本实用新型专利技术公开了一种切网机牵引装置，包括牵引台和设于牵引台上方的牵引传送带，所述牵引传送带的左侧设有固定安装于牵引台上表面上的侧架，牵引传送带的右侧设有固定安装于牵引台上表面上的牵引电机以及设置于牵引电机后侧的支架，支架的左侧转动安装有第二转轴。本实用新型专利技术中，在牵引导出的过程中可以使织网两边与导向板内侧的滚动圆杆进行滚动，避免了织网的边缘与导向板的内侧直接接触而产生较大的摩擦阻力，进而有利于保障织网的两边在牵引导出的过程中更流畅；同时避免了织网两边由于流动不畅而出现卡住或者弯折的情形，也避免了牵引时因织网两边卡住还需要工人去处理的麻烦，减轻了工人的负担。减轻了工人的负担。减轻了工人的负担。
【技术实现步骤摘要】
一种切网机牵引装置
[0001]本技术涉及牵引装置
，尤其涉及一种切网机牵引装置。
技术介绍
[0002]在现有技术中，金属网带编织一般通过人工操作半自动织网设备和半自动切网设备进行网带半成品的生产。而在加工网状的网带半成品过程中，都需要使用到切网机对织网进行切网裁断。目前的切网机设备中，通常设置有用于对织网进行牵引的牵引装置，主要通过牵引电机驱动牵引滚筒之间的牵引传送带来进行牵引的。
[0003]但是，现有的技术中，切网机上的牵引装置在牵引过程中，织网的两边缺乏导向组件，易导致织网两边在牵引导出过程中不流畅，进而易造成织网两边卡住甚至是弯折的问题，同时因织网半成品边缘粗糙，若牵引时织网两边卡住时需要工人去处理，也极容易使相关工作人员手部等部位意外划伤。为此，我们提供了一种切网机牵引装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切网机牵引装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种切网机牵引装置，包括牵引台和设于牵引台上方的牵引传送带，所述牵引传送带的左侧设有固定安装于牵引台上表面上的侧架，牵引传送带的右侧设有固定安装于牵引台上表面上的牵引电机以及设置于牵引电机后侧的支架，支架的左侧转动安装有第二转轴，第二转轴的左端固定套接有第二皮带轮和位于第二皮带轮左侧的第二牵引滚筒，且第二牵引滚筒的左端转动安装于侧架上；所述牵引电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴的左端固定套接有第一皮带轮和位于第一皮带轮左侧的第一牵引滚筒，第一牵引滚筒的左端转动安装于侧架上，且牵引传送带传动连接于第一牵引滚筒与第二牵引滚筒之间，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间还通过皮带传动连接；
[0007]所述牵引传送带的上方两侧均设置有导向板，且导向板底部的前后两端分别通过支撑架与牵引台的上表面固定连接，两个导向板相互靠近的一侧均滚动安装有多个滚动圆杆，导向板的内侧设有多个滚动槽，且滚动圆杆通过滚轴滚动安装于滚动槽内。
[0008]优选的，多个滚动圆杆等距离间隔设置于导向板的内下侧。
[0009]优选的，两个导向板相互平行设置，且导向板还与牵引台的上表面垂直设置。
[0010]优选的，述牵引台上表面的右侧固定安装有电机安装板，且牵引电机的底部固定安装于电机安装板上。
[0011]优选的，所述侧架靠近第一牵引滚筒的一侧设置第一转动槽，第一转动槽内设置有第一轴承，且第一牵引滚筒的左端转动安装于第一轴承上。
[0012]优选的，所述侧架靠近第二牵引滚筒的一侧设置第二转动槽，第二转动槽内设置有第二轴承，且第二牵引滚筒的左端转动安装于第二轴承上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过牵引电机带动第一转轴旋转，第一转轴旋转带动第一皮带轮和第一牵引滚筒同时旋转，同时第一皮带轮还通过皮带带动第二皮带轮旋转，第二皮带轮旋转带动第二转轴以及第二牵引滚筒旋转，这样通过第一牵引滚筒与第二牵引滚筒的同时旋转，可以使牵引传送带传动，进而对牵引传送带上的织网进行牵引传送；
[0015]并且，通过在牵引传送带上方的两侧均设置导向板，这样通过导向板的导向，可以防止牵引传送带上的织网在牵引传送的过程中跑偏，并且通过在导向板的内侧设置滚动圆杆，这样牵引传送带上的织网两边可以与滚动圆杆进行滚动，以避免织网的边缘与导向板的内侧直接接触而产生较大的摩擦阻力，进而有利于保障织网的两边在牵引导出的过程中更流畅；
[0016]综上所述，本技术中的切网机牵引装置，通过设置导向板，在牵引导出的过程中可以防止织网跑偏，同时使织网两边与导向板内侧的滚动圆杆进行滚动，避免了织网的边缘与导向板的内侧直接接触而产生较大的摩擦阻力，进而有利于保障织网的两边在牵引导出的过程中更流畅；同时避免了织网两边由于流动不畅而出现卡住或者弯折的情形，也避免了牵引时因织网两边卡住还需要工人去处理的麻烦，减轻了工人的负担。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种切网机牵引装置的俯视示意图；
