一种新型智能化高速拉布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型智能化高速拉布机，包括拉布台和固定在拉布台上的机体，所述机体上固定安装有机架，机架的顶部转动设有用于放卷布料的放卷辊，所述机架上活动安装有前后对称设置的套杆，套杆的右端活动套接有支杆，支杆的右端转动安装有缓冲辊，机体的右侧顶部转动安装有第一导布棍。本实用新型专利技术的一种新型智能化高速拉布机，具有非常好的缓冲效果，能够大大抵消布料在传送过程中所受到过大的拉布传送力度，避免了以往因拉布传送力度过大而导致布料被拉伸变形的问题出现，进而确保了布料在拉布过程中的质量，从而有利于减小现有智能化高速拉布机因拉布传动速度过快所带来的不利影响。来的不利影响。来的不利影响。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能化高速拉布机


[0001]本技术涉及拉布机
，尤其涉及一种新型智能化高速拉布机。

技术介绍

[0002]拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动高速拉布机这样的自动化、智能化生产设备就应运而生了。
[0003]拉布机，通常包括送布机构、裁布机构和拉布机构，拉布主要是将布料的布首夹住并且拉引至工作台，以供裁布装置裁切。如现有技术CN211895396U公开了一种拉布机，包括有机台，在所述机台上设有拉布机；先将布料铺在机台上，然后通过拉布机进行裁剪，拉布机在前后移动过程中，分别通过第一驱动组件和第二驱动组件带动滚压组件工作，将铺设在机台上的布料捋平，结构简单，效率高效，符合使用需求。
[0004]但是，现有智能化高速拉布机的技术中，由于拉布机以较为高速的速度来对布料进行拉布传动的，同时由于缺少较好的缓冲性能，这样就容易因布料传输力度过大而导致布料的拉伸变形，进而影响了布料的质量，为了解决上述问题，本技术中提供了一种新型智能化高速拉布机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型智能化高速拉布机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种新型智能化高速拉布机，包括拉布台和固定在拉布台上的机体，所述机体上固定安装有机架，机架的顶部转动设有用于放卷布料的放卷辊，所述机架上活动安装有前后对称设置的套杆，套杆的右端活动套接有支杆，支杆的右端转动安装有缓冲辊，机体的右侧顶部转动安装有第一导布棍，拉布台上还通过支架转动安装有第二导布棍，且布料依次通过缓冲辊、第一导布棍、第二导布棍传动连接；所述拉布台的右端顶部还固定安装有用于拉布的液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定连接有U型布夹，且布料的一端延伸至U型布夹内，U型布夹内还活动安装有用于对布料进行夹紧的夹板，U型布夹的顶部固定安装有夹紧电机，且夹紧电机的输出端与夹板的顶部固定连接；
[0008]所述套杆的左端活动贯穿至机架的左侧并固定套接有第二固定环，第二固定环与机架之间固定连接有套设在套杆上的第二弹簧；位于机架右侧的套杆上固定套接有第一固定环，第一固定环与机架之间固定连接有套设在套杆上的第一弹簧。
[0009]优选的，所述套杆的右端内部还设有缓冲腔，且支杆的左端活动贯穿至缓冲腔内并固定连接有限位滑块，限位滑块与缓冲腔的左侧内壁之间固定连接有缓冲弹片。
[0010]优选的，所述限位滑块与缓冲腔的右侧内壁之间固定连接有套设在支杆上的第三弹簧。
[0011]优选的，所述缓冲腔的内壁上对称设有限位滑槽，且限位滑块与限位滑槽滑动连接。
[0012]优选的，所述第一固定环与第二固定环的底部之间通过导向滑杆固定连接，机架上设有导向滑孔，且导向滑杆沿水平方向滑动贯穿于导向滑孔。
[0013]优选的，所述机体的右侧顶部设有转动槽，且第一导布棍转动安装于转动槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，当布料受到过大的拉布传送力度时，还可以使得缓冲辊以及支杆向左缓冲活动，支杆左移缓冲时还使得限位滑块对缓冲弹片压缩，同时限位滑块还对第三弹簧拉伸，这样通过缓冲弹片和第三弹簧的形变，可以大大消耗一部分过大的拉布传送力度；并且支杆左移缓冲时还使得套杆也会整体进行相对左移，套杆左移时会使第一固定环左移并对第一弹簧压缩，同时套杆左移时还使得第二固定环左移并对第二弹簧拉伸，这样通过第一弹簧和第二弹簧的形变，能够进一步抵消一部分过大的拉布传送力度；
