一种PCB板表面离子除尘装置制造方法及图纸

技术编号:28079143 阅读:12 留言:0更新日期:2021-04-14 15:22
本实用新型专利技术公开了一种PCB板表面离子除尘装置,包括支撑脚,所述支撑脚的上端外表面设置有输送主体,所述输送主体的内部表面设置有输送带,所述输送带的上端外表面设置有PCB板,所述支撑脚的外侧表面设置有除尘室,所述除尘室的内壁设置有固定板,所述固定板的上端外表面设置有安装件,所述安装件的内部表面设置有安装孔,所述固定板的前端外表面设置有固定架,所述固定架的内侧表面设置有固定轴,所述固定轴的外侧表面设置有转动套,所述转动套的上端内部设置有螺纹柱,所述转动套的前端外表面设置有转动杆。本实用新型专利技术所述的一种PCB板表面离子除尘装置,可以分别调节三组离子除尘扇的角度可以避免除尘盲区,除尘效果较好。除尘效果较好。除尘效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板表面离子除尘装置


[0001]本技术涉及电路板领域,特别涉及一种PCB板表面离子除尘装置。

技术介绍

[0002]静电除尘是气体除尘方法的一种,含尘气体经过高压静电场时被电分离,尘粒与负离子结合带上负电后,趋向阳极表面放电而沉积,在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒,利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法,在电路板生产的过程中也需要静电除尘。
[0003]经过检索发现,在授权公告号为CN209953337U的中国专利中公开了一种用于PCB板的除尘装置,但是除尘装置内部的除尘扇的角度固定不动,不能够进行调节,一些除尘盲区的灰尘无法除去,不够灵活,为了解决上述问题,我们提出了这种PCB板表面离子除尘装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种PCB板表面离子除尘装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种PCB板表面离子除尘装置,包括支撑脚,所述支撑脚的上端外表面设置有输送主体,所述输送主体的内部表面设置有输送带,所述输送带的上端外表面设置有PCB板,所述支撑脚的外侧表面设置有除尘室,所述除尘室的内壁设置有固定板,所述固定板的上端外表面设置有安装件,所述安装件的内部表面设置有安装孔,所述固定板的前端外表面设置有固定架,所述固定架的内侧表面设置有固定轴,所述固定轴的外侧表面设置有转动套,所述转动套的上端内部设置有螺纹柱,所述转动套的前端外表面设置有转动杆,所述转动杆的前端外表面设置有离子除尘扇。
[0007]优选的,所述支撑脚的上端外表面与输送主体的下端外表面固定连接,所述支撑脚的数量为四组,所述输送带的外表面与输送主体的内部表面活动连接。
[0008]通过采用上述技术方案,所述输送带便于输送PCB板。
[0009]优选的,所述PCB板的下端外表面与输送带的上端外表面活动连接,所述除尘室与输送主体的上端外表面固定连接。
[0010]优选的,所述安装件的下端外表面与固定板的上端外表面固定连接,所述安装孔的外表面与安装件的内部表面固定连接,所述固定板的后端外表面通过安装件与除尘室的内壁固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案,所述安装孔便于贯穿固定螺栓。
[0012]优选的,所述固定架的后端外表面与固定板的前端外表面固定连接,所述固定轴的外表面与固定架的内侧表面固定连接,所述转动套的内侧表面与固定轴的外表面活动连接,所述螺纹柱的外表面与转动套的上端内部表面螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案,所述转动套可以在固定轴外侧转动。
[0014]优选的,所述转动杆的后端外表面与转动套的前端外表面固定连接,所述离子除尘扇的后端外表面与转动杆的前端外表面固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案,所述离子除尘扇可以除尘。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种PCB板表面离子除尘装置,使用时通过将PCB板放置在输送带的上端外表面进行输送,当PCB板被输送带输送进入除尘室的内侧时,通过离子除尘扇可以进行静电除尘,当需要调节三组离子除尘扇的角度以便于避免除尘盲区时,通过拧动螺纹柱将转动套与固定轴之间松开,再通过转动离子除尘扇带动转动杆转动,通过转动杆转动可以带动转动套在固定轴的外侧表面转动,从而达到调节三组离子除尘扇的角度,再通过拧动螺纹柱将转动套与固定轴之间固定,通过这种分别调节三组离子除尘扇的角度可以避免除尘盲区,除尘效果较好,较为实用,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0017]图1为本技术一种PCB板表面离子除尘装置的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种PCB板表面离子除尘装置的局部结构示意图;
