一种冶金物料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28082712 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-14 15:32
一种冶金物料搅拌装置,包括从动轴、固定板、固定轴、电机、搅拌箱、底板、储水箱、主动轴和尾气净化箱,所述搅拌箱的一侧外壁上通过固定座固定安装有电机,所述主动轴与从动轴之间通过皮带连接,所述底板的上方固定安装有固定板,所述搅拌箱与固定板之间通过固定轴连接,所述底板的上端固定安装有储水箱,所述储水箱的后侧外壁上固定安装有出水管,所述主动轴与从动轴的一端分别与第一搅拌轴和第二搅拌轴固定连接,且第一搅拌轴与第二搅拌轴的外部分别固定安装有搅拌叶,本实用新型专利技术通过搅拌箱、底板、储水箱、主动轴和尾气净化箱之间的相互配合,实现了冶金物料搅拌的分级搅拌,且能自动清洗的功能,无需人工,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金物料搅拌装置


[0001]本技术涉及冶金
,尤其涉及一种冶金物料搅拌装置。

技术介绍

[0002]冶金顾名思义就是从矿石中提取金属或者是金属化合物,然后用各种方法加工成具有一定性能的金属的过程,我国是一个冶金大国同时也具有较长的冶金历史,在这种时代背景下,冶金物料搅拌装置就应运而生。
[0003]传统的冶金物料搅拌装置只有一级搅拌,这样的搅拌装置搅拌出来的混合物存在杂质或者大颗粒物,降低了搅拌质量,使用效果不佳,且传统的搅拌箱没有加强固定装置,当搅拌箱受到外界冲击力的时候,搅拌箱因受到外界冲击而变形或损坏,传统的冶金物料搅拌装置在搅拌过程中需要加水或者需要水源清洗搅拌箱的时候,需要人工加水清洗非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决冶金物料搅拌装置搅拌时搅拌不充分,且传统的冶金物料搅拌器不具有自动加水清洗的装置,传统的冶金物料搅拌装置不具有加强固定装置,而提出的一种冶金物料搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种冶金物料搅拌装置,包括固定底板、第一电机、电机箱、第二电机、第一搅拌轴、储水箱、第二搅拌轴、第一搅拌箱、挡块、第二搅拌箱、挡块和挡板,所述固定底板上方固定安装有立柱,所述立柱与第一搅拌箱之间通过固定轴连接,所述立柱上固定安装有固定轴,且固定轴插置安装在第一轴套内,所述第一电机与立柱通过固定架固定连接,所述第一电机的输出端上通过轴套与第二搅拌轴固定连接,所述固定底板的上方固定安装有电机箱,所述电机箱内固定安装有第二电机,且第二电机的输出端上固定安装有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴与第二搅拌箱的下表面通过第二轴套固定连接,所述储水箱上方固定安装有水泵,所述水泵与第一搅拌箱通过第一导水管连接,所述第一搅拌箱与第二搅拌箱通过挡板和挡块固定连接,所述挡块与挡板通过滑轮与滑轨滑动连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述第一搅拌箱与第二搅拌箱外表面安装有加强筋与控制开关。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述第一搅拌轴上固定安装有第二搅拌叶,且第二搅拌轴上固定安装有第一搅拌叶。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述电机箱内关于电机箱的纵向中心轴对称安装有三个第一搅拌轴,且三个搅拌轴均是通过皮带连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述第一搅拌箱上方固定安装有出料口,且第二搅拌箱右侧下方外表面固定安装有出料口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述第一导水管一端固定安装有喷头。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述水泵的一端固定安装有第二导水管
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述挡板的上表面固定安装有滑轨,且挡块的上表面固定安装有滑轮。
[0021]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0022]1、本技术中,通过在搅拌箱内设置多级搅拌装置,当加入物料搅拌的时候,先经过第一搅拌装置搅拌后自动倒入第二搅拌装置中搅拌,使物料搅拌的更加充分,增加了搅拌质量,使用时效果更佳;
