一种高效的木质颗粒用分筛装置制造方法及图纸

技术编号:28080298 阅读:10 留言:0更新日期:2021-04-14 15:25
本实用新型专利技术公开了一种高效的木质颗粒用分筛装置,包括:基座、收纳框、驱动组件以及筛分组件,所述收纳框通过支架安装在基座上方,所述收纳框底端一侧安装有排料管,所述驱动组件安装在收纳框顶端两侧,所述筛分组件安装在驱动组件上,所述筛分组件顶端一侧安装有抽料管。本实用新型专利技术利用振动电机的作用下,通过过滤板的振动下,加速了原料的筛分效率,可有效的对原料进行筛分,保证了装置整体使用效果,通过设有驱动组件,利用两组驱动齿轮、传动齿轮的啮合作用下,通过驱动电机的正反向,可同步的驱动筛分腔在收纳框内部进行左右晃动,加速了筛分腔内部原料的流通量,可有效的对原料进行筛分,增大了筛分范围。增大了筛分范围。增大了筛分范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的木质颗粒用分筛装置


[0001]本技术涉及筛分设备领域,具体为一种高效的木质颗粒用分筛装置。

技术介绍

[0002]在一尺寸范围内具有特定形状的几何体,这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒,同时木质颗粒可作为燃料进行使用,且木质颗粒在生产完成后,需要对颗粒进行筛分处理,保证木质颗粒的均匀度、洁净度,且传统的筛分装置大多采用筛网利用原料的重力进行筛除工作,整体筛选效率低,同时整体筛分精度低。
[0003]现有技术有以下不足:传统的筛分装置大多采用筛网利用原料的重力进行筛除工作,整体筛选效率低,同时整体筛分精度低,无法同步稳定的对木质颗粒进行高效的分筛工作,且工作人员的劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的木质颗粒用分筛装置,以解决传统的筛分装置大多采用筛网利用原料的重力进行筛除工作,整体筛选效率低,同时整体筛分精度低,无法同步稳定的对木质颗粒进行高效的分筛工作等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效的木质颗粒用分筛装置,包括:基座、收纳框、驱动组件以及筛分组件,所述收纳框通过支架安装在基座上方,所述收纳框底端一侧安装有排料管,所述驱动组件安装在收纳框顶端两侧,所述筛分组件安装在驱动组件上,所述筛分组件顶端一侧安装有抽料管。
[0006]优选的,所述收纳框整体呈矩形结构,且所述收纳框顶端设有开口。
[0007]优选的,所述排料管与收纳框内部连通,所述排料管端处安装有抽料泵。
[0008]优选的,所述驱动组件包括两组支撑架、两组驱动电机、两组驱动齿轮、两组联动杆以及两组传动齿轮,两组所述支撑架匹配安装在收纳框两侧壁顶端,两组所述驱动电机分别安装在两组支撑架上,两组所述驱动齿轮分别安装在两组驱动电机输出端,两组所述联动杆分别安装在两组支撑架内壁,且两组所述联动杆的端处通过安装轴承与支撑架转动连接,两组所述传动齿轮分别套设在两组联动杆外部,所述筛分组件安装在两组联动杆之间,可同步的驱动筛分腔在收纳框内部进行左右晃动,加速了筛分腔内部原料的流通量,可有效的对原料进行筛分,增大了筛分范围。
[0009]优选的,两组所述驱动齿轮、传动齿轮对应安装,且两组所述驱动齿轮、传动齿轮啮合连接。
[0010]优选的,所述筛分组件包括顶端设有开口的筛分腔、过滤板以及振动电机,所述筛分腔转动安装在收纳框内部,且所述筛分腔两侧壁分别与两组联动杆连接,所述过滤板安装在筛分腔内部底端,且所述过滤板的端处通过铰链与筛分腔内壁连接,所述振动电机安装在过滤板底端一侧,所述筛分腔底端安装有导流区,利用振动电机的作用下,通过过滤板
的振动下,加速了原料的筛分效率,可有效的对原料进行筛分,保证了装置整体使用效果。
[0011]优选的,所述筛分腔整体呈圆弧状结构,所述筛分腔底端导流区上均匀开设有若干组贯穿通孔。
[0012]优选的,还包括安装架、若干组清理刮板,所述安装架安装在收纳框内部底端,若干组所述清理刮板均匀安装在安装架上表面,若干组所述清理刮板的输出端与筛分腔底端贴合,且若干组所述清理刮板整体采用柔性材质制成,筛分腔在收纳框内部的左右滑动时,筛分腔底部的导流区与清理刮板反复刮擦,保证了筛分腔底端导流区的良好通透性,保证了原料的流动的流畅度。
[0013]本技术提供了一种高效的木质颗粒用分筛装置,具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过设有筛分组件,利用振动电机的作用下,通过过滤板的振动下,加速了原料的筛分效率,可有效的对原料进行筛分,保证了装置整体使用效果,且利用筛分腔底端导流区处理下,可快速的将筛分腔内部筛分的原料进行导流排放,确保了整体筛分工作的高效进行,随后通过抽料管将筛分腔内部残留杂质进行抽出,保证了装置整体筛分效果的稳定性。