[0019]图3为本技术一种PCB板表面离子除尘装置的A的放大结构示意图;
[0020]图4为本技术一种PCB板表面离子除尘装置的局部剖切结构示意图。
[0021]图中1、支撑脚;2、输送主体;3、输送带;4、PCB板;5、除尘室;6、固定板;7、安装件;8、安装孔;9、固定架;10、固定轴;11、转动套;12、螺纹柱;13、转动杆;14、离子除尘扇。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]如图1-4所示,一种PCB板表面离子除尘装置,包括支撑脚1,支撑脚1的上端外表面设置有输送主体2,输送主体2的内部表面设置有输送带3,输送带3的上端外表面设置有PCB板4,支撑脚1的外侧表面设置有除尘室5,除尘室5的内壁设置有固定板6,固定板6的上端外表面设置有安装件7,安装件7的内部表面设置有安装孔8,固定板6的前端外表面设置有固定架9,固定架9的内侧表面设置有固定轴10,固定轴10的外侧表面设置有转动套11,转动套11的上端内部设置有螺纹柱12,转动套11的前端外表面设置有转动杆13,转动杆13的前端外表面设置有离子除尘扇14。
[0024]支撑脚1的上端外表面与输送主体2的下端外表面固定连接,支撑脚1的数量为四组,输送带3的外表面与输送主体2的内部表面活动连接,输送带3便于输送PCB板4。
[0025]PCB板4的下端外表面与输送带3的上端外表面活动连接,除尘室5与输送主体2的上端外表面固定连接。
[0026]安装件7的下端外表面与固定板6的上端外表面固定连接,安装孔8的外表面与安装件7的内部表面固定连接,固定板6的后端外表面通过安装件7与除尘室5的内壁固定连接,安装孔8便于贯穿固定螺栓。
[0027]固定架9的后端外表面与固定板6的前端外表面固定连接,固定轴10的外表面与固
定架9的内侧表面固定连接,转动套11的内侧表面与固定轴10的外表面活动连接,螺纹柱12的外表面与转动套11的上端内部表面螺纹连接,转动套11可以在固定轴10外侧转动。
[0028]转动杆13的后端外表面与转动套11的前端外表面固定连接,离子除尘扇14的后端外表面与转动杆13的前端外表面固定连接,离子除尘扇14可以除尘。
[0029]需要说明的是,本技术为一种PCB板表面离子除尘装置,使用时通过将PCB板4放置在输送带3的上端外表面进行输送,当PCB板4被输送带3输送进入除尘室5的内侧时,通过离子除尘扇14可以进行静电除尘,当需要调节三组离子除尘扇14的角度以便于避免除尘盲区时,通过拧动螺纹柱12将转动套11与固定轴10之间松开,再通过转动离子除尘扇14带动转动杆13转动,通过转动杆13转动可以带动转动套11在固定轴10的外侧表面转动,从而达到调节三组离子除尘扇14的角度,再通过拧动螺纹柱12将转动套11与固定轴10之间固定,通过这种分别调节三组离子除尘扇14的角度可以避免除尘盲区,除尘效果较好,在使用前景上超越了传统的PCB板表面离子除尘装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板表面离子除尘装置,包括支撑脚(1),其特征在于:所述支撑脚(1)的上端外表面设置有输送主体(2),所述输送主体(2)的内部表面设置有输送带(3),所述输送带(3)的上端外表面设置有PCB板(4),所述支撑脚(1)的外侧表面设置有除尘室(5),所述除尘室(5)的内壁设置有固定板(6),所述固定板(6)的上端外表面设置有安装件(7),所述安装件(7)的内部表面设置有安装孔(8),所述固定板(6)的前端外表面设置有固定架(9),所述固定架(9)的内侧表面设置有固定轴(10),所述固定轴(10)的外侧表面设置有转动套(11),所述转动套(11)的上端内部设置有螺纹柱(12),所述转动套(11)的前端外表面设置有转动杆(13),所述转动杆(13)的前端外表面设置有离子除尘扇(14)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板表面离子除尘装置,其特征在于:所述支撑脚(1)的上端外表面与输送主体(2)的下端外表面固定连接,所述支撑脚(1)的数量为四组,所述输送带(3)的外表面与输送主体(2)的内部表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种PC...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾海涛
申请(专利权)人:深圳市瀚鼎电路电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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