本实用新型专利技术公开了一种磷酸亚铁锂的生产用冷却装置，包括冷却箱、支腿、进料管、出气管、抽风机、冷却组件、搅拌组件、出料管、第一滑槽、第一滑块和水浴箱，冷却箱的顶端外壁中心处贯穿转动安装有空心转轴，且空心转轴与冷却箱的连接处镶嵌固定有轴承，空心转轴位于冷却箱上方的外壁上套接固定有第二齿轮，冷却箱位于空心转轴一侧的顶端外壁上镶嵌固定有第一旋转电机，第一旋转电机输出端的外壁上对应第二齿轮套接固定有第一齿轮；本实用新型专利技术设置的冷却组件，可以对物料进行搅拌冷却，该结构简单，操作方便，冷却效果比较好，设置的搅拌组件，能对水浴箱里的水进行搅拌，便于水吸收冷却箱的热量后，加速热量的排除，提高了整个设备的冷却效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸亚铁锂的生产用冷却装置
[0001]本技术属于
，具体涉及一种磷酸亚铁锂的生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]磷酸亚铁锂，化学式：LiFePO4，磷酸亚铁锂正极材料可以做成更大容量锂离子电池，更易串联使用，以满足电动车频繁充放电的需要，其无毒、无污染、安全性能好、原材料来源广泛、价格便宜，寿命长等优点，是新一代锂离子电池的理想正极材料，在磷酸亚铁锂生产过程中常需要用到冷却装置，来对磷酸亚铁锂进行降温冷却，然而目前的冷却装置结构比较复杂，操作比较麻烦，冷却效果比较差，降低了工作效率，不值得广泛推广应用。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种磷酸亚铁锂的生产用冷却装置，设置的冷却组件和搅拌组件结构简单，操作方便，冷却效果比较好，有效的提高了工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸亚铁锂的生产用冷却装置，包括冷却箱、支腿、进料管、出气管、抽风机、冷却组件、搅拌组件、出料管、第一滑槽、第一滑块和水浴箱，所述冷却箱的顶端外壁上设置有冷却组件；
[0005]所述冷却组件包括第一安装箱、鼓风机、第一旋转电机、第一齿轮、空心转轴、第二齿轮、空心搅拌叶、吹风孔、吹风管和吸气管，所述冷却箱的顶端外壁中心处贯穿转动安装有空心转轴，且空心转轴与冷却箱的连接处镶嵌固定有轴承，所述空心转轴位于冷却箱上方的外壁上套接固定有第二齿轮，所述冷却箱位于空心转轴一侧的顶端外壁上镶嵌固定有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端的外壁上对应第二齿轮套接固定有第一齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述冷却箱的顶端外壁上对应空心转轴安装固定有第一安装箱，所述第一安装箱的顶端内壁上安装固定有鼓风机，所述鼓风机出风口的一侧外壁上安装固定有吹风管，且吹风管的另一端插接于空心转轴的内部，所述鼓风机的进风口的一侧外壁上安装固定有吸气管，且吸气管的另一端贯穿于第一安装箱的一侧外壁上，所述空心转轴的位于冷却箱内部的外壁上对称安装固定有空心搅拌叶，所述空心搅拌叶和空心转轴位于冷却箱内部的外壁上分布开设有吹风孔。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括第二安装箱、第二旋转电机、第三齿轮、齿环、连杆、第二滑块、第二滑槽和搅拌杆，所述冷却箱的一侧外壁上安装固定有第二安装箱，所述第二安装箱的底端内壁上安装固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机位于第二安装箱外部的一端上套接固定有第三齿轮，所述冷却箱的两侧外壁上对应第三齿轮套接有齿环，且齿环与冷却箱的套接处镶嵌固定有轴承，所述齿环的底端外壁上对称焊接有连杆，所述连杆的底端外壁上焊接有第二滑块，所述冷却箱的两侧外壁上对应第二滑块开设有第二滑槽，且第二滑槽的内壁与第二滑块的外壁贴合，所述冷却箱位于第二滑块下方的两侧外壁上安装固定有水浴箱，所述第二滑块的底端外壁上对应水浴箱安装固定有搅拌杆。
[0007]优选的，所述空心转轴的两侧内壁上开设有第一滑槽，吹风管的两侧外壁上安装固定有第一滑块，且第一滑槽的内壁与第一滑块的外壁贴合。
[0008]优选的，所述冷却箱的顶端外壁上分布安装有支腿，且支腿的个数有三个。
[0009]优选的，所述冷却箱的一侧外壁上贯通安装固定有出气管，所述出气管的两侧内壁上安装固定有抽风机。
[0010]优选的，所述冷却箱的底端外壁上贯通安装固定有出料管，所述冷却箱位于第一安装箱一侧的顶端外壁上贯通安装固定有进料管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置的冷却组件，通过第一旋转电机带动空心转轴上的空心搅拌叶对物料进行搅拌，鼓风机产生的风顺着空心搅拌叶和空心转轴从吹风管吹到物料上，并对物料进行搅拌冷却，该结构简单，操作方便，对物料的冷却效果比较好，设置的搅拌组件，能对水浴箱里的水进行搅拌，便于水吸收冷却箱的热量后，加速热量的排除，提高了整个设备的冷却效率，值得广泛推广应用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的整体主视剖切结构示意图；
