本实用新型专利技术公开了一种硒鼓粉碎分离装置，它包括密闭的箱体、内置在箱体内的硒鼓粉碎单元、分离单元、碎料收集箱、墨粉收集箱和控制单元。在所述密闭箱体的顶部开有一能开合的投料口；硒鼓粉碎单元位于该投料口的下方；分离单元的入料口位于硒鼓粉碎单元的下方；碎料收集箱位于分离单元的尾部，墨粉收集箱位于分离单元的下方。所述分离单元包括一倾斜放置的带有筛孔的能旋转的筛筒，粉碎后的碎片和墨粉进入旋转的筛筒，墨粉从筛筒筛孔落入墨粉收集箱内；碎片沿筛筒壁滑落到筛筒的尾部，落入碎料收集箱内。本实用新型专利技术可彻底销毁存留在硒鼓表面的信息，且将碎料和墨粉分别收集，整个销毁粉碎过程对环境无污染、对操作人员身体无伤害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
硒鼓粉碎分离装置
[0001]本技术涉及一种信息销毁装置，具体地说，涉及一种硒鼓粉碎分离装置，它可以将硒鼓彻底粉碎，从而销毁硒鼓表面存留的信息。
技术介绍
[0002]社会发展、科技进步离不开信息的交流，信息同物质、能源一样重要，特别是对于一些国家重点机关、部门，如银行、军队、科技部门等，信息安全尤为重要。在人们打印资料时，打印完成后，实际上在硒鼓表面还存留一些信息痕迹。在丢弃废硒鼓/旧硒鼓时，对于涉密单位来说，如何处理这些废旧硒鼓是一件非常棘手的问题。
[0003]由于废旧硒鼓表面以及硒鼓内还有墨粉，如果通过机械方式将其破坏，硒鼓内残留的墨粉会四处飞散，不仅污染环境，而且对操作者来说，如果吸入墨粉对人体也有伤害。
技术实现思路
[0004]鉴于上述原因，本技术的目的是提供一种机械式的硒鼓粉碎分离装置，该装置在粉碎硒鼓销毁硒鼓表面存留信息的同时，将硒鼓内残留的墨粉和碎料分离，分别回收，且最大限度地减少对环境的污染。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种硒鼓粉碎分离装置，其包括密闭的箱体、内置在所述箱体内的硒鼓粉碎单元、分离单元、碎料收集箱、墨粉收集箱、墨粉收集箱开关组件、碎料收集箱开关组件和控制单元；
[0006]在所述箱体的顶部开有一能开合的投料口；所述硒鼓粉碎单元位于所述投料口的下方；所述分离单元的入料口位于所述硒鼓粉碎单元的下方；所述碎料收集箱位于所述分离单元的末端，所述墨粉收集箱位于所述分离单元的下方；
[0007]在所述分离单元与所述墨粉收集箱之间设有能自动开合的密封的墨粉收集箱开关组件；在所述分离单元与碎料收集箱之间设有能自动开合的密封的碎料收集箱开关组件；
[0008]所述分离单元包括一能旋转的筛筒；
[0009]硒鼓经所述硒鼓粉碎单元粉碎后，进入旋转的所述筛筒，墨粉从所述筛筒筛孔落下，经所述墨粉收集箱开关组件落入所述墨粉收集箱内；碎片沿所述筛筒壁滑落，经所述碎料收集箱开关组件落入所述碎料收集箱内。
[0010]优选地，所述筛筒的长度为70
--
90厘米，直径为25
--
35厘米，该筛筒与水平呈10-20度角倾斜放置。
[0011]优选地，所述分离单元包括入料口、筛筒、筛筒罩、筛筒驱动电机；
[0012]所述入料口固定在所述箱体内，位于所述筛筒的前端；所述筛筒倾斜地固定在所述筛筒罩内；
[0013]所述筛筒包括圆柱形的安装架和套在安装架内的滚筒；所述安装架的两端各固定有若干个槽轮；所述滚筒的表面密布有若干个筛孔，所述滚筒的两端各设有一圈凸缘，所述
凸缘嵌在所述安装架两端的槽轮内；在所述滚筒的端部还设有齿圈；
