安装有筛选输送仓，所述筛选输送仓的上表面固定安装有细沙回收装置，所述筛选输送仓的内部固定安装有倾斜板，所述筛选输送仓的内部固定安装有震动筛，所述震动筛的底部固定安装有积水仓，所述积水仓的内部设置有导管，所述筛选输送仓的内部固定安装有传送装置，所述传送装置的底部固定安装有废水回收仓，所述筛选输送仓一侧的外表面固定安装有检修梯，所述细沙回收装置的下部设置有出沙口和排水口。优选的，所述外部框架为镂空结构。优选的，所述积水仓通过所述导管与所述细沙回收装置连接，所述导管为弧形结构。优选的，所述筛选输送仓的底部固定安装有减震结构，所述减震结构的数量为若干个，若干个所述减震结构以矩阵阵列的形式固定安装在所述筛选输送仓的底部。优选的，所述筛选输送仓的上表面固定安装有挡料板。优选的，所述排水口通过回收导管与所述废水回收仓连接。与现有技术相比，本技术提供了一种新型轮式洗沙一体机，具备以下有益效果：1、本技术，通过外部框架、水箱、轴承底座、轴承、洗砂轮、入料板、支架、筛选输送仓、细沙回收装置、倾斜板、震动筛、积水仓、导管、传送装置、废水回收仓、检修梯、出沙口、排水口、减震结构、挡料板、回收导管，使得水箱为内胆式结构，在外部框架镂空结构的包裹下提升整体结构强度，使结构更加紧凑，镂空设计同时使机型结构更加清晰明朗，便于调试维修运输，水箱支架调整平衡适用于更多工作面，弧形管道有效减少阻力，降低提升功耗，增加效率。2、本技术，通过筛选输送仓、细沙回收装置、倾斜板、震动筛、积水仓、导管、传送装置、废水回收仓、检修梯、出沙口、排水口、减震结构、挡料板、回收导管，使得挡料板进一步防止入料扩散，整体结构包围封闭，与地面接触减震缓冲，有效减轻噪音，封闭结构同时避免扬尘扩散，保护操作人员身体健康。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术水箱为内胆式结构，在外部框架镂空结构的包裹下提升整体结构强度，使结构更加紧凑，镂空设计同时使机型结构更加清晰明朗，便于调试维修运输，水箱支架调整平衡适用于更多工作面，弧形管道有效减少阻力，降低提升功耗，增加效率；挡料板进一步防止入料扩散，整体结构包围封闭，与地面接触减震缓冲，有效减轻噪音，封闭结构同时避免扬尘扩散，保护操作人员身体健康。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图。图中：1、外部框架；2、水箱；3、轴承底座；4、轴承；5、洗砂轮；6、入料板；7、支架；8、筛选输送仓；9、细沙回收装置；10、倾斜板；11、震动筛；12、积水仓；13、导管；14、传送装置；15、废水回收仓；16、检修梯；17、出沙口；18、和排水口；19、减震结构；20、挡料板；21、回收导管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种新型轮式洗沙一体机，包括外部框架1，外部框架1为镂空结构，外部框架1的内部固定安装有水箱2，水箱为内胆式结构，在外部框架镂空结构的包裹下提升整体结构强度，使结构更加紧凑，镂空设计同时使机型结构更加清晰明朗，便于调试维修运输，外部框架1的上部固定安装有轴承底座3，轴承底座3的内部插接有轴承4，轴承4的外表面固定连接有洗砂轮5，外部框架1上部的一侧固定安装有入料板6，外部框架1的底部固定安装有支架7，水箱支架调整平衡适用于更多工作面，外部框架1的一侧固定安装有筛选输送仓8，筛选输送仓8的上表面固定安装有挡料板20，进一步防止入料扩散，筛选输送仓8的底部固定安装有减震结构19，减震结构19的数量为若干个，若干个减震结构19以矩阵阵列的形式固定安装在筛选输送仓8的底部，有效缓冲减震，筛选输送仓8的上表面固定安装有细沙回收装置9，筛选输送仓8的内部固定安装有倾斜板10，筛选输送仓8的内部固定安装有震动筛11，震动筛11的底部固定安装有积水仓12，积水仓12的内部设置有导管13，导管13为弧形结构，弧形管道有效减少阻力，降低提升功耗，增加效率，积水仓12通过导管13与细沙回收装置9连接，筛选输送仓8的内部固定安装有传送装置14，传送装置14的底部固定安装有废水回收仓15，筛选输送仓8一侧的外表面固定安装有检修梯16，方便工作人员检修维护，细沙回收装置9的下部设置有出沙口17和排水口18，排水口18通过回收导管21与废水回收仓15连接，回收水资源，整体结构包围封闭，与地面接触减震缓冲，有效减轻噪音，封闭结构同时避免扬尘扩散，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型轮式洗沙一体机，包括外部框架(1)，其特征在于，所述外部框架(1)的内部固定安装有水箱(2)，所述外部框架(1)的上部固定安装有轴承底座(3)，所述轴承底座(3)的内部插接有轴承(4)，所述轴承(4)的外表面固定连接有洗砂轮(5)，所述外部框架(1)上部的一侧固定安装有入料板(6)，所述外部框架(1)的底部固定安装有支架(7)，所述外部框架(1)的一侧固定安装有筛选输送仓(8)，所述筛选输送仓(8)的上表面固定安装有细沙回收装置(9)，所述筛选输送仓(8)的内部固定安装有倾斜板(10)，所述筛选输送仓(8)的内部固定安装有震动筛(11)，所述震动筛(11)的底部固定安装有积水仓(12)，所述积水仓(12)的内部设置有导管(13)，所述筛选输送仓(8)的内部固定安装有传送装置(14)，所述传送装置(14)的底部固定安装有废水回收仓(15)，所述筛选输送仓(8)一侧的外表面固定安装有检修梯(16)，所述细沙回收装置(9)的下部设置有出沙口(17)和排水口(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型轮式洗沙一体机，包括外部框架(1)，其特征在于，所述外部框架(1)的内部固定安装有水箱(2)，所述外部框架(1)的上部固定安装有轴承底座(3)，所述轴承底座(3)的内部插接有轴承(4)，所述轴承(4)的外表面固定连接有洗砂轮(5)，所述外部框架(1)上部的一侧固定安装有入料板(6)，所述外部框架(1)的底部固定安装有支架(7)，所述外部框架(1)的一侧固定安装有筛选输送仓(8)，所述筛选输送仓(8)的上表面固定安装有细沙回收装置(9)，所述筛选输送仓(8)的内部固定安装有倾斜板(10)，所述筛选输送仓(8)的内部固定安装有震动筛(11)，所述震动筛(11)的底部固定安装有积水仓(12)，所述积水仓(12)的内部设置有导管(13)，所述筛选输送仓(8)的内部固定安装有传送装置(14)，所述传送装置(14)的底部固定安装有废水回收仓(15)，所述筛选输送仓(8)一侧的外表面固定安装有检修梯(16)，所述细沙回收装置(9)的下部设置有出沙口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，
申请(专利权)人：洛阳美卓重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41