一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机制造技术

本实用新型专利技术属于压滤机设备技术领域，尤其为一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机，针对现有的压滤机在对垃圾炉渣进行处理时分离出来的固体并未完全变干、从而影响后续的工序进行的问题，现提出如下方案，其包括底座和压滤机本体，所述底座底部四角均固定安装有万向轮，底座顶部固定安装有箱体和四个立柱的底端，四个立柱的顶端均与压滤机本体底部固定连接，压滤机本体和箱体相互靠近的一侧连通有同一个连通管，箱体另一侧底部开设有出料口，箱体顶部内壁上固定安装有加热管并开设有两个方形孔和一个圆形孔。本实用新型专利技术结构设计合理，便于对压滤机分离出来的固体垃圾炉渣进行烘干并提高了烘干的效率和质量，利于后续操作的进行。利于后续操作的进行。利于后续操作的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机


[0001]本技术涉及压滤机设备
，尤其涉及一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀换向阀、压力表、油路、油箱。过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。压滤机对于垃圾的处理也越来越常见，尤其是对于垃圾炉渣的处理，垃圾炉渣在燃烧完成后，由于会通过水液进行快速降温，方便后续的物料的筛选。
[0003]然而现有的压滤机在对垃圾炉渣进行处理时分离出来的固体并未完全变干，影响后续的工序的进行，因此我们提出了一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的压滤机在对垃圾炉渣进行处理时分离出来的固体并未完全变干、从而影响后续的工序进行的缺点，而提出的一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机，包括底座和压滤机本体，所述底座底部四角均固定安装有万向轮，底座顶部固定安装有箱体和四个立柱的底端，四个立柱的顶端均与压滤机本体底部固定连接，压滤机本体和箱体相互靠近的一侧连通有同一个连通管，箱体另一侧底部开设有出料口，箱体顶部内壁上固定安装有加热管并开设有两个方形孔和一个圆形孔，两个方形孔内均滑动安装有竖杆，两个竖杆底端固定安装有同一个斜板，箱体顶部一侧固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有横轴的一端，横轴上固定安装有两个凸轮，两个竖杆顶端均固定安装有连接板，两个凸轮分别与对应的连接板顶部滚动连接，所述圆形孔内转动安装有竖轴，竖轴顶端和横轴上均固定安装有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，竖轴底端固定安装有扇叶。
[0007]优选的，所述箱体底部内壁上固定安装有两个套板，所述斜板底部固定安装有两个竖板，两个套板分别滑动套设在对应的竖板外侧，对斜板进行导向。
[0008]优选的，两个竖板底部均固定连接有两个弹簧的一端，两个弹簧的另一端均与对应的套板底部内壁固定连接，对斜板进行复位。
[0009]优选的，所述箱体底部另一侧开设有竖向孔，竖向孔内活动连接有挡板，挡板顶部固定安装有拉环，便于箱体的进料并防止烘干过程中热空气泄露。
[0010]优选的，所述箱体顶部固定安装有定位板，定位板转动套设在横轴外侧，对横轴进行定位。
[0011]优选的，所述竖轴上固定安装有限位板，限位板与箱体顶部活动连接，对竖轴进行支撑限位。
[0012]本技术中，所述的一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机，通过将垃圾炉渣与水混合物导入压滤机本体内，压滤机本体对其进行固液分离，并通过拉动拉环带动挡板向上运动，使压滤机本体分离出来的固体垃圾炉渣通过连通管进入箱体内部斜板顶部，并通过开启电机和加热管,加热管对箱体内部的空气进行加热，电机输出轴带动横轴转动，横轴通过两个锥齿轮之间的传动带动竖轴转动，竖轴带动扇叶进行转动，扇叶转动从而加快箱体内的空气流动速度，提高垃圾炉渣的烘干速度；
