一种除草剂生产用的配制罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种除草剂生产用的配制罐。所述除草剂生产用的配制罐包括：底座；罐体，所述罐体固定安装在所述底座的顶部；电机，所述电机固定安装在所述罐体的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在所述罐体的顶部内壁上，且所述转动杆的顶端延伸出所述罐体外并与所述电机的输出轴固定连接，且所述转动杆的底端延伸至所述配制罐内；多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均设置在所述罐体内，且多个所述搅拌叶均固定安装在所述转动杆上；配料箱，所述配料箱固定安装在所述底座的顶部。本实用新型专利技术提供的除草剂生产用的配制罐具有快速配料，清理便捷的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种除草剂生产用的配制罐


[0001]本技术涉及农药生产
，尤其涉及一种除草剂生产用的配制罐。

技术介绍

[0002]在除草剂的生产制备过程中，需要通过配制罐进行搅拌，然而在配制罐进料过程中需要工作人员提前配置除草剂的各种组分，然后再将这些不同的组分通过清水排入罐体内。但由于除草剂的组成成分较多，提前配置可能导致除草剂的组分挥发浪费，且这些组分中有一些含有颗粒物质，在进入配制罐进行搅拌时会影响除草剂搅拌后的纯度。为此一些配制罐中放置有过滤网，在搅拌完成后，需将过滤网取出，进行清理，然而由于配制罐一般体积较大，且配制罐的顶部一般固定有电机，清理起来十分麻烦。
[0003]因此，有必要提供一种新的除草剂生产用的配制罐解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种具有快速配料，清理便捷的除草剂生产用的配制罐。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的除草剂生产用的配制罐包括：底座；罐体，所述罐体固定安装在所述底座的顶部；电机，所述电机固定安装在所述罐体的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在所述罐体的顶部内壁上，且所述转动杆的顶端延伸出所述罐体外并与所述电机的输出轴固定连接，且所述转动杆的底端延伸至所述配制罐内；多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均设置在所述罐体内，且多个所述搅拌叶均固定安装在所述转动杆上；配料箱，所述配料箱固定安装在所述底座的顶部，且所述配料箱的一侧外壁上设置有开口；螺纹扭头，所述螺纹扭头设置在所述配料箱一侧的开口内；进料斗管，所述进料斗管固定安装在所述配料箱的顶部，且所述进料斗管的底端延伸至所述配料箱内；多个配料管，多个所述配料管均固定安装在所述进料斗管的顶部；多个进料斗，多个进料斗分别固定安装在多个所述配料管的顶部；过滤网，所述过滤网设置在所述配料箱内，且所述过滤网的顶部延伸至所述配料箱外；水泵，所述水泵固定安装在所述底座的顶部；第一连接水管，所述第一连接水管固定安装在所述配料箱的一侧外壁上，且所述第一连接水管远离所述配料箱的一端与所述水泵的进水口固定连接；第二连接水管，所述第二连接水管固定安装在所述水泵的出水口上，且所述第二连接水管远离所述水泵的一端与所述罐体相连接。
[0006]优选的，所述配料箱的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有出水管，所述配料箱的顶部设有进水管，所述进水管上设置有第一阀门。
[0007]优选的，多个所述配料管上均标有刻度，多个所述配料管上均设置有第二阀门。
[0008]优选的，所述配料箱一侧开口的内壁上设置有螺纹，所述螺纹扭头与所述开口的内壁通过生胶带螺纹密封连接。
[0009]优选的，所述配制罐的底部开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有出水管，且所述出水管上设置有第三阀门。
[0010]优选的，所述转动杆上套设有密封轴承，所述罐体的顶部内壁上开设有轴承孔，所述密封轴承的外圈与所述轴承孔的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述配料箱的顶部开设有通槽，所述通槽内壁上固定安装有密封圈，所述密封圈与所述过滤网滑动密封连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的除草剂生产用的配制罐具有如下有益效果：
