本实用新型专利技术公开了一种用于猪饲料制备用原料搅拌装置，涉及原料搅拌技术领域，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有对称分布的固定圈，所述固定圈的外部固定连接有对称分布的固定卡块。该用于猪饲料制备用原料搅拌装置，通过在驱动电机转子的外部固定连接混合转杆、分离叶片和搅拌环三处混合搅拌部件，在使用者将原料倒入到内置漏胆内部后，经过混合转杆的预先搅拌，可以使得原料进行充分混合，在原料缓慢通过内置漏胆外部的网孔后，能够保证了原料不会相互摩擦挤压，同时释放前期搅拌时候产生的温度，有效的解决了以往装置密封处理，导致猪饲料内部产生极高温度，进而导致猪饲料发酵变质以及结块等问题。变质以及结块等问题。变质以及结块等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于猪饲料制备用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及原料搅拌
，具体为一种用于猪饲料制备用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]随着畜牧业和养殖业的快速发展，现有的基地养殖代替了传统的散养，在养殖行业最为常见的就是猪业养殖，对于大型的猪业养殖基地来说，对外销售的肉猪和种猪每天都会消耗大量的饲料，所以对于养殖者来说就需要一种猪饲料制备用原料搅拌装置。
[0003]目前现有的猪饲料原料搅拌装置只能进行单一的原料搅拌，且大多猪饲料搅拌装置为密封设置，往往这类设备在处理猪饲料的过程中，使得原料产生极高的温度，这种余温会使得贮藏的猪饲料进行发酵，进而导致饲料变质、结块等问题，同时这类装置往往会将大型物体和一些树叶等废物和原料一起搅拌，这种搅拌好的成品往往会导致猪吃到肚子里后引发一些疾病，为此我们提出了一种猪饲料制备用原料搅拌装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于猪饲料制备用原料搅拌装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题，为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于猪饲料制备用原料搅拌装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有对称分布的固定圈，所述固定圈的外部固定连接有对称分布的固定卡块，所述固定卡块的内部开设有圆形孔洞，且固定卡块内部的圆形孔洞固定连接有相对分布的支杆，所述外壳的外部固定连接有水管，所述外壳的底部固定连接有底座，所述底座的内部开设有滑槽，且底座通过滑槽活动连接有抽板，所述外壳的内部固定连接有内置漏胆，所述外壳的顶部活动连接有过滤筛，所述过滤筛的外侧固定连接有对称分布的活动卡块，所述活动卡块的内部开设有孔洞，且活动卡块内部的孔洞活动连接在支杆的外部，所述过滤筛的顶部活动连接有封盖，所述支杆的顶部固定连接有置顶机箱，所述置顶机箱的内部开设有凹槽，且置顶机箱内部的凹槽固定连接有驱动电机，所述驱动电机的底部开设有转子，所述驱动电机底部转子的外侧固定连接有混合转杆，且混合转杆位于内置漏胆的内部中心位置，所述驱动电机底部转子的外部固定连接有分离叶片，所述驱动电机底部转子的底部固定连接有搅拌环。
[0005]可选的，所述外壳和固定圈以及过滤筛是由铝合金制成，所述固定卡块的顶部和底部固定连接有限位金属圆环，所述固定卡块是由橡胶制成。
[0006]可选的，所述水管的顶部固定连接有螺纹阀门，所述底座的外侧开设有均匀排列的直角限位卡块，所述底座外侧直角限位卡块的内部开设有圆柱形孔洞，所述抽板的内部开设有圆柱形孔洞，且底座外侧限位卡块内部的圆柱形孔洞和抽板内部的圆柱形孔洞通过插销进行连接。
[0007]可选的，所述过滤筛的底部固定连接有金属滤网，所述过滤筛底部金属滤网的内部和封盖的内部均开设有圆形凹槽，所述驱动电机底部转子分别与过滤筛底部金属滤网的
内部凹槽和封盖的内部凹槽相互适配，且驱动电机为现有设备，所述活动卡块是由金属制成。
[0008]可选的，所述内置漏胆的外侧和底部均开设有密集的圆孔，所述内置漏胆呈倒置的漏斗状，所述混合转杆是由金属杆和固定卡扣组成，所述金属杆以四个为一组，且金属杆呈环形形状围绕在驱动电机底部转子的外部，所述分离叶片为倾斜的翻转叶片。
[0009]本技术提供了一种用于猪饲料制备用原料搅拌装置，具备以下有益效果：
[0010]1、该用于猪饲料制备用原料搅拌装置，通过在驱动电机转子的外部固定连接混合转杆、分离叶片和搅拌环三处混合搅拌部件，在使用者将原料倒入到内置漏胆内部后，经过混合转杆的预先搅拌，可以使得原料进行充分混合，在原料缓慢通过内置漏胆外部的网孔后，能够保证了原料不会相互摩擦挤压，同时释放前期搅拌时候产生的温度，有效的解决了以往装置密封处理，导致猪饲料内部产生极高温度，进而导致猪饲料发酵变质以及结块等问题。
