本实用新型专利技术公开了一种吉他琴颈打磨装置,包括固定架，固定架一侧设有吉他琴头夹紧模具，另一侧设有吉他琴颈琴坨抵紧座，固定架上相对设有支撑杆，支撑杆自由端设有伸缩杆，两伸缩杆上设有滑动板，滑动板底端上设有齿条，固定架底端上设有伸缩杆连接在支撑板上的第一液压缸，支撑板上设有导向电机，导向电机输出轴自由端设有与齿条相适的齿轮，滑动板上设有U型打磨带，固定架上活动连接有导向杆，导向杆上套设有导向板，导向板底端端面上设有驱动电机，驱动电机上设有打磨轮，固定架内壁设有两第四液压缸，第四液压缸活塞杆自由端连接在导向杆顶面左右两侧，导向杆左侧底面上设有伸缩杆连接在导向板一侧的第二液压缸；该装置操作简单，打磨彻底。打磨彻底。打磨彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种吉他琴颈打磨装置
[0001]本技术涉及吉他生产打磨设备
，特别涉及一种吉他琴颈打磨装置。
技术介绍
[0002]吉他是一种弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似，其结构主要包括音箱、琴颈、指板和琴弦等。现目前各业也不断的机械自动化，但是在木吉他生产行业仍然存在很多由技工手工完成的加工步骤。其中在吉他琴颈的加工中，因为琴颈的背部为弧形的，琴颈两侧又是从琴颈与琴头的连接端至琴颈与琴箱的连接端向外侧有一定的倾斜度的，所以在对琴颈进行打磨目前大多是人工进行打磨的，效率低下，影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：提出了一种吉他琴颈打磨装置，固定琴颈效果好，打磨块，大大提高了生产效率。
[0004]一种吉他琴颈打磨装置，包括固定架，所述固定架一侧固定设有吉他琴头夹紧模具，所述夹紧模具相对侧的固定架上固定设有吉他琴颈琴坨抵紧座，所述夹紧模具和抵紧座下侧的固定架上相对设有支撑杆，所述支撑杆自由端竖直设有伸缩杆，两伸缩杆自由端端部分别设有一滑动杆，两伸缩杆自由端上方设有滑动板，所述滑动板上开设有两条滑轨，两伸缩杆自由端上的滑动杆分别滑动连接在滑轨内，所述滑动板底端端面上设有齿条，所述固定架底端上固定设有单活塞双作用第一液压缸，第一液压缸自由端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定设有导向电机，所述导向电机输出轴自由端设有齿轮，所述齿轮与齿条相适配，所述滑动板上设有开口朝上的U型打磨带，所述夹紧模具和抵紧座上侧的固定架上活动连接有导向杆，所述导向杆上套设有U型导向板，所述导向板底端端面上固定设有驱动电机，所述驱动电机输出轴自由端设有打磨轮，所述固定架顶部内壁左右两侧分别设有单活塞双作用第四液压缸，第四液压缸活塞杆自由端固定连接在导向杆顶面左右两侧，所述导向杆左侧底面上固定设有单活塞双作用第二液压缸，第二液压缸伸缩杆自由端固定连接在导向板一侧上。
[0005]进一步，第一液压缸有两个，分别设置在固定架底端左右两侧。
[0006]进一步，所述夹紧模具包括第一夹紧块和第二夹紧块，第一夹紧块和第二夹紧块上相对开设有半个吉他琴头放置槽，第一夹紧块和第二夹紧块外侧分别水平设有单活塞双作用第三液压缸，两第三液压缸活塞杆自由端分别固定连接在第一夹紧块和第二夹紧块外侧上。
[0007]更进一步，所述导向电机的开关、驱动电机开关、第一液压缸开关、第二液压缸开关、第三液压缸开关和第四液压缸开关分别与PLC 控制器相连。
[0008]再进一步，所述固定架下部相对侧竖直向上开设有滑槽，所述支撑板两端端部设有滑块，所述滑块置于滑槽内。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]本技术的一种吉他琴颈打磨装置，通过设置夹紧模具和抵紧座，使得可将吉他琴头放置在夹紧模具内同时琴颈的琴坨部分放置在抵紧座上，起到打磨时吉他琴颈的固定作用，通过设置驱动电机和驱动电机输出轴自由端的打磨轮，可对于吉他琴颈平整部分进行打磨，通过设置电机、支撑板及支撑板底端的齿条和支撑板上的U型打磨带，使得电机转动时使U型打磨带左右移动，可对吉他琴颈弧形部分和琴颈两个侧面进行打磨。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视图。
[0012]图2为图1中部分左视图。
[0013]图3为本技术的夹紧装置俯视图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参阅图1
