本实用新型专利技术公开了一种用于香精香料生产用萃取装置，包括箱体和凸形块，所述箱体的右侧开口处通过螺栓螺纹连接有凸形块，所述箱体的内部下方安装有萃取装置。该用于香精香料生产用萃取装置，通过第二电机、螺纹杆、第二弧形板、齿轮杆、Z形板和收集瓶等结构之间的相互配合，可以通过第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过齿轮杆带动连杆进行移动，连杆通过Z形板带动收集瓶进行移动，从而防止了蒸汽挥发，通过梯形管、蒸汽管、L形齿牙板挡板、弹簧、齿轮和转盘等结构之间的相互配合，可以通过转动转盘来使L形齿牙板挡板进行移动，将箱体的开口处露出，从而方便了进行添加物料等，同时也提高了安全性。也提高了安全性。也提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于香精香料生产用萃取装置
[0001]本技术涉及香精香料加工
，具体为一种用于香精香料生产用萃取装置。
技术介绍
[0002]香料香精的应用与人民生活密切相关，近年来，由于中国经济的发展和国民生活水平的提高，以及全球香料香精工业的区域转移，我国香料香精行业发展较快、市场规模不断扩大，随着食品饮料、日化、烟草、饲料等下游行业的发展，其对香料香精的需求不断增加，同时也对香料香精产品提出更高的要求，一些香精香料通常通过萃取进行制造，而现有技术中的萃取装置在进行收集时并没有将蒸汽管与收集瓶抵紧，这样便会使蒸汽挥发掉一部分，而且现有技术中的萃取装置过于单一，萃取效率过低，同时现有技术中的开口处设计也过于简单，在加料时容易对操作者造成烫伤。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于香精香料生产用萃取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的而现有技术中的萃取装置在进行收集时并没有将蒸汽管与收集瓶抵紧，这样便会使蒸汽挥发掉一部分的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于香精香料生产用萃取装置，包括箱体和凸形块，所述箱体的右侧开口处通过螺栓螺纹连接有凸形块，所述箱体的内部下方安装有萃取装置；
[0005]所述萃取装置包括第一横板、加热板、第一弧形板、第一电机和搅拌杆；
[0006]所述第一横板的外壁与箱体的内壁固定相连，所述第一横板的下方设有加热板，所述加热板的下表面与箱体固定相连，所述第一横板的左侧设有第一弧形板，所述第一弧形板的右侧与箱体固定相连，所述第一弧形板的内部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁通过轴承与箱体的内部转动相连。
[0007]优选的，所述第一电机的输出轴中点与搅拌杆的中点在同一水平线上。
[0008]优选的，所述箱体的左侧上方安装有闭合装置；
[0009]所述闭合装置包括梯形管、蒸汽管、L形齿牙板挡板、第一L形板、弹簧、齿轮和转盘；
[0010]所述梯形管的外壁与箱体的上方开口处内壁固定相连，所述梯形管的右侧上方固接有蒸汽管，所述梯形管的左侧设有L形齿牙板挡板，所述L形齿牙板挡板的右侧与箱体的左侧开口处外壁相贴合，所述L形齿牙板挡板的上方外壁安装有第一L形板，所述第一L形板的右侧与箱体的凹槽处外壁固定相连，所述第一L形板的右侧安装有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与L形齿牙板挡板和第一L形板固定相连，所述第一L形板的前端面上方通过转轴转动连接有齿轮，所述齿轮与L形齿牙板挡板相互啮合，所述齿轮的前端面固接有转盘。
[0011]优选的，所述L形齿牙板挡板与箱体组成闭合结构。
[0012]优选的，所述箱体的右侧安装有升降装置；
[0013]所述升降装置包括支板、第二电机、螺纹杆、第二弧形板、齿轮杆、第二L形板、连杆、Z形板、第二横板和收集瓶；
[0014]所述支板的左侧与箱体固定相连，所述支板的右侧内部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方外壁转动连接有第二弧形板，所述第二弧形板的下表面与支板固定相连，所述螺纹杆的左侧啮合连接有齿轮杆，所述齿轮杆的后端面通过转轴转动连接有第二L形板，所述齿轮杆的下方通过转轴转动连接有连杆，所述连杆的上方通过转轴转动连接有Z形板，所述Z形板通过滑块与第二L形板的滑槽处滑动卡接，所述Z 形板的上表面固接有第二横板，所述第二横板的左侧与箱体的凹槽处内壁间隙配合，所述第二横板的上表面安装有收集瓶。
[0015]优选的，所述Z形板与第二L形板组成滑动结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于香精香料生产用萃取装置，通过第二电机、螺纹杆、第二弧形板、齿轮杆、Z形板和收集瓶等结构之间的相互配合，可以通过第二电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过齿轮杆带动连杆进行移动，连杆通过Z形板带动收集瓶进行移动，从而防止了蒸汽挥发。
