本发明专利技术公开了一种工业风扇保护罩免拆干洗装置，涉及清洗装置技术领域。该工业风扇保护罩免拆干洗装置，包括底座,所述底座的顶部固定安装有伸缩杆的底端，且伸缩杆的伸缩端固定安装有静电发生器，静电发生器的背面固定连接有空心支架，底座顶部的后侧固定安装有抽风机，且抽风机的出气端固定连接有导气管的底端，导气管的顶端焊接在空心支架的底部并内腔相互连通，空心支架的背面固定连接有呈等距环绕状设置的五个静电吸附机构。该工业风扇保护罩免拆干洗装置，利用静电作为除尘手段，可有效吸引风扇保护罩表面积攒的灰尘，可同时对保护罩各处灰尘与毛絮进行清理，工作效率相对传统清洁方式具有明显提高。统清洁方式具有明显提高。统清洁方式具有明显提高。
【技术实现步骤摘要】
一种工业风扇保护罩免拆干洗装置
[0001]本专利技术涉及清洗装置
，具体为一种工业风扇保护罩免拆干洗装置。
技术介绍
[0002]工业风扇作为一种大功率通风设备，被广泛用于各种人员聚集的密闭场所。其体积较大、功率较大的结构特点，能够推动大量的空气运动，产生超大风量，促使空间形成运动、循环气流场，能有效调控工业生产车间的空气流通问题。在夏季温度较高的天气环境下，工厂、车间和网吧等场所内广泛采用该种工业风扇为空间内的空气流动提供有效促进，同时耗能低、噪音小的特点受到采购方的青睐。在经过长期使用后，由于空气中浮动的灰尘与毛絮等受到风扇的吸引，在经过风扇及其保护罩时，通过接触以及气压的压力效果，大量滞留在保护罩表面，传统的清洁方式需将保护罩拆下进行水洗，之后利用热风烘干等方式进行干燥，同时工业风扇保护罩体积相对较大，采取传统的清洁方则会造成大量水资源的浪费，并且耗时耗力。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工业风扇保护罩免拆干洗装置，节省水资源的同时无需拆卸即可对风扇保护罩进行清洁，省时省力，并且清洁程度较高。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工业风扇保护罩免拆干洗装置，包括底座,所述底座的顶部固定安装有伸缩杆的底端，且伸缩杆的伸缩端固定安装有静电发生器，静电发生器的背面固定连接有空心支架，底座顶部的后侧固定安装有抽风机，且抽风机的出气端固定连接有导气管的底端，导气管的顶端焊接在空心支架的底部并内腔相互连通，空心支架的背面固定连接有呈等距环绕状设置的五个静电吸附机构。
[0005]优选的，所述静电吸附机构包括气囊、表层形变机构、片状导体、导气孔、磁片和振动摩擦机构，所述气囊固定连接在空心支架的后端，气囊的正面设置有两组呈左右对称状分布的表层形变机构，且一组表层形变机构由数个呈列状等距分布的表层形变机构组成，片状导体粘接在气囊的内壁前侧，且片状导体与静电发生器的输出端连接，空心支架的后端贯穿气囊前侧与片状导体固定连接，导气孔开设在片状导体上贯穿其前后两侧并与空心支架的内腔连通，磁片的数量为两个，且两个磁片分别嵌装在气囊的左右两侧内，数个振动摩擦机构呈列状等距分布在气囊内。
[0006]优选的，所述磁片位于气囊一侧的中部，且每两个相邻气囊相近一侧的两个磁片磁力相吸。
[0007]优选的，所述表层形变机构包括柔性膜片和树脂玻璃半球凸起，所述柔性膜片嵌装在气囊正表面并贯穿其内壁，数个树脂玻璃半球凸起呈等距环绕状粘接在柔性膜片正表面的外沿处。
[0008]优选的，所述振动摩擦机构包括树脂玻璃空心球、进气口、弧形导流片、树脂玻璃棒、棉套、转筒、弹性绳、扭簧和棉球，所述树脂玻璃空心球位于气囊的内腔中部，进气口的
数量为四个，且四个进气口呈等距环绕状开设在树脂玻璃空心球表面并连通其内腔，弧形导流片的数量为四个，且四个弧形导流片呈等距环绕状固定连接在树脂玻璃空心球内并对应进气口的位置，树脂玻璃棒的数量为两个，且两个树脂玻璃棒分别穿插在树脂玻璃空心球的左右两侧，树脂玻璃棒的上下两端均套装有棉套，且棉套与树脂玻璃空心球紧密接触，转筒套装在树脂玻璃棒的中部，且转筒上绕接有弹性绳的一端，弹性绳远离转筒的一端与树脂玻璃空心球的内壁固定连接，扭簧套装在树脂玻璃棒的下端，且扭簧的两端分别插接在转筒和树脂玻璃空心球内，若干棉球位于树脂玻璃空心球内。
[0009]优选的，所述棉球的直径大于进气口的内径，且进气口位于弧形导流片下方。
[0010]本专利技术提供了一种工业风扇保护罩免拆干洗装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、该工业风扇保护罩免拆干洗装置，基于干洗的清洁方式，相较于传统的风扇保护罩清洁手段，节省了水资源的使用，并且无需后续的干燥处理，传统的水洗方式不仅会消耗大量水资源，同时清洁过程缓慢，保护罩表面的灰尘与毛絮沾水后通过擦拭的方式进行清洁，则容易导致部分灰尘与毛絮粘黏在保护罩上，需多次清理，清洁效率低下。
