一种琴头高周波拼接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种琴头高周波拼接设备，包括工作台,所述工作台具有安装板,安装板上设置有拼装模具,包括一个倾斜的斜台,斜台侧面具有定位挡边,所述定位挡边从斜台后端方向向外延伸，所述拼装模具两端方向分别设置第一夹具和第二夹具，且分别设置第一直线运动装置带动第一夹具运动，第二直线运动装置带动第二夹具运动，在安装板上具有镂空的避让孔，所述避让孔内设置拼接模下模，在安装板下侧设置高周波单元，使高周波单元的机头与拼接模下模连接，在拼接模下模正上方设置有拼接模上模，并设置有驱动装置驱动拼接模上模上下活动。用于吉他柄部的木坯料制备，将斜据开的两个柄料(第一段a、第二段b)拼接起来。第二段b)拼接起来。第二段b)拼接起来。

【技术实现步骤摘要】
一种琴头高周波拼接设备


[0001]本技术涉及吉他生产
，特别是一种琴头高周波拼接设备。

技术介绍

[0002]吉他被用于多种音乐风格，它在流行音乐、摇滚音乐、蓝调、民歌、弗拉门戈中常被视为主要乐器。吉他也曾被于用古典音乐，有大量的独奏曲，室内乐和管弦乐中偶有使用。它通常有六弦，但亦有四弦、八弦、十弦和十二弦。吉他主要有两大类：一是历史悠久、以木制共鸣箱扩音的木吉他；二是二十世纪被专利技术、以电扩音器扩音的电吉他。
[0003]从吉他的柄部开始，也就是我们通常说的琴头。吉他柄部的木坯料制备，把整块柄料斜锯开，然后反过来粘到一起，这样就形成一个斜位，然后再通过打磨、切割形成完整的琴头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提出了一种琴头高周波拼接设备,用于吉他柄部的木坯料制备，将斜据开的两个柄料(第一段a、第二段b) 拼接起来。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种琴头高周波拼接设备，包括工作台,所述工作台具有安装板, 所述安装板水平设置,安装板上设置有拼装模具,所述拼装模具包括一个倾斜的斜台,斜台侧面具有定位挡边,所述定位挡边从斜台后端方向向外延伸，延伸至具有一段平行贴靠于安装板；所述拼装模具两端方向分别设置第一夹具和第二夹具，且分别设置第一直线运动装置带动第一夹具沿垂直于拼装模具方向上往复运动，第二直线运动装置带动第二夹具沿垂直于拼装模具方向上往复运动，在远离拼装模具方向的安装板上具有镂空的避让孔，所述避让孔内设置拼接模下模，在安装板下侧设置高周波单元，使高周波单元的机头与拼接模下模连接，所述拼接模下模上表面平齐于安装板上表面，在拼接模下模正上方设置有拼接模上模，并设置有驱动装置驱动拼接模上模上下活动。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装板上，在拼接模下模的拼装模具方向侧设置有落料孔。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述驱动装置包括第三伸缩装置，所述第三伸缩装置竖直设置，所述第三伸缩装置一端通过支撑架与安装板连接固定，另一端与拼接模上模连接。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一直线运动装置包括垂直于拼装模具长度方向设置的第一滑轨，所述第一滑轨上设置有与之滑动配合的第一滑块，所述第一滑块两个，所述第一夹具包括两个分别设置在不同第一滑块上的第一夹板，设置第一伸缩装置，所述第一伸缩装置两端分别连接在两第一滑块上，并设置沿第一滑轨长度方向布置的由第一电机驱动的第一滚珠丝杠机构，所述第一滚珠丝杠机构的第一丝母与其中一个第一滑块固定连接。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二直线运动装置包括垂直于拼装模具长度方向设置的第二滑轨，所述第二滑轨上设置有与之滑动配合的第二滑块，所述第二滑块两个，所述第二夹具包括两个分别设置在不同第二滑块上的第二夹板，设置第二伸缩装置，所述第二伸缩装置两端分别连接在两第二滑块上，并设置沿第二滑轨长度方向布置的由第二电机驱动的第二滚珠丝杠机构，所述第二滚珠丝杠机构的第二丝母与其中一个第二滑块固定连接。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述工作台底部之下设置有若干用于支撑的脚轮。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：包括控制系统，所述控制系统具有用于调整和显示参数的人机交互装置，和脚踏开关。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述拼装模具与安装板相贴段的挡边具有切口。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]本技术的琴头高周波拼接设备,用于吉他柄部的木坯料制备，将斜据开的两个柄料(第一段a、第二段b)拼接起来。
