一种多边形孔型的新型张减机制造技术

技术编号:28081787 阅读:81 留言:0更新日期:2021-04-14 15:29
一种多边形孔型的新型张减机,包括构成张减机的一列机架,每个机架包括三个轧辊,三个轧辊的三个辊面连接,构成孔型,其特征在于:每个轧辊的构成孔型的横截面为三段相连接的椭圆弧,所述三段椭圆弧包括椭圆弧EA、椭圆弧AbC、椭圆弧CF,椭圆弧EA、椭圆弧CF关于椭圆弧ABC的中垂线轴对称设置一个椭圆Ⅰ的两段椭圆弧,椭圆Ⅰ的长轴半径为a1短轴半径为b1,椭圆弧ABC为椭圆Ⅱ的一段椭圆弧,椭圆Ⅱ的长轴半径为a2短轴半径为b2,椭圆Ⅰ的长轴中点与椭圆Ⅱ的长轴中点重合,b2>b1,且a1+b1=a2+b2。本实用新型专利技术通过将轧辊的横截面设置成三段相连接的椭圆弧,中间椭圆弧向着辊心凹陷,使得三个轧辊的三个辊面形成多边椭圆弧形孔型,减少了钢管与轧辊辊面的接触长度,消除内六方缺陷。消除内六方缺陷。消除内六方缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种多边形孔型的新型张减机


[0001]本技术属于轧管张减领域,具体涉及一种多边形孔型的新型张减机。

技术介绍

[0002]张减机包括一列机架1,机架1的中心线在同一水平线上,相邻的两个机架1的后一个机架1是以前一个机架的中心顺时针旋转60度后设置的,张减的过程是一个空心体连轧过程,除了起定径淀粉作用外,还要求有较大的减径率,除此之外,张力减径还要求通过各个机架间建立张力来实现减壁的目的。荒管在再加热炉加热至920摄氏度至1050摄氏度后出炉,在出炉辊道出口进行表面测温后,首先经20MPa的高压水除磷装置去除荒管在再加热过程中表面产生的氧化铁皮,然后在张减机中轧制成外径为48

168mm的钢管,轧后最大管长达80m。荒管出张减机后通过冷床的辊道上进行壁厚、温度、外径、长度的连续测量。如图1所示,每个机架设置三个轧辊2,轧辊的侧端面中间开设有一圈弧槽A21,形成辊面A,三个轧辊2的辊面A围成一个椭圆孔型3。荒管在经过张减机减径时,由于金属在三维方向上流动,横向变形造成了钢管管壁不均匀增厚,使钢管横截面的内孔呈现“六方形”,俗称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多边形孔型的新型张减机,包括构成张减机的一列机架,每个机架包括三个轧辊,三个轧辊的辊面连接,构成孔型,其特征在于:每个轧辊的构成孔型的横截面为三段相连接的椭圆弧,所述三段椭圆弧包括椭圆弧EA、椭圆弧ABC、椭圆弧CF,椭圆弧EA、椭圆弧CF关于椭圆弧ABC的中垂线轴对称设置一个椭圆Ⅰ的两段椭圆弧,椭圆Ⅰ的长轴半径为a1短轴半径为b1,椭圆弧ABC为椭圆Ⅱ的一段椭圆弧,椭圆Ⅱ的长轴半径为a2短轴半...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖永忠王文强刘常安元振东李江峰
申请(专利权)人:林州凤宝管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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