[0017]通过第一横板、加热板、第一弧形板、第一电机和搅拌杆等结构之间的相互配合，可以通过第一电机的输出轴带动搅拌杆进行转动，对物料和水进行搅拌，从而提高了萃取效率。
[0018]通过梯形管、蒸汽管、L形齿牙板挡板、弹簧、齿轮和转盘等结构之间的相互配合，可以通过转动转盘来使L形齿牙板挡板进行移动，将箱体的开口处露出，从而方便了进行添加物料等，同时也提高了安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中弹簧、转盘和第一L形板处的结构示意图；
[0021]图3为图1中螺纹杆、第二电机和连杆处的结构示意图；
[0022]图4为图1中第二横板、收集瓶和Z形板处的结构示意图。
[0023]图中：1、箱体，2、凸形块，3、萃取装置，301、第一横板，302、加热板，303、第一弧形板，304、第一电机，305、搅拌杆，4、闭合装置，401、梯形管，402、蒸汽管，403、L形齿牙板挡板，404、第一L形板，405、弹簧， 406、齿轮，407、转盘，5、升降装置，501、支板，502、第二电机，503、螺纹杆，504、第二弧形板，505、齿轮杆，506、第二L形板，507、连杆， 508、Z形板，509、第二横板，510、收集瓶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于香精香料生产用萃取装
置，包括箱体1和凸形块2，箱体1的左右两侧均开设有开口和凹槽，箱体1的右侧开口处通过螺栓螺纹连接有凸形块2，箱体1的右侧开口处固接有密封垫，通过凸形块可可以防止箱体1内的水流出，通过螺栓可以将凸形块拆卸，从而对物料进行清理，箱体1的内部下方安装有萃取装置3，萃取装置3包括第一横板301、加热板302、第一弧形板303、第一电机304和搅拌杆305，第一横板301的外壁与箱体1的内壁固定相连，第一横板301的下方设有加热板302，加热板302的型号为SMDB
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2，加热板302的下表面与箱体1 固定相连，第一横板301的左侧设有第一弧形板303，第一弧形板303的右侧与箱体1固定相连，第一弧形板303的内部固接有第一电机304，第一电机 304的型号为BLD
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09，第一电机304的输出轴固接有搅拌杆305，搅拌杆305 的外壁通过轴承与箱体1的内部转动相连，第一电机304的输出轴中点与搅拌杆305的中点在同一水平线上。
[0026]箱体1的左侧上方安装有闭合装置4，闭合装置4包括梯形管401、蒸汽管402、L形齿牙板挡板403、第一L形板404、弹簧405、齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于香精香料生产用萃取装置，包括箱体(1)和凸形块(2)，所述箱体(1)的右侧开口处通过螺栓螺纹连接有凸形块(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部下方安装有萃取装置(3)；所述萃取装置(3)包括第一横板(301)、加热板(302)、第一弧形板(303)、第一电机(304)和搅拌杆(305)；所述第一横板(301)的外壁与箱体(1)的内壁固定相连，所述第一横板(301)的下方设有加热板(302)，所述加热板(302)的下表面与箱体(1)固定相连，所述第一横板(301)的左侧设有第一弧形板(303)，所述第一弧形板(303)的右侧与箱体(1)固定相连，所述第一弧形板(303)的内部固接有第一电机(304)，所述第一电机(304)的输出轴固接有搅拌杆(305)，所述搅拌杆(305)的外壁通过轴承与箱体(1)的内部转动相连。2.根据权利要求1所述的一种用于香精香料生产用萃取装置，其特征在于：所述第一电机(304)的输出轴中点与搅拌杆(305)的中点在同一水平线上。3.根据权利要求1所述的一种用于香精香料生产用萃取装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧上方安装有闭合装置(4)；所述闭合装置(4)包括梯形管(401)、蒸汽管(402)、L形齿牙板挡板(403)、第一L形板(404)、弹簧(405)、齿轮(406)和转盘(407)；所述梯形管(401)的外壁与箱体(1)的上方开口处内壁固定相连，所述梯形管(401)的右侧上方固接有蒸汽管(402)，所述梯形管(401)的左侧设有L形齿牙板挡板(403)，所述L形齿牙板挡板(403)的右侧与箱体(1)的左侧开口处外壁相贴合，所述L形齿牙板挡板(403)的上方外壁安装有第一L形板(404)，所述第一L形板(404)的右侧与箱体(1)的凹槽处外壁固定相连，所述第一L形板(404)的右侧安装有弹簧(405)，所述弹簧(405)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高波，
申请(专利权)人：将乐茜菠蕾生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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