[0023]2、本技术中,通过安装有水箱和水泵,当搅拌过程中需要加水或者需要清洗搅拌装置的时候,通过水泵将水箱中的水注入搅拌箱,节省了人力加水的过程,节省了人力,提高了工作效率;
[0024]3、本技术中,通过两搅拌箱之间固定安装挡板和挡块切且挡板和挡块上固定安装有滑轨和滑轮,实现了搅拌箱之间通与闭,为分级搅拌提供了封闭的工作环境。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种冶金物料搅拌装置主视的局部剖视图;
[0026]图2为本技术提出的一种冶金物料搅拌装置后视的局部剖视图;
[0027]图3为本技术提出的一种冶金物料搅拌装置中A的结构放大图;
[0028]图例说明:
[0029]1、固定底板;2、立柱;3、第一轴套;4、固定轴;5、进料口;6、控制开关;7、第一搅拌叶;8、喷头;9、第一导水管;10、第一电机;11、电机箱;12、皮带;13、第二电机;14、第一搅拌轴;15、第二轴套;16、出料口;17、储水箱;18、第二导水管;19、水泵;20、加强筋;21、滑轮;22、第二搅拌叶;23、滑轨;24、固定架;25、第二搅拌轴;26、第一搅拌箱;27、挡块;28、第二搅拌箱;29、挡板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1-3,一种冶金物料搅拌装置,包括固定底板1、第一电机10、电机箱11、第二电机13、第一搅拌轴14、储水箱17、第二搅拌轴25、第一搅拌箱26、挡块27、第二搅拌箱28、挡块27和挡板29,所述固定底板1上方固定安装有立柱2,所述立柱2与第一搅拌箱26之间通过固定轴4连接,所述立柱2上固定安装有固定轴4,且固定轴4插置安装在第一轴套3内,所述第一电机10与立柱2通过固定架24固定连接,所述第一电机10的输出端上通过轴套与第
二搅拌轴25固定连接,所述固定底板1的上方固定安装有电机箱11,所述电机箱11内固定安装有第二电机13,且第二电机13的输出端上固定安装有第一搅拌轴14,所述第一搅拌轴14与第二搅拌箱28的下表面通过第二轴套15固定连接,所述储水箱17上方固定安装有水泵19,所述水泵19与第一搅拌箱26通过第一导水管9连接,所述第一搅拌箱26与第二搅拌箱28通过挡板29和挡块27固定连接,所述挡块27与挡板29通过滑轮21与滑轨23滑动连接。
[0032]具体的,如图1所示,所述所述第一搅拌箱26与第二搅拌箱外表面安装有加强筋20与控制开关6,通过在搅拌箱外固定安装有加强筋20,可以保护搅拌箱,避免搅拌箱受到外界对冲击变形或损坏,通过安装有控制开关6,可控制搅拌装置的工作状态。
[0033]具体的,如图1所示,述第一搅拌轴14上固定安装有第二搅拌叶22,且第二搅拌轴25上固定安装有第一搅拌叶7,通过在两个搅拌轴上固定安装有搅拌叶,可实现对冶金物料对充分搅拌,提高了出料质量。
[0034]具体的,如图1和图3所示,所述电机箱11内关于电机箱11的纵向中心轴对称安装有三个第一搅拌轴14,且三个搅拌轴均是通过皮带12连接,通过固定安装有三个搅拌轴使搅拌更加的充分,通过皮带12带动三个搅拌轴旋转,可避免使用三个个电机,使搅拌装置更加对节能。
[0035]具体的,如图1所示,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶金物料搅拌装置,包括固定底板(1)、第一电机(10)、电机箱(11)、第二电机(13)、第一搅拌轴(14)、储水箱(17)、第二搅拌轴(25)、第一搅拌箱(26)、挡块(27)、第二搅拌箱(28)、挡块(27)和挡板(29),其特征在于:所述固定底板(1)上方固定安装有立柱(2),所述立柱(2)与第一搅拌箱(26)之间通过固定轴(4)连接,所述立柱(2)上固定安装有固定轴(4),且固定轴(4)插置安装在第一轴套(3)内,所述第一电机(10)与立柱(2)通过固定架(24)固定连接,所述第一电机(10)的输出端上通过轴套与第二搅拌轴(25)固定连接,所述固定底板(1)的上方固定安装有电机箱(11),所述电机箱(11)内固定安装有第二电机(13),且第二电机(13)的输出端上固定安装有第一搅拌轴(14),所述第一搅拌轴(14)与第二搅拌箱(28)的下表面通过第二轴套(15)固定连接,所述储水箱(17)上方固定安装有水泵(19),所述水泵(19)与第一搅拌箱(26)通过第一导水管(9)连接,所述第一搅拌箱(26)与第二搅拌箱(28)通过挡板(29)和挡块(27)固定连接,所述挡块(27)与挡板(29)通过滑轮(21)与滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何康生
申请(专利权)人:法尔森科技上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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