[0014]图3为本技术的冷却组件主视剖切结构示意图；
[0015]图4为本技术的图2中A区域放大结构示意图；
[0016]图中：1、冷却箱；2、支腿；3、进料管；4、出气管；5、抽风机；6、冷却组件；7、搅拌组件；8、出料管；9、第一滑槽；10、第一滑块；11、水浴箱；61、第一安装箱；62、鼓风机；63、第一旋转电机；64、第一齿轮；65、空心转轴；66、第二齿轮；67、空心搅拌叶；68、吹风孔；69、吹风管；610、吸气管；71、第二安装箱；72、第二旋转电机；73、第三齿轮；74、齿环；75、连杆；76、第二滑块；77、第二滑槽；78、搅拌杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种磷酸亚铁锂的生产用冷却装置，包括冷却箱1、支腿2、进料管3、出气管4、抽风机5、冷却组件6、搅拌组件7、出料管8、第一滑槽9、第一滑块10和水浴箱11，冷却箱1的顶端外壁上设置有冷却组件6；冷却组件6包括第一安装箱61、鼓风机62、第一旋转电机63、第一齿轮64、空心转轴65、第二齿轮66、空心搅拌叶67、吹风孔68、吹风管69和吸气管610，冷却箱1的顶端外壁中心处贯穿转动安装有空心转轴65，且空心转轴65与冷却箱1的连接处镶嵌固定有轴承，空心转轴65位于冷却箱1上方的外壁上套接固定有第二齿轮66，冷却箱1位于空心转轴65一侧的顶端外壁上镶嵌固定有第一旋转电机63，第一旋转电机63输出端的外壁上对应第二齿轮66套接固定有第一齿轮64，且第一齿轮64与第二齿轮66相互啮合，冷却箱1的顶端外壁上对应空心转轴65安装固定有第一安装箱61，第一安装箱61的顶端内壁上安装固定有鼓风机62，鼓风机62出风口的一侧
外壁上安装固定有吹风管69，且吹风管69的另一端插接于空心转轴65的内部，鼓风机62的进风口的一侧外壁上安装固定有吸气管610，且吸气管610的另一端贯穿于第一安装箱61的一侧外壁上，空心转轴65的位于冷却箱1内部的外壁上对称安装固定有空心搅拌叶67，空心搅拌叶67和空心转轴65位于冷却箱1内部的外壁上分布开设有吹风孔68；搅拌组件7包括第二安装箱71、第二旋转电机72、第三齿轮73、齿环74、连杆75、第二滑块76、第二滑槽77和搅拌杆78，冷却箱1的一侧外壁上安装固定有第二安装箱71，第二安装箱71的底端内壁上安装固定有第二旋转电机72，第二旋转电机72位于第二安装箱71外部的一端上套接固定有第三齿轮73，冷却箱1的两侧外壁上对应第三齿轮73套接有齿环74，且齿环74与冷却箱1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸亚铁锂的生产用冷却装置，包括冷却箱（1）、支腿（2）、进料管（3）、出气管（4）、抽风机（5）、冷却组件（6）、搅拌组件（7）、出料管（8）、第一滑槽（9）、第一滑块（10）和水浴箱（11），其特征在于：所述冷却箱（1）的顶端外壁上设置有冷却组件（6）；所述冷却组件（6）包括第一安装箱（61）、鼓风机（62）、第一旋转电机（63）、第一齿轮（64）、空心转轴（65）、第二齿轮（66）、空心搅拌叶（67）、吹风孔（68）、吹风管（69）和吸气管（610），所述冷却箱（1）的顶端外壁中心处贯穿转动安装有空心转轴（65），且空心转轴（65）与冷却箱（1）的连接处镶嵌固定有轴承，所述空心转轴（65）位于冷却箱（1）上方的外壁上套接固定有第二齿轮（66），所述冷却箱（1）位于空心转轴（65）一侧的顶端外壁上镶嵌固定有第一旋转电机（63），所述第一旋转电机（63）输出端的外壁上对应第二齿轮（66）套接固定有第一齿轮（64），且第一齿轮（64）与第二齿轮（66）相互啮合，所述冷却箱（1）的顶端外壁上对应空心转轴（65）安装固定有第一安装箱（61），所述第一安装箱（61）的顶端内壁上安装固定有鼓风机（62），所述鼓风机（62）出风口的一侧外壁上安装固定有吹风管（69），且吹风管（69）的另一端插接于空心转轴（65）的内部，所述鼓风机（62）的进风口的一侧外壁上安装固定有吸气管（610），且吸气管（610）的另一端贯穿于第一安装箱（61）的一侧外壁上，所述空心转轴（65）的位于冷却箱（1）内部的外壁上对称安装固定有空心搅拌叶（67），所述空心搅拌叶（67）和空心转轴（65）位于冷却箱（1）内部的外壁上分布开设有吹风孔（68）。2.根据权利要求1所述的一种磷酸亚铁锂的生产用冷却装置，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括第二安装箱（71）、第二旋转电机（72）、第...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚政，吕佳乐，
申请(专利权)人：江苏力泰锂能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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