[0014]所述筛筒驱动电机固定在所述筛筒罩外，所述筛筒驱动电机的输出轴通过齿轮、所述滚筒端部的齿圈驱动所述滚筒两端的凸缘沿所述安装架两端的槽轮转动，从而带动所述筛筒旋转。
[0015]优选地，所述硒鼓粉碎单元包括刀片组架、至少两组并排设置的刀片组、传动机构和驱动电机；
[0016]所述刀片组包括刀轴、若干片刀片和若干片隔圈；所述刀片间隔地固定在所述刀轴上，在相邻的两片所述刀片之间设置有所述隔圈；所述两组刀片组并排固定在所述刀片组架上，且两组刀片组上的所述刀片的刀齿相互交错设置；
[0017]所述传动机构包括传动链轮和传动齿轮，所述驱动电机的输出轴经所述传动链轮、传动齿轮分别与固定在所述刀片组架上的所述两组刀片组的刀轴相连，驱动所述两组刀片组相对旋转，碾压、粉碎落在两组刀片组之间的硒鼓。
[0018]优选地，所述刀片为合金钢刀片，其厚度为20mm-30mm，刀片外缘间隔地设有5-10个刀齿，每个刀齿的倒钩角为20
°
，每个刀齿的刀背夹角为30
°
；
[0019]所述隔圈的厚度为20mm-30mm。
[0020]优选地，在所述刀片组架上，所述两组刀片组的外侧各固定有一篦子杆，在所述篦子杆上间隔地固定有若干个篦子，每个篦子刚好位于相邻的两片所述刀片之间；
[0021]在所述篦子的顶面指向所述刀片组切有一倾斜的导引面。
[0022]优选地，所述墨粉收集箱开关组件包括墨粉收集漏斗、旋转开关板、旋转轴、电动推杆和密封框；
[0023]所述墨粉收集漏斗安装在所述筛筒的下方，收集自所述筛筒筛孔落下的墨粉；在所述墨粉收集箱的墨粉入口处安装一密封框；在所述墨粉收集漏斗和密封框之间安装有所述旋转开关板；
[0024]在所述旋转开关板的中心线处固定所述旋转轴，该旋转轴与所述电动推杆相连；启动电机，所述电动推杆推动所述旋转轴使其转动，从而带动所述旋转开关板转动，当所述旋转开关板呈水平状态时，所述墨粉收集箱的墨粉入口被关闭，当所述旋转开关板呈垂直状态时，所述墨粉收集箱的墨粉入口被打开；
[0025]在所述旋转开关板与所述墨粉收集漏斗之间、所述旋转开关板与所述密封框之间均设有密封条。
[0026]优选地，所述碎料收集箱开关组件包括接口、推拉开关板、导轨支架、电动推杆；
[0027]所述接口安装在所述筛筒的末端，用于接收沿所述筛筒壁滑落的硒鼓碎料；
[0028]在所述接口和所述碎料收集箱入口之间安装有所述导轨支架，所述推拉开关板可沿所述导轨支架上的导轨前、后滑动；所述电动推杆的前端与所述推拉开关板相连。
[0029]优选地，在所述碎料收集箱的顶部安装有一用于所述检测收集箱内碎料高度的位置传感器，该位置传感器的信号输出端与所述控制单元相连，当碎料收集箱收满硒鼓碎料时，所述传感器检测到这一状态，所述控制单元输出控制信号，启动所述碎料收集箱开关组件中的电机启动所述电动推杆，拉到所述推拉开关板，关闭所述碎料收入箱入口，更换/倾倒碎料收集箱/碎料收集袋；
[0030]在所述墨粉收集箱的顶部安装有一超声波检测器，用于检测所述墨粉收集箱内的
墨粉高度，所述超声波检测器的信号输出端与所述控制单元相连。
[0031]优选地，所述硒鼓粉碎分离装置还包括一清扫单元，该清扫单元位于所述超声波检测器旁，定期清扫所述超声波检测器探头
[0032]本技术不仅可以彻底销毁硒鼓表面存留的信息，而且，可将硒鼓内残留的墨粉和碎料分离，分别回收，最大限度地减少对环境的污染。
[0033]另外，由于本技术在墨粉收集箱入口处加装了能自动开合的密封的墨粉收集箱开关组件；在碎料收集箱入口处加装了能自动开合的密封的碎料收集箱开关组件，故，在更换墨粉收集袋和碎料手机袋时，切断分离单元和墨粉收集箱以及碎料收集箱之间的连接，避免操作者吸入墨粉、碎料颗粒，最大限度地减小对操作者身体的影响。
