本实用新型专利技术公开一种定量连续配药装置，其特征在于，装置包括沿纵向依次配置的混料机组及给料机组；混料机组包括至少一混料机构，混料机构包括混料底座及混料动力机构，混料底座在上端开设有混料进口，在下端开设有混料出口，在混料底座内开设有连通混料进口及混料出口的混料腔，混料腔内沿横向配置有混料螺杆，混料动力机构伸入混料腔，并且驱动混料螺杆转动；给料机组包括至少一给料机构，给料机构包括给料底座及给料动力机构，给料底座在上端开设有给料进口，在下端开设有给料出口，在给料底座内开设有连通给料进口及给料出口的给料腔，给料腔内横向配置有给料转盘，给料动力机构伸入给料腔，并且驱动给料转盘转动；给料转盘在周侧设有至少一给料缺口，给料缺口在给料转盘转动后分时的与给料进口或给料出口连通；混料出口与给料进口连通。混料出口与给料进口连通。混料出口与给料进口连通。
【技术实现步骤摘要】
定量连续配药装置
[0001]本技术涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种定量连续配药装置。
技术介绍
[0002]现有技术中在医院或药房对药物，尤其是中药的配置存在诸多问题。例如在配置过程中，人工搅拌或捣药十分费力，不够快捷、方便；同时，对于药物的定量配置同样存在误差。
技术实现思路
[0003]本技术实施例至少公开一种定量连续配药装置，能够通过固定容量的缺口将混合后的药末稳定的输出到外部，用于解决人工混合药物效率低，并且存在定量误差的问题。
[0004]为了实现上述内容，所述装置包括沿纵向依次配置的混料机组及给料机组；所述混料机组包括至少一混料机构，所述混料机构包括混料底座及混料动力机构，所述混料底座在上端开设有混料进口，在下端开设有混料出口，在所述混料底座内开设有连通所述混料进口及所述混料出口的混料腔，所述混料腔内沿横向配置有混料螺杆，所述混料动力机构伸入所述混料腔，并且驱动所述混料螺杆转动；所述给料机组包括至少一给料机构，所述给料机构包括给料底座及给料动力机构，所述给料底座在上端开设有给料进口，在下端开设有给料出口，在所述给料底座内开设有连通所述给料进口及所述给料出口的给料腔，所述给料腔内横向配置有给料转盘，所述给料动力机构伸入所述给料腔，并且驱动所述给料转盘转动；所述给料转盘在周侧设有至少一给料缺口，所述给料缺口在所述给料转盘转动后分时的与所述给料进口或所述给料出口连通；所述混料出口与所述给料进口连通。
[0005]在本技术公开的一些实施例中，所述混料进口及所述混料出口关于所述混料螺杆的轴线对称。
[0006]在本技术公开的一些实施例中，所述混料腔内设有上楔形块及下楔形块；所述上楔形块被配置在所述混料底座的上端开口，所述下楔形块被配置在所述给料底座的下端开口；所述上楔形块遮挡部分的所述混料底座的上端开口，用于形成所述混料进口；所述下楔形块遮挡部分的所述混料底座的下端开口，用于形成所述混料出口；所述混料螺杆被横向的配置在所述上楔形块及所述下楔形块之间；所述上楔形块与所述下楔形块关于所述混料螺杆的轴线对称。
[0007]在本技术公开的一些实施例中，所述上楔形块与所述下楔形块的楔形面平行，并且均朝向所述混料腔内。
[0008]在本技术公开的一些实施例中，所述混料机组包括至少两个所述混料机构；
[0009]两个所述混料机构沿纵向堆叠，并且堆叠在下方所述混料机构的混料出口与所述给料进口连通。
[0010]在本技术公开的一些实施例中，两个所述混料机构的混料螺杆横向相反的配
置。
[0011]在本技术公开的一些实施例中，所述给料缺口为所述给料转盘上的扇形缺口，所述扇形缺口的开口弧长小于或等于所述给料进口的最小直径。
[0012]在本技术公开的一些实施例中，所述混料动力机构包括混料齿轮，所述混料齿轮与所述混料螺杆同轴固定；所述给料动力机构包括给料齿轮，所述给料齿轮与所述给料转盘同轴固定；所述混料齿轮及所述给料齿轮通过同步带传动；所述混料齿轮或所述给料齿轮连接一驱动电机的电机轴。
[0013]在本技术公开的一些实施例中，所述混料齿轮或所述给料齿轮连接一驱动摇柄。
[0014]在本技术公开的一些实施例中，所述混料出口及所述给料进口之间设有闸门机构。
[0015]针对上述方案，本技术通过以下参照附图对公开的示例性实施例作详细描述，亦使本技术实施例的其它特征及其优点清楚。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1为定量连续配药装置的结构图；
