可拆卸拼装的钢构件支撑架制造技术

一种可拆卸拼装的钢构件支撑架，它包括底座、折叠架和连接头，通过折叠架与底座活动连接，支撑板和连板绕底座两端转动，支撑板支撑与连板连接的斜撑，通过解除支撑板对斜撑的支撑，支撑板位于底座的容纳腔内，斜撑位于底座的上侧面，通过连接头两端与底座的两端插接形成一个单元组。本实用新型专利技术克服了原钢构件堆叠存放采用固定式平台容易塌落，不能适应不同规格钢构件的问题，具有结构简单，多个单元组沿同一轴线布设形成支撑架，可进行拼装拆卸，安装方便快捷，适应性好，操作简单的特点。操作简单的特点。操作简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸拼装的钢构件支撑架


[0001]本技术属于钢构件制造
，涉及一种可拆卸拼装的钢构件支撑架。

技术介绍

[0002]钢构件常采用金属加工制成，由于规格和形状各不相同，其堆放和储存也存在不同的方式，其中涉及到规格较为统一的直线型构件，在储存时，通常是进行码放堆叠，将多个形状规格一致的放置在一起叠加，随着叠加的宽度及高度增加，容易塌落，造成安全事故，目前解决这一问题的技术方案多为焊接结构的大型固定式平台，不能够进行转运和改变结构，使得适应性降低，不能合理储存不同规格的钢构件。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种可拆卸拼装的钢构件支撑架，结构简单，采用折叠架与底座活动连接，支撑板和连板绕底座两端转动，支撑板支撑与连板连接的斜撑，支撑板解除支撑位于底座的容纳腔内，斜撑位于底座的上侧面，连接头两端与底座的两端插接形成一个单元组，多个单元组沿同一轴线布设形成支撑架，可进行拼装拆卸，安装方便快捷，适应性好，操作简单。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种可拆卸拼装的钢构件支撑架，它包括底座、折叠架和连接头；所述折叠架的支撑板和连板分别与底座的两端活动连接，支撑板的一端与连板连接的斜撑配合支撑，连接头的插入端与底座端头插接；所述支撑板解除支撑后位于底座的容纳腔内，斜撑位于底座的上侧面。
[0005]所述底座为两个对应面设置延展边的矩形型材，中空的容纳腔上侧面轴向设置槽口，型材两端径向设置销轴。
[0006]所述折叠架包括支撑板、连板和斜撑，支撑板和连板的一端设置轴孔，轴孔与底座上的销轴配合。
[0007]所述斜撑的下侧面设置抵触孔，抵触孔与支撑板的端头抵触限位支撑。
[0008]所述连接头的管体两端连接有插入端。
[0009]所述插入端与底座的端头插接，插入端由径向贯穿的插销锁定。
[0010]每两个所述的底座由连接头连接，两个斜撑与底座相互对应形成上侧开口的支撑槽。
[0011]每两个所述的底座与连接头连接形成一个单元组，多个单元组沿同一轴线布设形成支撑架。
[0012]一种可拆卸拼装的钢构件支撑架，它包括底座、折叠架和连接头；折叠架的支撑板和连板分别与底座的两端活动连接，支撑板的一端与连板连接的斜撑配合支撑，连接头的插入端与底座端头插接；支撑板解除支撑后位于底座的容纳腔内，斜撑位于底座的上侧面。结构简单，通过折叠架与底座活动连接，支撑板和连板绕底座两端转动，支撑板支撑与连板连接的斜撑，通过解除支撑板对斜撑的支撑，支撑板位于底座的容纳腔内，斜撑位于底座的
上侧面，通过连接头两端与底座的两端插接形成一个单元组，多个单元组沿同一轴线布设形成支撑架，可进行拼装拆卸，安装方便快捷，适应性好，操作简单。
[0013]在优选的方案中，底座为两个对应面设置延展边的矩形型材，中空的容纳腔上侧面轴向设置槽口，型材两端径向设置销轴。结构简单，使用时，当折叠架处于支撑状态时，支撑板绕底座的一端转动，从容纳腔内沿槽口突起与斜撑配合支撑。
[0014]在优选的方案中，折叠架包括支撑板、连板和斜撑，支撑板和连板的一端设置轴孔，轴孔与底座上的销轴配合。结构简单，安装时，支撑板和连板上的轴孔与底座上的销轴配合，绕销轴转动，实现支撑板和与连板连接的斜撑相互折叠。
[0015]在优选的方案中，斜撑的下侧面设置抵触孔，抵触孔与支撑板的端头抵触限位支撑。结构简单，安装时，斜撑绕底座一端向上转动，支撑板绕底座另一端转动突出于槽口后，斜撑下侧面的抵触孔朝向支撑板的端头，逐渐折叠后支撑板的端头插入抵触孔内与其抵触，并对其限位，此时，支撑板支撑斜撑。