附图说明
[0034]图1为本技术硒鼓粉碎分离装置分解结构示意图；
[0035]图2为构成本技术的硒鼓粉碎单元结构示意图；
[0036]图3为本技术硒鼓粉碎单元截面结构示意图；
[0037]图4A为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硒鼓粉碎分离装置，其特征在于：其包括密闭的箱体、内置在所述箱体内的硒鼓粉碎单元、分离单元、碎料收集箱、墨粉收集箱、墨粉收集箱开关组件、碎料收集箱开关组件和控制单元；在所述箱体的顶部开有一能开合的投料口；所述硒鼓粉碎单元位于所述投料口的下方；所述分离单元的入料口位于所述硒鼓粉碎单元的下方；所述碎料收集箱位于所述分离单元的末端，所述墨粉收集箱位于所述分离单元的下方；在所述分离单元与所述墨粉收集箱之间设有能自动开合的密封的墨粉收集箱开关组件；在所述分离单元与碎料收集箱之间设有能自动开合的密封的碎料收集箱开关组件；所述分离单元包括一能旋转的筛筒；硒鼓经所述硒鼓粉碎单元粉碎后，进入旋转的所述筛筒，墨粉从所述筛筒筛孔落下，经所述墨粉收集箱开关组件落入所述墨粉收集箱内；碎片沿所述筛筒壁滑落，经所述碎料收集箱开关组件落入所述碎料收集箱内。2.根据权利要求1所述的硒鼓粉碎分离装置，其特征在于：所述筛筒的长度为70
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90厘米，直径为25
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35厘米，所述筛筒与水平呈10-20度角倾斜放置。3.根据权利要求2所述的硒鼓粉碎分离装置，其特征在于：所述分离单元包括入料口、筛筒、筛筒罩和筛筒驱动电机；所述入料口固定在所述箱体内，且位于所述筛筒的前端；所述筛筒倾斜地固定在所述筛筒罩内；所述筛筒包括圆柱形的安装架和套在所述安装架内的滚筒；所述安装架的两端各固定有若干个槽轮；所述滚筒的表面密布有若干个筛孔，所述滚筒的两端各设有一圈凸缘，所述凸缘嵌在所述安装架两端的槽轮内；在所述滚筒的端部还设有齿圈；所述筛筒驱动电机固定在所述筛筒罩外，所述筛筒驱动电机的输出轴通过齿轮、所述滚筒端部的齿圈驱动所述滚筒两端的凸缘沿所述安装架两端的槽轮转动，从而带动所述筛筒旋转。4.根据权利要求3所述的硒鼓粉碎分离装置，其特征在于：所述硒鼓粉碎单元包括刀片组架、至少两组并排设置的刀片组、传动机构和驱动电机；所述刀片组包括刀轴、若干片刀片和若干片隔圈；所述刀片间隔地固定在所述刀轴上，在相邻的两片所述刀片之间设置有所述隔圈；所述两组刀片组并排固定在所述刀片组架上，且两组刀片组上的所述刀片的刀齿相互交错设置；所述传动机构包括传动链轮和传动齿轮，所述驱动电机的输出轴经所述传动链轮、传动齿轮分别与固定在所述刀片组架上的所述两组刀片组的刀轴相连，驱动所述两组刀片组相对旋转，碾压、粉碎落在两组刀片组之间的硒鼓。5.根据权利要求4所述的硒鼓粉碎分离装置，其特征在于：所述刀片为合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，刘晓，贾雷明，
申请(专利权)人：北京和升达信息安全技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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