[0018]图2为图1的侧视图。
[0019]图3为图1的部分俯视图；
[0020]图4为图1的剖视图；
[0021]图5为图1的另一剖视图；
[0022]附图标注：
[0023]100、第一混料机构；110、第一混料底座；120、第一混料腔；131、第一上楔形块；132、第一下楔形块；200、第二混料机构；210、第二混料底座；220、第二混料腔；131、第二上楔形块；232、第二下楔形块； 300、给料机构；410、第一混料螺杆；420、第二混料螺杆；430、给料转盘；510、第一混料齿轮；520、第二混料齿轮；530、给料齿轮；600、驱动电机。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中公开的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参考图1，本实施例公开一种定量连续配药装置。该装置包括一混料机组及一给料机组。
[0027]混料机组包括在图2中沿纵向堆叠的第一混料机构100及第二混料机构200，并且第一混料机构100及第二混料机构200采用相同的结构，为了简化对两者的阐述，本实施例中在命名及描述第一混料机构100中的“第一”的“特征”时，第二混料机构200可理解有具有相应的“第二”的特征。
[0028]请参照图3及图4所示，第一混料机构100包括第一混料底座110，第一混料底座110的内部设置有在纵向贯穿第一混料底座110的第一混料腔120，该第一混料底座110的上端开口位置固定有第一上楔形块131，在下端开口位置固定有第二下楔形块232，并且上楔形块及下楔形块在图 3中关于第一混料腔120的中心对称。图2中在上楔形块遮挡住部分第一混料底座110的上端开口后，形成有连通第一混料腔120的第一混料进口；同样的，在下楔形块遮挡住部分第一混料底座110的下端开口后，形成有连通第一混料腔120的第一混料出口。
[0029]请继续参考图4及图5所示，在第一上楔形块131及第一下楔形块132 之间设有混料螺杆，混料螺杆的轴线与第一混料腔120的中心线共线。第一上楔形块131具有倾斜向下的楔形面，第一那么投入的药末能够在重力的作用下经第一混料进口与混料螺杆接触。那么混料螺杆处在第一上楔形块131及第一下楔形块132的必要通道之间，其在外部动力源的驱动下转动，使处在第一上楔形块131及第一下楔形块132之间的药末相互挤压，达到混合药末的效果。
[0030]同时，请参考图5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量连续配药装置，其特征在于，所述装置包括沿纵向依次配置的混料机组及给料机组；所述混料机组包括至少一混料机构，所述混料机构包括混料底座及混料动力机构，所述混料底座在上端开设有混料进口，在下端开设有混料出口，在所述混料底座内开设有连通所述混料进口及所述混料出口的混料腔，所述混料腔内沿横向配置有混料螺杆，所述混料动力机构伸入所述混料腔，并且驱动所述混料螺杆转动；所述给料机组包括至少一给料机构，所述给料机构包括给料底座及给料动力机构，所述给料底座在上端开设有给料进口，在下端开设有给料出口，在所述给料底座内开设有连通所述给料进口及所述给料出口的给料腔，所述给料腔内横向配置有给料转盘，所述给料动力机构伸入所述给料腔，并且驱动所述给料转盘转动；所述给料转盘在周侧设有至少一给料缺口，所述给料缺口在所述给料转盘转动后分时的与所述给料进口或所述给料出口连通；所述混料出口与所述给料进口连通。2.如权利要求1所述的定量连续配药装置，其特征在于，所述混料进口及所述混料出口关于所述混料螺杆的轴线对称。3.如权利要求2所述的定量连续配药装置，其特征在于，所述混料腔内设有上楔形块及下楔形块；所述上楔形块被配置在所述混料底座的上端开口，所述下楔形块被配置在所述给料底座的下端开口；所述上楔形块遮挡部分的所述混料底座的上端开口，用于形成所述混料进口；所述下楔形块遮挡部分的所述混料底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹姗，
申请(专利权)人：南昌大学第二附属医院，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。