【技术实现步骤摘要】
一种环形载具传输多工位检测设备
[0001]本技术属于测试设备领域,涉及一种环形载具传输多工位检测设备。
技术介绍
[0002]目前,现有测试装置对PCB板测试时,先通过搬臂机械手抓取上料,然后旋转转盘使得待测产品依次经过吹离子风扇组件、CCD检测及上下模升降气缸,并在上下模升降气缸处完成定位并开始测试,测试完成后,转盘继续旋转,搬臂机械手抓取已测产品下料,完成一个产品的测试周期。一方面转盘式的测试装置测试组件移动过快,使得测试过程中上下模定位精度不高容易导致测试组件上的探针发生损坏,且检测设备运行时间过长时,测试组件的位置也会产生偏移,那么测试探针与待测产品的连接端的位置就不能够相互对应,从而降低测试效率降低,另一方面,测试组件对产品测试后,会导致测试完成的产品会带有静电,吸引大量的吸附灰尘,从而降低产品的功能与寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种环形载具传输多工位检测设备,能够提升上下模测试组件对待测产品的定位精度,防止测试过程中测试探针发生损坏,从而提高对产品的测试 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环形载具传输多工位检测设备,其特征在于,包括:机架;环形导轨(100),安装在所述机架上且与控制装置电连接使得环形导轨(100)能够运行;若干个载具组件(200),固定安装在所述环形导轨(100)上,形成有用于安装待测产品的安装槽;吹离子风扇组件,安装在所述机架上且位于所述环形导轨(100)上方用于消除待测产品上静电离子;CCD检测组件(400),安装在所述机架上且位于所述环形导轨(100)上方用于检测待测产品外观;测试组件(500),安装在所述机架上且位于所述环形导轨(100)上方用于检测待测产品的功能。2.根据权利要求1所述的一种环形载具传输多工位检测设备,其特征在于,所述测试组件(500)包括:安装在所述机架上的第一基座(530),活动安装在所述第一基座(530)第一端面上的第一研磨丝杆(540)、与所述第一研磨丝杆(540)固定能够随所述第一研磨丝杆上下移动且位于所述第一基座(530)第二端面上的上模测试组件(550)、安装在所述机架上且位于所述第一基座(530)下方的第二基座(560)、活动安装在所述第二基座(560)上的第二研磨丝杆(570),安装在所述第二研磨丝杆(570)上能够随所述第二研磨丝杆上下移动且位于所述上模测试组件(550)下方的下模测试组件(580),所述第一研磨丝杆(540)与所述第二研磨丝杆(570)上还均连接有第一驱动装置(590),所述第一端面与所述第二端面相对。3.根据权利要求2所述的一种环形载具传输多工位检测设备,其特征在于,所述上模测试组件(550)与所述下模测试组件(580)上还均设置有精密调节滑台(600),所述精密调节滑台(600)包括:第三基座(610)、安装在所述第三基座(610)上的第一安装座(620)及安装在所述第一安装座(620)上的第二安装座(630),所述第一安装座(620)上设置有X轴精密调节装置(640),所述第二安装座(630)上设置有Y轴精密调节装置。4.根据权利要求3所述的一种环形载具传输多工位检测设备,其特征在于,所述第三基座(610)靠近第一安装座(620)的端面上设置有第一滑台(611),所述第一安装座(620)靠近所述第三基座(610)的端面上形成有第一滑槽(621),所述第一滑台(611)与所述第一滑槽(621)相配合使得所述第一安装座(620)能够在所述第三基座(610)上滑动,所述第一安装座(620)远离所述第三基座(610)的端面上还设置有第二滑台(622),所述第二安装座(630)靠近所述第一安装座(620)的端面上还设置有第二滑槽(631),所述第二滑台(622)与所述第二滑槽(631)相配合使得所述第二安装座(6...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄庆云,
申请(专利权)人:深圳市振云精密测试设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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