一种机械自动化打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械自动化打磨装置，涉及打磨装置技术领域，具体公开了一种机械自动化打磨装置，包括底座和容器盒，所述底座的内部焊接有滑轨，且滑轨的前端设置有导轨，所述容器盒位于导轨的上方，所述底座的上方焊接有安装柱，且安装柱的右侧活动连接有第二连接盘，所述第二连接盘的右侧焊接有伸缩杆，且伸缩杆的右侧焊接有第一连接盘，所述第一连接盘的右侧活动连接有连接柱，且连接柱的右侧焊接有电机，所述电机的右侧焊接有转杆，且转杆的内部焊接有凹槽。本实用新型专利技术，与现有的打磨装置相比，该装置在进行打磨加工时时，可以对产生的碎屑进行收容，同时该装置结构简单，当装置损坏时，使得维修方便，从而可以提高维修的效率。维修的效率。维修的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体涉及一种机械自动化打磨装置。

技术介绍

[0002]在机械加工行业，需要经常对零件进行打磨的处理，使得零件表面达到工艺所需要的要求，打磨装置是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。
[0003]现有的专利（公共号：CN107775529A）公开了一种机械自动化打磨装置，包括底座；支撑板，固定支立于所述底座上；固定平台，其上固定待打磨的产品，所述固定平台一侧具有旋转块，该旋转块一端具有一旋转轴，所述旋转轴转动式设于所述支撑板上；第一气缸，其一端固定于所述支撑板，另一端具有沿水平方向运动的推杆，所述推杆伸长后抵持于所述旋转块一侧；第二气缸，其一端固定于所述底座，另一端具有沿竖直方向运动的推杆，所述推杆伸长后抵持于所述旋转块下方。专利技术人在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、打磨装置使用时，不具收容的功能，使得打磨时产生的碎屑到处飞溅；2、该装置结构复杂，导致维修不方便，从而导致效率的下降；不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的一种机械自动化打磨装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如1、打磨装置使用时，不具收容的功能，使得打磨时产生的碎屑到处飞溅；2、该装置结构复杂，导致维修不方便，从而导致效率的下降，而提出的一种机械自动化打磨装置。<br/>[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械自动化打磨装置，包括底座和容器盒，所述底座的内部焊接有滑轨，且滑轨的前端设置有导轨，所述容器盒位于导轨的上方，所述底座的上方焊接有安装柱，且安装柱的右侧活动连接有第二连接盘，所述第二连接盘的右侧焊接有伸缩杆，且伸缩杆的右侧焊接有第一连接盘，所述第一连接盘的右侧活动连接有连接柱，且连接柱的右侧焊接有电机，所述电机的右侧焊接有转杆，且转杆的内部焊接有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有锁止帽，所述锁止帽的右侧设置有锁套，且锁套的内部活动连接有支柱，所述支柱的外壁设置有挡块，且挡块的右侧设置有固定柱，所述固定柱的内部焊接有限位柱。
[0007]进一步地，所述底座与滑轨之间为一体式结构，且容器盒通过导轨与滑轨构成滑动结构。
[0008]进一步地，所述安装柱与底座之间的连接方式为焊接，且第二连接盘通过螺栓与安装柱构成可拆卸结构。
[0009]进一步地，所述第二连接盘的右侧表面与伸缩杆的左侧表面之间紧密贴合，且连接柱通过第一连接盘与伸缩杆构成伸缩结构。
[0010]进一步地，所述连接柱的右侧表面与电机的左侧表面之间紧密贴合，且电机与转杆之间为一体式结构。
[0011]进一步地，所述转杆与凹槽之间为一体式结构，且凹槽与锁止帽之间为螺纹连接。
[0012]进一步地，所述锁套与支柱之间为螺纹连接，且挡块与支柱之间的连接方式为焊接。