[0011]2、该用于猪饲料制备用原料搅拌装置，通过在外壳的顶部活动连接过滤筛，在使用者将原料倒入过滤筛后，利用过滤筛底部的均匀分布的网孔起到过滤作用，能够解决了以往装置不能将一些大物体和树叶等杂物进行排除的问题，有效的实现了原料搅拌前筛选杂物的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术用于猪饲料制备用原料搅拌装置的仰视结构示意图；
[0014]图3为本技术用于猪饲料制备用原料搅拌装置的内部结构示意图。
[0015]图中：1、外壳；2、固定圈；3、固定卡块；4、支杆；5、水管；6、底座；7、抽板；8、过滤筛；9、活动卡块；10、封盖；11、置顶机箱；12、驱动电机；13、内置漏胆；14、混合转杆；15、分离叶片；16、搅拌环。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种用于猪饲料制备用原料搅拌装置，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有对称分布的固定圈2，固定圈2的外部固定连接有对称分布的固定卡块3，固定卡块3的内部开设有圆形孔洞，且固定卡块3内部的圆形孔洞固定连接有相对分布的支杆4，通过在外壳1的外部固定连接对称分布的固定圈2，能够保证了装置在运行过程中，相对分布的固定圈2能够有效的维持外壳1整体的稳定，同时在固定卡块3的顶部和底部固定连接限位金属圆环，能够使得该装置在驱动电机12转动时候减小装置产生的震动幅度，利用橡胶和金属之间的摩擦力强的性质，保证了该装置不会出现相对滑动的问题，外壳1的外部固定连接有水管5，外壳1的底部固定连接有底座6，底座6的内部开设有滑槽，且底座6通过滑槽活动连接有抽板7，水管5的顶部固定连接有螺纹阀门，底座6的外侧开设有均匀排列的直角限位卡块，底座6外侧直角限位卡块的内部开设有圆柱形
孔洞，抽板7的内部开设有圆柱形孔洞，且底座6外侧限位卡块内部的圆柱形孔洞和抽板7内部的圆柱形孔洞通过插销进行连接，通过在底座6外侧限位卡块的内部开设与抽板7内部圆形孔洞相对应的圆孔，能够保证了插销在放入两处孔洞后，使得底座6和抽板7不会在原料搅拌过程中出现相对滑动，进而导致原料泄露的问题，外壳1的内部固定连接有内置漏胆13，外壳1的顶部活动连接有过滤筛8，外壳1和固定圈2以及过滤筛8是由铝合金制成，固定卡块3的顶部和底部固定连接有限位金属圆环，固定卡块3是由橡胶制成，过滤筛8的外侧固定连接有对称分布的活动卡块9，活动卡块9的内部开设有孔洞，且活动卡块9内部的孔洞活动连接在支杆4的外部，通过将活动卡块9固定在过滤筛8的外部，并将活动卡块9活动连接在支杆4的外部，保证了使用者能够通过控制活动卡块9，进而进行外壳1内部的检修，同时在过滤筛8的顶部设置封盖10，能够有效的阻止外壳1内部混合搅拌的原料从过滤筛8底部金属网飘散出去，过滤筛8的顶部活动连接有封盖10，支杆4的顶部固定连接有置顶机箱11，置顶机箱11的内部开设有凹槽，且置顶机箱11内部的凹槽固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于猪饲料制备用原料搅拌装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部固定连接有对称分布的固定圈(2)，所述固定圈(2)的外部固定连接有对称分布的固定卡块(3)，所述固定卡块(3)的内部开设有圆形孔洞，且固定卡块(3)内部的圆形孔洞固定连接有相对分布的支杆(4)，所述外壳(1)的外部固定连接有水管(5)，所述外壳(1)的底部固定连接有底座(6)，所述底座(6)的内部开设有滑槽，且底座(6)通过滑槽活动连接有抽板(7)，所述外壳(1)的内部固定连接有内置漏胆(13)，所述外壳(1)的顶部活动连接有过滤筛(8)，所述过滤筛(8)的外侧固定连接有对称分布的活动卡块(9)，所述活动卡块(9)的内部开设有孔洞，且活动卡块(9)内部的孔洞活动连接在支杆(4)的外部，所述过滤筛(8)的顶部活动连接有封盖(10)，所述支杆(4)的顶部固定连接有置顶机箱(11)，所述置顶机箱(11)的内部开设有凹槽，且置顶机箱(11)内部的凹槽固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的底部开设有转子，所述驱动电机(12)底部转子的外侧固定连接有混合转杆(14)，且混合转杆(14)位于内置漏胆(13)的内部中心位置，所述驱动电机(12)底部转子的外部固定连接有分离叶片(15)，所述驱动电机(12)底部转子的底部固定连接有搅拌环(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于猪饲料制备用原料...
【专利技术属性】
技术研发人员：周细军，王志术，肖凯，彭志辉，
申请(专利权)人：湖南金汇龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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