[0016]本技术利用的原理是高频电场有选择地对胶分子或水分子作用，胶分子或水分子自身摩擦产生热量木材本身不吸收能量，在高频能量作用下将组成琴头的第一段和第二段快速胶合。
[0017]其中，同时起到杀虫杀菌作用，虫卵含有蛋白质和水分，吸收高频电场，从而被灭杀。
[0018]其中，拼合过程中第三伸缩装置驱动拼接模上模向下施压，配合拼接模下模施压于琴头的第一段和第二段胶合处，确保拼接有效稳固。
附图说明
[0019]图1为本技术的琴头高周波拼接设备结构示意图；
[0020]图2为本技术的吉他柄部的木坯料示意图；
[0021]图3为本技术的琴头高周波拼接设备示意图。
[0022]图中：第一段-a、第二段-b、工作台-1、安装板-2、拼装模具-3、斜台-4、定位挡边-5、避让孔-6、拼接模下模-7、机头-8、拼接模上模-9、落料孔-10、第三伸缩装置-11、支撑架-12、第一滑轨-13、第一滑块-14、第一夹板-15、第一伸缩装置-16、第一电机-17、第一滚珠丝杠机构-18、第一丝母-19、第二滑轨-20、第二滑块-21、第二夹板-22、第二伸缩装置-23、第二电机-24、第二滚珠丝杠机构-25、第二丝母-26、脚轮-27、人机交互装置-28、切口-29。
具体实施方式
[0023]下面结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参阅图1-3，一种琴头高周波拼接设备，包括工作台1,所述工作台1具有安装板2,所述安装板2水平设置,安装板2上设置有拼装模具3,所述拼装模具3包括一个倾斜的斜台4,斜台4侧面具有定位挡边5,所述定位挡边5从斜台4后端方向向外延伸，延伸至具有一段
平行贴靠于安装板2；所述拼装模具3两端方向分别设置第一夹具和第二夹具，且分别设置第一直线运动装置带动第一夹具沿垂直于拼装模具3方向上往复运动，第二直线运动装置带动第二夹具沿垂直于拼装模具3方向上往复运动，在远离拼装模具3方向的安装板2上具有镂空的避让孔6，所述避让孔6内设置拼接模下模7，在安装板2下侧设置高周波单元，使高周波单元的机头8与拼接模下模7连接，所述拼接模下模7上表面平齐于安装板2上表面，在拼接模下模7正上方设置有拼接模上模9，并设置有驱动装置驱动拼接模上模9上下活动。
[0025]本技术的琴头高周波拼接设备，用于吉他柄部的木坯料制备，将斜据开的两个柄料(第一段a、第二段b)拼接起来，作业时，第二段b同时贴靠安装板2和斜台4，实现定位；第一段a同时贴合第二段b和安装板2实现定位；拼接时将粘胶涂抹于第一段a和第二段 b结合处；所述定位挡边5用于侧定位第一段a和第二段b。
[0026]在拼合好后，通过第一夹具夹持第一段a，第二夹具夹持第二段 b同时移动至拼接模下模7与拼接模上模9之间，通过拼接模下模7 与拼接模上模9施压，同时配合机头8施加高频电场，实现快速胶合。
[0027]进一步地，所述安装板2上，在拼接模下模7的拼装模具3方向侧设置有落料孔10。胶合完成后琴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种琴头高周波拼接设备，包括工作台(1),所述工作台(1)具有安装板(2),其特征在于,所述安装板(2)水平设置,安装板(2)上设置有拼装模具(3),所述拼装模具(3)包括一个倾斜的斜台(4),斜台(4)侧面具有定位挡边(5),所述定位挡边(5)从斜台(4)后端方向向外延伸，延伸至具有一段平行贴靠于安装板(2)；所述拼装模具(3)两端方向分别设置第一夹具和第二夹具，且分别设置第一直线运动装置带动第一夹具沿垂直于拼装模具(3)方向上往复运动，第二直线运动装置带动第二夹具沿垂直于拼装模具(3)方向上往复运动，在远离拼装模具(3)方向的安装板(2)上具有镂空的避让孔(6)，所述避让孔(6)内设置拼接模下模(7)，在安装板(2)下侧设置高周波单元，使高周波单元的机头(8)与拼接模下模(7)连接，所述拼接模下模(7)上表面平齐于安装板(2)上表面，在拼接模下模(7)正上方设置有拼接模上模(9)，并设置有驱动装置驱动拼接模上模(9)上下活动。2.根据权利要求1所述的琴头高周波拼接设备，其特征在于,所述安装板(2)上，在拼接模下模(7)的拼装模具(3)方向侧设置有落料孔(10)。3.根据权利要求1所述的琴头高周波拼接设备，其特征在于,所述驱动装置包括第三伸缩装置(11)，所述第三伸缩装置(11)竖直设置，所述第三伸缩装置(11)一端通过支撑架(12)与安装板(2)连接固定，另一端与拼接模上模(9)连接。4.根据权利要求1所述的琴头高周波拼接设备，其特征在于, 所述第一直线运动装置包括垂直于拼装模具(3)长度方向设置的第一滑轨(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：田家树，钱厚成，刘文杰，
申请(专利权)人：贵州萨伽乐器有限公司，
类型：新型
国别省市：