[0013]进一步地，所述支柱的右侧表面与限位柱的左侧表面之间紧密贴合，且限位柱与固定柱之间的连接方式为焊接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）本技术通过底座、滑轨、容器盒、导轨、安装柱和第二连接盘之间的配合设置，使得容器盒通过滑轨时，使其更加稳定牢固，间接增加了装置使用时的安全性，同时底座可以承受设备的重量；
[0016]（2）本技术通过第二连接盘、伸缩杆、连接柱、第一连接盘、电机和转杆之间的配合设置，使用者可通过调节伸缩杆的长度，从而实现连接柱的左右移动，同时使得电机能够带动转杆进行旋转；
[0017]（3）本技术通过转杆、凹槽、锁止帽、锁套、支柱、挡块、限位柱和固定柱之间的配合设置，使得锁止帽可以稳定沿着凹槽向左移动，同时使得挡块可以对零件进行定位，同时使得限位柱可以保证承受连接的重量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0022]图中各标号所代表的部件列表如下：1-底座；2-滑轨；3-导轨；4-容器盒；5-安装柱；6-第二连接盘；7-伸缩杆；8-第一连接盘；9-连接柱；10-电机；11-转杆；12-凹槽；13-锁止帽；14-锁套；15-支柱；16-挡块；17-固定柱；18-限位柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1-3，一种机械自动化打磨装置，包括底座1和容器盒4，底座1的内部焊接有滑轨2，且滑轨2的前端设置有导轨3，底座1与滑轨2之间为一体式结构，且容器盒4通过导轨3与滑轨2构成滑动结构，底座1、滑轨2、容器盒4、导轨3、安装柱5和第二连接盘6之间的配合设置，使得容器盒4通过滑轨2时，使其更加稳定牢固，间接增加了装置使用时的安全性，同时底座1可以承受设备的重量，容器盒4位于导轨3的上方，底座1的上方焊接有安装柱5，且安装柱5的右侧活动连接有第二连接盘6，安装柱5与底座1之间的连接方式为焊接，且第二连接盘6通过螺栓与安装柱5构成可拆卸结构，第二连接盘6的右侧表面与伸缩杆7的左侧表面之间紧密贴合，且连接柱9通过第一连接盘8与伸缩杆7构成伸缩结构，第二连接盘6、伸缩杆7、连接柱9、第一连接盘8、电机10和转杆11之间的配合设置，使用者可通过调节伸缩杆7的长度，从而实现连接柱9的左右移动，同时使得电机10能够带动转杆11进行旋转；
[0026]第二连接盘6的右侧焊接有伸缩杆7，且伸缩杆7的右侧焊接有第一连接盘8，第一连接盘8的右侧活动连接有连接柱9，且连接柱9的右侧焊接有电机10，连接柱9的右侧表面与电机10的左侧表面之间紧密贴合，且电机10与转杆11之间为一体式结构，电机10的右侧焊接有转杆11，且转杆11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化打磨装置，包括底座（1）和容器盒（4），其特征在于，所述底座（1）的内部焊接有滑轨（2），且滑轨（2）的前端设置有导轨（3），所述容器盒（4）位于导轨（3）的上方，所述底座（1）的上方焊接有安装柱（5），且安装柱（5）的右侧活动连接有第二连接盘（6），所述第二连接盘（6）的右侧焊接有伸缩杆（7），且伸缩杆（7）的右侧焊接有第一连接盘（8），所述第一连接盘（8）的右侧活动连接有连接柱（9），且连接柱（9）的右侧焊接有电机（10），所述电机（10）的右侧焊接有转杆（11），且转杆（11）的内部焊接有凹槽（12），所述凹槽（12）的内部活动连接有锁止帽（13），所述锁止帽（13）的右侧设置有锁套（14），且锁套（14）的内部活动连接有支柱（15），所述支柱（15）的外壁设置有挡块（16），且挡块（16）的右侧设置有固定柱（17），所述固定柱（17）的内部焊接有限位柱（18）。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化打磨装置，其特征在于，所述底座（1）与滑轨（2）之间为一体式结构，且容器盒（4）通过导轨（3）与滑轨（2）构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种机械自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何康生，
申请(专利权)人：法尔森科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：