[0016]综上所述，本技术的一种新型智能化高速拉布机，具有非常好的缓冲效果，能够大大抵消布料在传送过程中所受到过大的拉布传送力度，避免了以往因拉布传送力度过大而导致布料被拉伸变形的问题出现，进而确保了布料在拉布过程中的质量，从而有利于减小现有智能化高速拉布机因拉布传动速度过快所带来的不利影响。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种新型智能化高速拉布机的结构示意图；
[0018]图2为本技术局部细节放大的结构示意图；
[0019]图3为图1中A部分放大的结构示意图。
[0020]图中：1、拉布台；2、机体；3、机架；4、放卷辊；5、布料；6、缓冲辊；7、第一导布棍；8、第二导布棍；9、U型布夹；10、夹紧电机；11、夹板；12、液压伸缩杆；13、支杆；130、缓冲腔；131、限位滑块；132、缓冲弹片；133、第三弹簧；134、第一固定环；135、第一弹簧；136、第二固定环；137、第二弹簧；138、导向滑杆；139、导向滑孔；14、套杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种新型智能化高速拉布机，包括拉布台1和固定在拉布台1上的机体2，所述机体2上固定安装有机架3，机架3的顶部转动设有用于放卷布料5的放卷辊4，所述机架3上活动安装有前后对称设置的套杆14，套杆14的右端活动套接有支杆13，支杆13的右端转动安装有缓冲辊6，机体2的右侧顶部转动安装有第一导布棍7，拉布台1上还通过支架转动安装有第二导布棍8，且布料5依次通过缓冲辊6、第一导布棍7、第二导布棍8传动连接；所述拉布台1的右端顶部还固定安装有用于拉布的液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的输出端固定连接有U型布夹9，且布料5的一端延伸至U型布夹9内，U型布夹9内还活动安装有用于对布料5进行夹紧的夹板11，U型布夹9的顶部固定安装有夹紧电机10，且夹紧电机10的输出端与夹板11的顶部固定连接；
[0023]所述套杆14的左端活动贯穿至机架3的左侧并固定套接有第二固定环136，第二固定环136与机架3之间固定连接有套设在套杆14上的第二弹簧137；位于机架3右侧的套杆14上固定套接有第一固定环134，第一固定环134与机架3之间固定连接有套设在套杆14上的第一弹簧135。本技术的一种新型智能化高速拉布机，具有非常好的缓冲效果，能够大大抵消布料4在传送过程中所受到过大的拉布传送力度，避免了以往因拉布传送力度过大而导致布料5被拉伸变形的问题出现，进而确保了布料5在拉布过程中的质量，从而有利于减小现有智能化高速拉布机因拉布传动速度过快所带来的不利影响。
[0024]在本实例中，所述套杆14的右端内部还设有缓冲腔130，且支杆13的左端活动贯穿至缓冲腔130内并固定连接有限位滑块131，限位滑块131与缓冲腔130的左侧内壁之间固定连接有缓冲弹片132；所述限位滑块131与缓冲腔130的右侧内壁之间固定连接有套设在支杆13上的第三弹簧133；所述缓冲腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型智能化高速拉布机，包括拉布台(1)和固定在拉布台(1)上的机体(2)，其特征在于，所述机体(2)上固定安装有机架(3)，机架(3)的顶部转动设有用于放卷布料(5)的放卷辊(4)，所述机架(3)上活动安装有前后对称设置的套杆(14)，套杆(14)的右端活动套接有支杆(13)，支杆(13)的右端转动安装有缓冲辊(6)，机体(2)的右侧顶部转动安装有第一导布棍(7)，拉布台(1)上还通过支架转动安装有第二导布棍(8)，且布料(5)依次通过缓冲辊(6)、第一导布棍(7)、第二导布棍(8)传动连接；所述拉布台(1)的右端顶部还固定安装有用于拉布的液压伸缩杆(12)，液压伸缩杆(12)的输出端固定连接有U型布夹(9)，且布料(5)的一端延伸至U型布夹(9)内，U型布夹(9)内还活动安装有用于对布料(5)进行夹紧的夹板(11)，U型布夹(9)的顶部固定安装有夹紧电机(10)，且夹紧电机(10)的输出端与夹板(11)的顶部固定连接；所述套杆(14)的左端活动贯穿至机架(3)的左侧并固定套接有第二固定环(136)，第二固定环(136)与机架(3)之间固定连接有套设在套杆(14)上的第二弹簧(137)；位于机架(3)右侧的套杆(14)上固定套接有第一固定环(134)...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣长安，
申请(专利权)人：江苏兴安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：