一种全焊接带压煤粉板冷器制造技术

本实用新型专利技术为一种全焊接带压煤粉板冷器，包括冷却罐身、底座、出煤器和锁气阀。冷却罐身顶部设有进煤孔和料位测量孔。冷却罐身内部下侧部分的空间，分布了平行、等间隔、大小不一的冷煤板，冷煤板内部中空，为冷却介质流道。在冷煤板上部有板冷却介质进口和板冷却介质出口，这些板冷却介质进、出口分别汇总到一个冷却介质进、出口总管上，进、出口总管伸到冷却罐身外面，与冷却罐身连接处焊接密封。底座位于冷却罐身外侧底部，起承重作用。出煤器是一个锥型空仓，位于冷却罐身下侧，上部与冷却罐身焊接，下部与锁气阀通过法兰连接。本实用新型专利技术的有益效果是：可带压操作，无泄漏风险，无死角，无污染以及安装方便。染以及安装方便。染以及安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种全焊接带压煤粉板冷器


[0001]本技术涉及煤粉冷却领域，具体为一种全焊接带压煤粉板冷器。

技术介绍

[0002]产品冷却一直是化工行业中一个必不可少的工艺步骤，固体粒子产品的冷却面临很多问题，现在传统的流化床冷却器、滚筒冷却器由于环保、能耗、保养等方面的问题，逐渐被新兴的固体粒子板冷器所取代，这种固体粒子板冷器，完美的解决了以上问题。
[0003]煤粉在加工过程中，同样面临冷却的问题。在实践过程中，直接将固体粒子板冷器应用于煤粉冷却是无法进行的，主要问题有以下几点：
[0004]1、无法带压运行：煤粉的冷却，输送，都需要在0.3
‑
0.4MPa的压力下进行，而固体粒子板冷器是常压设备，无法带压。
[0005]2、存在泄漏的风险：煤粉的颗粒度一般都很细，大部分都小于200μm，而固体粒子板冷器的部件之间，采用螺栓连接，并且设有检修门，虽有垫片，但时间长了很容易老化，因此在部件连接处，检修门处很容易漏料。
[0006]3、存在冷却盲区：在方方正正的设备中，拐角处的物料达不到冷却所需的温度。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全焊接带压煤粉板冷器，其特征在于：包括冷却罐身(1)、底座(2)、出煤器(3)和锁气阀(4)；冷却罐身(1)顶部设有进煤孔(5)、和料位测量孔(6)，冷却罐身(1)内部下侧部分的空间，分布了平行、间隔排布、大小不一的冷煤板(7)；底座(2)位于冷却罐身(1)外侧底部，起承重作用，安置于水平、稳定的平台上；出煤器(3)是一个锥型空仓，位于冷却罐身(1)下侧，上部与冷却罐身(1)焊接，下部与锁气阀(4)通过法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种全焊接带压煤粉板冷器，其特征在于：所述冷却罐身(1)截面直径位置冷煤板(7)最大，面积向外依次减小，冷却罐身(1)剩余的空间用于容纳煤粉，起缓冲作用。3.根据权利要求1所述的一种全焊接带压煤粉板冷器，其特征在于：所述底座(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张厚清，伍照全，何浩，方觉舒，韩晴，
申请(专利权)人：上海镐渭工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：