[0016]在优选的方案中，连接头的管体两端连接有插入端。结构简单，使用时，连接头用于将两个位于同一轴线上的底座连接成一个整体，成为一个单元组，安装时，管体两端的插入端深入底座端头的容纳腔内与其配合。
[0017]在优选的方案中，插入端与底座的端头插接，插入端由径向贯穿的插销锁定。结构简单，安装时，当连接头的插入端与底座的端头插接后，采用插销贯穿锁定，避免滑脱。
[0018]在优选的方案中，每两个底座由连接头连接，两个斜撑与底座相互对应形成上侧开口的支撑槽。结构简单，使用时，每两个底座由连接头连接，斜撑相互对应，形成支撑槽，钢构件储存放置时位于支撑槽内逐步码放，不易塌落。
[0019]在优选的方案中，每两个底座与连接头连接形成一个单元组，多个单元组沿同一轴线布设形成支撑架。结构简单，使用时，将每两个底座与连接头连接构成一个单元组，多个位于同一轴线上的单元组共同承载钢构件，结构强度高，承重性能好，便于拆卸组装，适应性好。
[0020]一种可拆卸拼装的钢构件支撑架，它包括底座、折叠架和连接头，通过折叠架与底座活动连接，支撑板和连板绕底座两端转动，支撑板支撑与连板连接的斜撑，通过解除支撑板对斜撑的支撑，支撑板位于底座的容纳腔内，斜撑位于底座的上侧面，通过连接头两端与底座的两端插接形成一个单元组。本技术克服了原钢构件堆叠存放采用固定式平台容易塌落，不能适应不同规格钢构件的问题，具有结构简单，多个单元组沿同一轴线布设形成支撑架，可进行拼装拆卸，安装方便快捷，适应性好，操作简单的特点。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为图1主视示意图。
[0024]图3为图2的侧视示意图。
[0025]图4为图2的俯视示意图。
[0026]图5为本技术底座的结构示意图。
[0027]图6为本技术斜撑的结构示意图。
[0028]图7为本技术连接头的结构示意图。
[0029]图中标记说明：底座1，容纳腔11，槽口12，折叠架2，支撑板21，连板22，斜撑23，抵触孔24，连接头3，管体31，插入端32。
具体实施方式
[0030]如图1~7中，一种可拆卸拼装的钢构件支撑架，它包括底座1、折叠架2和连接头3；所述折叠架2的支撑板21和连板22分别与底座1的两端活动连接，支撑板21的一端与连板22连接的斜撑23配合支撑，连接头3的插入端32与底座1端头插接；所述支撑板21解除支撑后位于底座1的容纳腔11内，斜撑23位于底座1的上侧面。结构简单，通过折叠架2与底座1活动连接，支撑板21和连板22绕底座1两端转动，支撑板21支撑与连板22连接的斜撑23，通过解除支撑板21对斜撑23的支撑，支撑板21位于底座1的容纳腔11内，斜撑23位于底座1的上侧面，通过连接头3两端与底座1的两端插接形成一个单元组，多个单元组沿同一轴线布设形成支撑架，可进行拼装拆卸，安装方便快捷，适应性好，操作简单。
[0031]优选的方案中，所述底座1为两个对应面设置延展边的矩形型材，中空的容纳腔11上侧面轴向设置槽口12，型材两端径向设置销轴。结构简单，使用时，当折叠架2处于支撑状态时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸拼装的钢构件支撑架，其特征是：它包括底座（1）、折叠架（2）和连接头（3）；所述折叠架（2）的支撑板（21）和连板（22）分别与底座（1）的两端活动连接，支撑板（21）的一端与连板（22）连接的斜撑（23）配合支撑，连接头（3）的插入端（32）与底座（1）端头插接；所述支撑板（21）解除支撑后位于底座（1）的容纳腔（11）内，斜撑（23）位于底座（1）的上侧面。2.根据权利要求1所述的可拆卸拼装的钢构件支撑架，其特征是：所述底座（1）为两个对应面设置延展边的矩形型材，中空的容纳腔（11）上侧面轴向设置槽口（12），型材两端径向设置销轴。3.根据权利要求1所述的可拆卸拼装的钢构件支撑架，其特征是：所述折叠架（2）包括支撑板（21）、连板（22）和斜撑（23），支撑板（21）和连板（22）的一端设置轴孔，轴孔与底座（1）上的销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：石晗，
申请(专利权)人：湖北宝力钢结构工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：