[0015](2)本技术通过设有驱动组件,启动两组驱动电机,利用两组驱动齿轮、传动齿轮的啮合作用下,通过驱动电机的正反向,可同步的驱动筛分腔在收纳框内部进行左右晃动,加速了筛分腔内部原料的流通量,可有效的对原料进行筛分,增大了筛分范围,且在振动电机、过滤板的配合下,进一步加强了整体筛分效率,便于工作人员进行操作使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术的驱动组件结构示意图;
[0018]图3为本技术的图2中A处放大示意图;
[0019]图4为本技术的筛分腔、收纳框连接示意图。
[0020]图中:1、基座;2、收纳框;3、排料管;4、抽料管;5、抽料泵;6、支撑架;7、驱动电机;8、驱动齿轮;9、联动杆;10、传动齿轮;11、筛分腔;12、过滤板;13、振动电机;14、安装架;15、清理刮板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种高效的木质颗粒用分筛装置,包括:基座1、收纳框2、驱动组件以及筛分组件,所述收纳框2通过支架安装在基座1上方,所述收纳框2底端一侧安装有排料管3,所述驱动组件安装在收纳框2顶端两侧,所述筛分组件安装在驱动组件上,所述筛分组件顶端一侧安装有抽料管4。
[0023]进一步,所述收纳框2整体呈矩形结构,且所述收纳框2顶端设有开口,便于对原料进行收集;
[0024]进一步,所述排料管3与收纳框2内部连通,所述排料管3端处安装有抽料泵5;
[0025]进一步,所述驱动组件包括两组支撑架6、两组驱动电机7、两组驱动齿轮8、两组联
动杆9以及两组传动齿轮10,两组所述支撑架6匹配安装在收纳框2两侧壁顶端,两组所述驱动电机7分别安装在两组支撑架6上,两组所述驱动齿轮8分别安装在两组驱动电机7输出端,两组所述联动杆9分别安装在两组支撑架6内壁,且两组所述联动杆9的端处通过安装轴承与支撑架6转动连接,两组所述传动齿轮10分别套设在两组联动杆9外部,所述筛分组件安装在两组联动杆9之间,启动两组驱动电机7,利用两组驱动齿轮8、传动齿轮10的啮合作用下,通过驱动电机7的正反向,可同步的驱动筛分腔11在收纳框2内部进行左右晃动,加速了筛分腔11内部原料的流通量,可有效的对原料进行筛分,增大了筛分范围,且在振动电机13、过滤板12的配合下,进一步加强了整体筛分效率,便于工作人员进行操作使用;
[0026]进一步,两组所述驱动齿轮8、传动齿轮10对应安装,且两组所述驱动齿轮8、传动齿轮10啮合连接,保证了整体传动的稳定性;
[0027]进一步,所述筛分组件包括顶端设有开口的筛分腔11、过滤板12以及振动电机13,所述筛分腔11转动安装在收纳框2内部,且所述筛分腔11两侧壁分别与两组联动杆9连接,所述过滤板12安装在筛分腔11内部底端,且所述过滤板12的端处通过铰链与筛分腔11内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的木质颗粒用分筛装置,其特征在于,包括:基座(1)、收纳框(2)、驱动组件以及筛分组件,所述收纳框(2)通过支架安装在基座(1)上方,所述收纳框(2)底端一侧安装有排料管(3),所述驱动组件安装在收纳框(2)顶端两侧,所述筛分组件安装在驱动组件上,所述筛分组件顶端一侧安装有抽料管(4)。2.根据权利要求1所述的一种高效的木质颗粒用分筛装置,其特征在于:所述收纳框(2)整体呈矩形结构,且所述收纳框(2)顶端设有开口。3.根据权利要求1所述的一种高效的木质颗粒用分筛装置,其特征在于:所述排料管(3)与收纳框(2)内部连通,所述排料管(3)端处安装有抽料泵(5)。4.根据权利要求1所述的一种高效的木质颗粒用分筛装置,其特征在于:所述驱动组件包括两组支撑架(6)、两组驱动电机(7)、两组驱动齿轮(8)、两组联动杆(9)以及两组传动齿轮(10),两组所述支撑架(6)匹配安装在收纳框(2)两侧壁顶端,两组所述驱动电机(7)分别安装在两组支撑架(6)上,两组所述驱动齿轮(8)分别安装在两组驱动电机(7)输出端,两组所述联动杆(9)分别安装在两组支撑架(6)内壁,且两组所述联动杆(9)的端处通过安装轴承与支撑架(6)转动连接,两组所述传动齿轮(10)分别套设在两组联动杆(9)外部,所述筛分组件安装在两组联动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张桃华
申请(专利权)人:苏州五源生物燃料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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