[0013]本技术中，所述的一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机，通过横轴带动两个凸轮转动，两个凸轮通过与对应连接板的接触推动两个竖杆向下运动，两个竖杆共同带动斜板向下运动，斜板带动两个竖板向下运动并压缩弹簧，凸轮转过半周时斜板到达最低点，凸轮继续转动，两个竖板在弹簧的作用下复位共同带动斜板向上运动，凸轮持续转动带动斜板上下往复震动，从而使斜板上的垃圾炉渣进行震动，震动的垃圾炉渣方便与热空气充分接触从而提高其烘干效率，通过由于斜板为斜向设置，使得斜板上的垃圾炉渣震动的同时向一侧滚动并逐渐从箱体一侧底部的出料口导出；
[0014]本技术结构设计合理，便于对压滤机分离出来的固体垃圾炉渣进行烘干并提高了烘干的效率和质量，利于后续操作的进行，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机的A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、压滤机本体；3、箱体；4、立柱；5、竖杆；6、斜板；7、电机；8、横轴；9、凸轮；10、连接板；11、竖轴；12、扇叶；13、加热管；14、锥齿轮；15、套板；16、竖板；17、弹簧；18、出料口；19、挡板；20、拉环；21、定位板；22、限位板；23、连通管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机，包括底座1和压滤机本体2，底座1底部四角均固定安装有万向轮，底座1顶部固定安装有箱体3和四个立柱4的底端，四个立柱4的顶端均与压滤机本体2底部固定连接，压滤机本体2和箱体3相互靠近的一侧连通有同一个连通管23，箱体3另一侧底部开设有出料口18，箱体3顶部内壁上固定安装有加热管13并开设有两个方形孔和一个圆形孔，两个方形孔内均滑动安装有竖杆5，两个竖杆5底端固定安装有同一个斜板6，箱体3顶部一侧固定安装有电机7，电机7输出轴上固定连接有横轴8的一端，横轴8上固定安装有两个凸轮9，两个竖杆5顶端均固定安装有连接板10，两个凸轮9分别与对应的连接板10顶部滚动连接，圆形孔内转动安装有竖轴11，竖轴11顶端和横轴8上均固定安装有锥齿轮14，两个锥齿轮14相啮合，竖轴11底端固定安装有扇叶12。
[0020]本技术中，箱体3底部内壁上固定安装有两个套板15，斜板6底部固定安装有
两个竖板16，两个套板15分别滑动套设在对应的竖板16外侧，对斜板6进行导向。
[0021]本技术中，两个竖板16底部均固定连接有两个弹簧17的一端，两个弹簧17的另一端均与对应的套板15底部内壁固定连接，对斜板6进行复位。
[0022]本技术中，箱体3底部另一侧开设有竖向孔，竖向孔内活动连接有挡板19，挡板19顶部固定安装有拉环20，便于箱体3的进料并防止烘干过程中热空气泄露。
[0023]本技术中，箱体3顶部固定安装有定位板21，定位板21转动套设在横轴8外侧，对横轴8进行定位。
[0024]本技术中，竖轴11上固定安装有限位板22，限位板22与箱体3顶部活动连接，对竖轴11进行支撑限位。
[0025]本技术中，在使用时，通过将垃圾炉渣与水混合物导入压滤机本体2内，压滤机本体2对其进行固液分离，并通过拉动拉环20带动挡板19向上运动，使压滤机本体2分离出来的固体垃圾炉渣通过连通管23进入箱体3内部斜板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧炉渣处理压滤机，包括底座(1)和压滤机本体(2)，其特征在于，所述底座(1)底部四角均固定安装有万向轮，底座(1)顶部固定安装有箱体(3)和四个立柱(4)的底端，四个立柱(4)的顶端均与压滤机本体(2)底部固定连接，压滤机本体(2)和箱体(3)相互靠近的一侧连通有同一个连通管(23)，箱体(3)另一侧底部开设有出料口(18)，箱体(3)顶部内壁上固定安装有加热管(13)并开设有两个方形孔和一个圆形孔，两个方形孔内均滑动安装有竖杆(5)，两个竖杆(5)底端固定安装有同一个斜板(6)，箱体(3)顶部一侧固定安装有电机(7)，电机(7)输出轴上固定连接有横轴(8)的一端，横轴(8)上固定安装有两个凸轮(9)，两个竖杆(5)顶端均固定安装有连接板(10)，两个凸轮(9)分别与对应的连接板(10)顶部滚动连接，所述圆形孔内转动安装有竖轴(11)，竖轴(11)顶端和横轴(8)上均固定安装有锥齿轮(14)，两个锥齿轮(14)相啮合，竖轴(11)底端固定安装有扇叶(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴清术，
申请(专利权)人：曾志厦门环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：