[0013]使用时，将原料置入配料管内，并进行除草剂的成分百分比调节，在调节完成后，将原料置入配料箱内，这样可以同时进行原料的配置，降低了配置除草剂成分的百分比的出错率，随后让清水进入配料箱内，在原料与清水中和后，经过滤网的过滤后，通过第一连接水管、水泵和第二连接水管将原料液排入罐体内，启动电机，进行搅拌，让原料液变得均匀，纯净度更高，在搅拌结束后，排出罐体，完成除草剂的配置，在配料箱不需要使用时，可以将螺纹扭头和过滤网从配料箱上取下，这时便可以清理配料箱中存留的颗粒物，以及过滤网上的残留物，可以提高清洁效率，且由于过滤网的过滤，让罐体的内壁不会很难清理，只需通过清水冲洗便足以完成。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的除草剂生产用的配制罐的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为图1所示配料管的正面示意图；
[0017]图中标号：1、底座，2、罐体，3、电机，4、转动杆，5、搅拌叶，6、配料箱，7、螺纹扭头，8、进料斗管，9、配料管，10、进料斗，11、过滤网，12、水泵，13、第一连接水管，14、第二连接水管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的除草剂生产用的配制罐的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的A部放大示意图；图3为图1所示配料管的正面示意图。除草剂生产用的配制罐包括：底座1；罐体2，所述罐体2固定安装在所述底座1的顶部；电机3，所述电机3固定安装在所述罐体2的顶部；转动杆4，所述转动杆4转动安装在所述罐体2的顶部内壁上，且所述转动杆4的顶端延伸出所述罐体2外并与所述电机3的输出轴固定连接，且所述转动杆4的底端延伸至所述配制罐2内；多个搅拌叶5，多个所述搅拌叶5均设置在所述罐体2内，且多个所述搅拌叶5均固定安装在所述转动杆4上；配料箱6，所述配料箱6固定安装在所述底座1的顶部，且所述配料箱6的一侧外壁上设置有开口；螺纹扭头 7，所述螺纹扭头7设置在所述配料箱6一侧的开口内；进料斗管8，所述进料斗管8固定安装在所述配料箱6的顶部，且所述进料斗管4 的底端延伸至所述配料箱6内；多个配料管9，多个所述配料管9均固定安装在所述进料斗管8的顶部；多个进料斗10，多个进料斗10 分别固定安装在多个所述配料管9的顶部；过滤网11，所述过滤网11设置在所述配料箱6内，且所述过滤网11的顶部延伸至所述配料箱6外；水泵12，所述水泵12固定安装在所述底座1的顶
部；第一连接水管13，所述第一连接水管13固定安装在所述配料箱6的一侧外壁上，且所述第一连接水管13远离所述配料箱6的一端与所述水泵12的进水口固定连接；第二连接水管14，所述第二连接水管14 固定安装在所述水泵12的出水口上，且所述第二连接水管14远离所述水泵12的一端与所述罐体2相连接。
[0020]所述配料箱6的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔内固定安装有出水管，所述进水管上设置有第一阀门。
[0021]多个所述配料管9上均标有刻度，多个所述配料管9上均设置有第二阀门。
[0022]所述配料箱6一侧开口的内壁上设置有螺纹，所述螺纹扭头7与所述开口的内壁通过生胶带螺纹密封连接。
[0023]所述配制罐2的底部开设有第二通孔，所述第二通孔内固定安装有出水管，且所述出水管上设置有第三阀门。
[0024]所述转动杆4上套设有密封轴承，所述罐体2的顶部内壁上开设有轴承孔，所述密封轴承的外圈与所述轴承孔的内壁固定连接。
[0025]所述配料箱6的顶部开设有通槽，所述通槽内壁上固定安装有密封圈，所述密封圈与所述过滤网1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除草剂生产用的配制罐，其特征在于，包括：底座；罐体，所述罐体固定安装在所述底座的顶部；电机，所述电机固定安装在所述罐体的顶部；转动杆，所述转动杆转动安装在所述罐体的顶部内壁上，且所述转动杆的顶端延伸出所述罐体外并与所述电机的输出轴固定连接，且所述转动杆的底端延伸至所述配制罐内；多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均设置在所述罐体内，且多个所述搅拌叶均固定安装在所述转动杆上；配料箱，所述配料箱固定安装在所述底座的顶部，且所述配料箱的一侧外壁上设置有开口；螺纹扭头，所述螺纹扭头设置在所述配料箱一侧的开口内；进料斗管，所述进料斗管固定安装在所述配料箱的顶部，且所述进料斗管的底端延伸至所述配料箱内；多个配料管，多个所述配料管均固定安装在所述进料斗管的顶部；多个进料斗，多个进料斗分别固定安装在多个所述配料管的顶部；过滤网，所述过滤网设置在所述配料箱内，且所述过滤网的顶部延伸至所述配料箱外；水泵，所述水泵固定安装在所述底座的顶部；第一连接水管，所述第一连接水管固定安装在所述配料箱的一侧外壁上，且所述第一连接水管远离所述配料箱的一端与所述水泵的进水口固定连接；第二连接水管，所述第二连接水管固定安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铭，赵守明，张瑞宽，张彩，
申请(专利权)人：山东德浩化学有限公司，
类型：新型
国别省市：