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3，一种吉他琴颈打磨装置，包括固定架1，固定架1 一侧固定设有吉他琴头夹紧模具2，夹紧模具2相对侧的固定架1上固定设有吉他琴颈琴坨抵紧座3，夹紧模具2和抵紧座3下侧的固定架1上相对设有支撑杆4，支撑杆4自由端竖直固定设有伸缩杆5，支撑杆4和伸缩杆5的设置使得滑动板6在上下移动和左右移动时能保证平稳不会晃动，同时U型打磨带12对琴颈弧形部分进行保证正常打磨，两伸缩杆5自由端端部分别设有一滑动杆，两伸缩杆5自由端上方设有滑动板6，滑动板6上开设有两条滑轨，两伸缩杆5自由端上的滑动杆分别滑动连接在滑轨内，滑动杆的设置使得当滑动板6 左右移动时滑动杆在滑轨内移动，滑动板6底端端面上设有齿条7，固定架1底端上固定设有单活塞双作用第一液压缸8，第一液压缸8 自由端固定连接有支撑板9，支撑板9上固定设有导向电机10，导向电机10输出轴自由端设有齿轮11，齿轮11与齿条7相适配，滑动板6上设有开口朝上的U型打磨带12，U型打磨带12的厚度从吉他琴颈的琴坨到吉他琴头方向逐渐加厚，夹紧模具2和抵紧座3上侧的固定架1上活动连接有导向杆13，导向杆13上套设有U型导向板14，导向板14底端端面上固定设有驱动电机15，驱动电机15输出轴自由端设有打磨轮16，打磨轮16直径与琴颈平面宽度适配，固定架1 顶部内壁左右两侧分别设有单活塞双作用第四液压缸17，第四液压缸17活塞杆自由端固定连接在导向杆13顶面左右两侧，导向杆13 左侧底面上固定设有单活塞双作用第二液压缸18，第二液压缸18伸缩杆自由端固定连接在导向板14一侧上。
[0016]第一液压缸8有两个，分别设置在固定架1底端左右两侧，使得更好的对支撑板9进行支撑，更为平稳。
[0017]夹紧模具2包括第一夹紧块21和第二夹紧块22，第一夹紧块21 和第二夹紧块22上相对开设有半个吉他琴头放置槽，第一夹紧块21 和第二夹紧块22外侧分别水平设有单活塞双作用第三液压缸19，两第三液压缸19活塞杆自由端分别固定连接在第一夹紧块21和第二夹紧块22外侧上，将吉他琴头放置在第一夹块21和第二夹块22间，两第三液压缸19同时工作，第一夹块21和第二夹块22同时将吉他琴头的两侧夹紧。
[0018]导向电机10的开关、驱动电机15开关、第一液压缸8开关、第二液压缸18开关、第三液压缸19开关和第四液压缸17开关分别与 PLC控制器相连，便于更好的控制。
[0019]固定架1下部相对侧竖直向上开设有滑槽，支撑板9两端端部设有滑块，滑块置于滑槽内，使得当第一液压缸8向上移动时，支撑板保持很好的平稳性。
[0020]使用时，将吉他琴颈的琴坨放在抵紧座上，同时将吉他琴头放置在夹紧模具间进行固定工作，然后第一液压缸工作推动支撑板向上运动，使U型打磨带靠近琴颈弧形的部分和琴颈两个侧面，然后两第四液压缸同时工作推动导向杆向下运动，使打磨块靠近琴颈平整的一面上，然后驱动电机、第二液压缸和导向电机同时工作，导向电机正转一圈然后反向一圈，以此反复运动，使得U型打磨带左右往复对吉他弧形一面和两个侧面的进行打磨打磨，第二液压缸推动导向板左右移动，使得驱动电机转动带动打磨轮对吉他琴颈平面部分进行往复打磨。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吉他琴颈打磨装置，其特征在于：包括固定架，所述固定架一侧固定设有吉他琴头夹紧模具，所述夹紧模具相对侧的固定架上固定设有吉他琴颈琴坨抵紧座，所述夹紧模具和抵紧座下侧的固定架上相对设有支撑杆，所述支撑杆自由端竖直设有伸缩杆，两伸缩杆自由端端部分别设有一滑动杆，两伸缩杆自由端上方设有滑动板，所述滑动板上开设有两条滑轨，两伸缩杆自由端上的滑动杆分别滑动连接在滑轨内，所述滑动板底端端面上设有齿条，所述固定架底端上固定设有单活塞双作用第一液压缸，第一液压缸自由端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定设有导向电机，所述导向电机输出轴自由端设有齿轮，所述齿轮与齿条相适配，所述滑动板上设有开口朝上的U型打磨带，所述夹紧模具和抵紧座上侧的固定架上活动连接有导向杆，所述导向杆上套设有U型导向板，所述导向板底端端面上固定设有驱动电机，所述驱动电机输出轴自由端设有打磨轮，所述固定架顶部内壁左右两侧分别设有单活塞双作用第四液压缸，第四液压缸活塞杆自由端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：田家树，钱厚成，刘文杰，
申请(专利权)人：贵州萨伽乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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