本实用新型专利技术公开了一种切渣气液双相清理装置,包括清渣盒、切割头、喷淋泵、水箱、回流泵和出水精滤装置,所述清渣盒安装在切割头的下方,清渣盒的顶部内置有两个喷淋管,喷淋管与喷淋泵相连接,喷淋泵的进水端连接进水精滤装置,进水精滤装置的进水端连接水箱,清渣盒的中部设有用于排出清洗液喷雾和蒸汽的除尘抽风口,清渣盒的下方设有用于排除清洗液的除尘抽水口,本实用新型专利技术利用水基清洗液,在光缝结构件的表面形成隔离液膜,并在光缝空间内形成喷雾,使切渣快速冷却,避免切渣的烧结效应,从而避免集渣。同时,光缝构件表面的液膜,既能防止切渣烧结粘黏,又能对切渣起到冲刷作用。又能对切渣起到冲刷作用。又能对切渣起到冲刷作用。
【技术实现步骤摘要】
一种切渣气液双相清理装置
[0001]本技术涉及机械加工
,具体是一种切渣气液双相清理装置。
技术介绍
[0002]激光切割产生的切渣,堆积在切割机上,是行业的普遍现象。采用除尘风机,可以改善环境的空气质量,但无法避免集渣。
[0003]切割过程中,产生的切渣有两种形态,即粉尘和颗粒。在切割头喷射的高速气流作用下,高温切渣飞离切缝,遇到障碍物时,造成三种后果:
[0004](1)粘黏在障碍物上,形成集渣颗粒;
[0005](2)烧结在前期形成的集渣上,造成集渣生长;
[0006](3)反弹到支撑皮带、落料件和板料上。
[0007]集渣问题会严重制约激光落料线的产品质量和生产效率,而产品质量和生产效率是激光落料线最重要的两项指标。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种切渣气液双相清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0010]一种切渣气液双相清理装置,包括清渣盒、切割头、喷淋泵、水箱、回流泵和出水精滤装置,所述清渣盒安装在切割头的下方,清渣盒的顶部内置有两个喷淋管,喷淋管与喷淋泵相连接,喷淋泵的进水端连接进水精滤装置,进水精滤装置的进水端连接水箱,清渣盒的中部设有用于排出清洗液喷雾和蒸汽的除尘抽风口,清渣盒的下方设有用于排除清洗液的除尘抽水口。
[0011]作为本技术的进一步技术方案:所述清渣盒与切割头之间为板料。
[0012]作为本技术的进一步技术方案:所述板料通过支撑皮带传送并保持在切割头下方。
[0013]作为本技术的进一步技术方案:所述喷淋管中喷出清洗液,在清渣盒的内壁上形成流动的隔离液膜。
[0014]作为本技术的进一步技术方案:所述喷淋管中喷出清洗液,在清渣盒的内部形成喷雾。
[0015]作为本技术的进一步技术方案:所述除尘抽风口与除尘风机相连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术利用水基清洗液,在光缝结构件的表面形成隔离液膜,并在光缝空间内形成喷雾,使切渣快速冷却,避免切渣的烧结效应,从而避免集渣。同时,光缝构件表面的液膜,既能防止切渣粘黏,又能对切渣起到冲刷作用。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构图。
[0018]图2是图1中A处的放大图。
[0019]图3是循环过滤原理图。
[0020]图4为喷淋管的结构示意图。
[0021]图中:1
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喷淋管、2
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切割头、3
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板料、4
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支撑皮带、5
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除尘抽风口、6
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清渣盒、7
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除尘抽水口、8
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切渣射流、9
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隔离液膜、10
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水箱、11
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喷淋泵、12
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进水精滤装置、14
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出水粗滤装置、15
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出水精滤装置、16
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回流泵。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3,实施例1:一种切渣气液双相清理装置,包括清渣盒6、切割头2、喷淋泵11、水箱10、回流泵16和出水精滤装置15,所述清渣盒6安装在切割头2的下方,清渣盒6的顶部内置有两个喷淋管1,喷淋管1与喷淋泵11相连接,喷淋泵11的进水端连接进水精滤装置12,进水精滤装置12的进水端连接水箱10,清渣盒6的中部设有用于排出清洗液喷雾和蒸汽的除尘抽风口5,除尘抽风口5与除尘风机相连接,清渣盒6的下方设有用于排除清洗液的除尘抽水口7。
[0024]清渣盒6与切割头2之间为板料3。板料3通过支撑皮带4切割头2下方。清洗液是在喷淋泵11的作用下从水箱10中抽出,经过进水精滤装置12后获得,喷淋管1中喷出清洗液,在清渣盒6的内壁上形成流动的隔离液膜9。喷淋管1中喷出清洗液,在清渣盒6的内部形成喷雾。切割头2在切割板料3的时候,在板料3的下方形成切渣射流8。绝大部分切渣被清洗液冲刷到清渣盒的底部,从除尘抽水口7排出;在回流泵16的作用下,切渣被拦截在出水粗滤装置14、出水精滤装置15中,部分切渣混合在清洗液喷雾和蒸汽中,从除尘抽风口中排出。
[0025]实施例2,在实施例1的基础上,如图4所示,在细长管的一侧分布加工一定数量的喷孔,管中具有一定压力的清洗液从喷孔中喷出。
[0026]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切渣气液双相清理装置,包括清渣盒(6)、切割头(2)、喷淋泵(11)、水箱(10)、回流泵(16)和出水精滤装置(15),其特征在于,所述清渣盒(6)安装在切割头(2)的下方,清渣盒(6)的顶部内置有两个喷淋管(1),喷淋管(1)与喷淋泵(11)相连接,喷淋泵(11)的进水端连接进水精滤装置(12),进水精滤装置(12)的进水端连接水箱(10),清渣盒(6)的中部设有用于排出清洗液喷雾、蒸汽和烟尘的除尘抽风口(5),清渣盒(6)的下方设有用于排除清洗液的除尘抽水口(7)。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王建业,谢嘉伟,张朋,杨燕萍,
申请(专利权)人:广东库迪二机激光装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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