[0012](2)、该工业风扇保护罩免拆干洗装置，利用静电作为除尘手段，可有效吸引风扇保护罩表面积攒的灰尘，可同时对保护罩各处灰尘与毛絮进行清理，工作效率相对传统清洁方式具有明显提高。
[0013](3)、该工业风扇保护罩免拆干洗装置，通过使用可充气的气囊作为与灰尘和毛絮接触的方式，不仅能够有效地传导静电，同时对清洁范围实现了有效提高，进而保障了对保护罩的清洁程度。
[0014](4)、该工业风扇保护罩免拆干洗装置，气囊在膨胀过程中使内部结构基于摩擦的方式产生静电，从而进一步增加气囊在贴近保护罩时带有的静电电荷，以确保具有一定粘滞性的灰尘与毛絮能够被气囊吸附，同时在完成清洁后将气囊内气体排出使其收缩的过程中，同样能够产生摩擦并促进静电电荷量的增加，充分提高气囊对灰尘以及毛絮的收集效果。
[0015](5)、该工业风扇保护罩免拆干洗装置，气囊在充气膨胀的过程中，利用气流产生的流动力，促进气囊内部摩擦，从而提高气囊表面带电荷量，同理在气囊排气收缩过程中产生的气流，同样对摩擦产生静电的过程起到了辅助效果。
[0016](6)、该工业风扇保护罩免拆干洗装置，通过气囊表面特殊结构的设置，使气囊在与保护罩上灰尘与毛絮接触时，利用气流产生的推力形成一定幅度的振动，从而能够将成团或聚集状的灰尘与毛絮分散，便于收集。
[0017](7)、该工业风扇保护罩免拆干洗装置，在完成清洁后将气囊中气体排出时，气囊表面结构随气囊形变产生相应状态的变化，达到对气囊表面吸附灰尘以及毛絮的抱紧效果，进而避免在完成清洁后灰尘与毛絮脱落造成二次污染的问题。
[0018](8)、该工业风扇保护罩免拆干洗装置，实现对于保护罩上积攒灰尘与毛絮清洁效果的同时，气囊表面带有的静电电荷同样能够对扇叶起到一定清洁效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术结构正视图；
[0021]图3为本专利技术静电吸附机构的正视图；
[0022]图4为本专利技术表层形变机构的正视图；
[0023]图5为本专利技术静电吸附机构的后剖图；
[0024]图6为本专利技术振动摩擦机构的正剖图。
[0025]图中：1底座、2伸缩杆、3静电发生器、4空心支架、5抽风机、6导气管、7静电吸附机构、71气囊、72表层形变机构、73片状导体、74导气孔、75磁片、76振动摩擦机构、721柔性膜片、722树脂玻璃半球凸起、761树脂玻璃空心球、762进气口、763弧形导流片、764树脂玻璃棒、765棉套、766转筒、767弹性绳、768扭簧、769棉球。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业风扇保护罩免拆干洗装置，包括底座(1),其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有伸缩杆(2)的底端，且伸缩杆(2)的伸缩端固定安装有静电发生器(3)，静电发生器(3)的背面固定连接有空心支架(4)，底座(1)顶部的后侧固定安装有抽风机(5)，且抽风机(5)的出气端固定连接有导气管(6)的底端，导气管(6)的顶端焊接在空心支架(4)的底部并内腔相互连通，空心支架(4)的背面固定连接有呈等距环绕状设置的五个静电吸附机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种工业风扇保护罩免拆干洗装置，其特征在于：所述静电吸附机构(7)包括气囊(71)、表层形变机构(72)、片状导体(73)、导气孔(74)、磁片(75)和振动摩擦机构(76)，所述气囊(71)固定连接在空心支架(4)的后端，气囊(71)的正面设置有两组呈左右对称状分布的表层形变机构(72)，且一组表层形变机构(72)由数个呈列状等距分布的表层形变机构(72)组成，片状导体(73)粘接在气囊(71)的内壁前侧，且片状导体(73)与静电发生器(3)的输出端连接，空心支架(4)的后端贯穿气囊(71)前侧与片状导体(73)固定连接，导气孔(74)开设在片状导体(73)上贯穿其前后两侧并与空心支架(4)的内腔连通，磁片(75)的数量为两个，且两个磁片(75)分别嵌装在气囊(71)的左右两侧内，数个振动摩擦机构(76)呈列状等距分布在气囊(71)内。3.根据权利要求2所述的一种工业风扇保护罩免拆干洗装置，其特征在于：所述磁片(75)位于气囊(71)一侧的中部，且每两个相邻气囊(71)相近一侧的两个磁片(75)磁力相吸。4.根据权利要求2所述的一种工业风扇保护罩免拆干洗装置，其特征在于：所述表层形变机构(72)包括柔性膜片(72...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞大陆，
申请(专利权)人：俞大陆，
类型：发明
国别省市：
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