[0018]图2为图1中A部分放大的结构示意图；
[0019]图3为导向板内侧与滚动圆杆之间的侧视示意图。
[0020]图中：1牵引台、2牵引传送带、3侧架、4牵引电机、5支架、6第一转轴、7第一皮带轮、8皮带、9第二皮带轮、10第二转轴、11第二牵引滚筒、12第二轴承、13第一牵引滚筒、14第一轴承、15导向板、151滚动圆杆、152滚轴、153滚动槽、16支撑架、17电机安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1-3，一种切网机牵引装置，包括牵引台1和设于牵引台1上方的牵引传送带2，所述牵引传送带2的左侧设有固定安装于牵引台1上表面上的侧架3，牵引传送带2的右侧设有固定安装于牵引台1上表面上的牵引电机4以及设置于牵引电机4后侧的支架5，支架5的左侧转动安装有第二转轴10，第二转轴10的左端固定套接有第二皮带轮9和位于第二皮带轮左侧的第二牵引滚筒11，且第二牵引滚筒11的左端转动安装于侧架3上；所述牵引电机4的输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6的左端固定套接有第一皮带轮7和位于第一皮带轮7左侧的第一牵引滚筒13，第一牵引滚筒13的左端转动安装于侧架3上，且牵引传送带2传动连接于第一牵引滚筒13与第二牵引滚筒11之间，所述第一皮带轮7与第二皮带轮9之间还通过皮带8传动连接；
[0023]所述牵引传送带2的上方两侧均设置有导向板15，且导向板15底部的前后两端分别通过支撑架16与牵引台1的上表面固定连接，两个导向板15相互靠近的一侧均滚动安装
有多个滚动圆杆151，导向板15的内侧设有多个滚动槽153，且滚动圆杆151通过滚轴152滚动安装于滚动槽153内。本技术中的切网机牵引装置，通过设置导向板，在牵引导出的过程中可以防止织网跑偏，同时使织网两边与导向板内侧的滚动圆杆进行滚动，避免了织网的边缘与导向板的内侧直接接触而产生较大的摩擦阻力，进而有利于保障织网的两边在牵引导出的过程中更流畅；同时避免了织网两边由于流动不畅而出现卡住或者弯折的情形，也避免了牵引时因织网两边卡住还需要工人去处理的麻烦，减轻了工人的负担。
[0024]具体地，多个滚动圆杆151等距离间隔设置于导向板15的内下侧。
[0025]具体地，两个导向板15相互平行设置，且导向板15还与牵引台1的上表面垂直设置。
[0026]具体地，述牵引台1上表面的右侧固定安装有电机安装板17，且牵引电机4的底部固定安装于电机安装板17上。
[0027]具体地，所述侧架3靠近第一牵引滚筒13的一侧设置第一转动槽，第一转动槽内设置有第一轴承14，且第一牵引滚筒13的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切网机牵引装置，包括牵引台(1)和设于牵引台(1)上方的牵引传送带(2)，其特征在于，所述牵引传送带(2)的左侧设有固定安装于牵引台(1)上表面上的侧架(3)，牵引传送带(2)的右侧设有固定安装于牵引台(1)上表面上的牵引电机(4)以及设置于牵引电机(4)后侧的支架(5)，支架(5)的左侧转动安装有第二转轴(10)，第二转轴(10)的左端固定套接有第二皮带轮(9)和位于第二皮带轮左侧的第二牵引滚筒(11)，且第二牵引滚筒(11)的左端转动安装于侧架(3)上；所述牵引电机(4)的输出端固定连接有第一转轴(6)，第一转轴(6)的左端固定套接有第一皮带轮(7)和位于第一皮带轮(7)左侧的第一牵引滚筒(13)，第一牵引滚筒(13)的左端转动安装于侧架(3)上，且牵引传送带(2)传动连接于第一牵引滚筒(13)与第二牵引滚筒(11)之间，所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(9)之间还通过皮带(8)传动连接；所述牵引传送带(2)的上方两侧均设置有导向板(15)，且导向板(15)底部的前后两端分别通过支撑架(16)与牵引台(1)的上表面固定连接，两个导向板(15)相互靠近的一侧均滚动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：荣长安，
申请(专利权)人：江苏兴安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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