本实用新型专利技术是一种具有独立锚定结构的井口保护装置，包括封隔器本体，封隔器本体上端滑动套设有坐封活塞，坐封活塞与封隔器本体之间设有坐封腔，坐封活塞上方设有限位套筒、密封橡胶筒和上螺帽，封隔器本体下端从上到下依次安装有活塞外筒、锚爪安装筒和下螺帽，活塞外筒与封隔器本体之间设有密闭活塞腔，密闭活塞腔内设有推力活塞，封隔器本体与锚爪安装筒之间设有若干锚爪，锚爪内侧与封隔器本体之间设有锚定腔，封隔器本体顶部向下设有与坐封腔、密闭活塞腔上腔连通的增压通道，封隔器本体底部向上设有与锚定腔、密闭活塞腔下腔连通的注油通道，注油通道底部设有封堵帽。本实用新型专利技术既能保证密封，又能解决管柱的上下窜动问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有独立锚定结构的井口保护装置
[0001]本技术涉及油气井及注水井作业用井下工具的
，尤其涉及一种具有独立锚定结构的井口保护装置。
技术介绍
[0002]海洋石油开采安全要求为：有自溢能力的油气井，从地层到地面不能少于两道安全屏障。然而在自喷井的生产中，由于自喷管柱出现各种各样的问题，造成油套环空带压，直接威胁到井口的安全，已不再满足国家对海洋石油开采中的安全要求。
[0003]现有的井口保护装置主要为封隔器，通常的封隔器没有循环通道，无法满足油气井的洗压井需求，所以不能使用。过电缆封隔器可以实现保护并具有洗压井通道，但需要用泥浆泵从油管内部打压坐封，这就需要一系列辅助作业工序，操作非常繁琐；而且过电缆封隔器坐封后，解封时需要过提相当的吨位来解封，受到提升机额定吨位的限制。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有独立锚定结构的井口保护装置，本技术可以隔离油套环空，保护油气井；也可以用于注水井，封隔井口，保证井下压力。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种具有独立锚定结构的井口保护装置，包括封隔器本体，所述封隔器本体上端滑动套设有坐封活塞，所述坐封活塞与封隔器本体之间设有坐封腔，所述封隔器本体外在坐封活塞上方设有限位环，所述封隔器本体外在坐封活塞上方、限位环外设有限位套筒，所述封隔器本体外在限位套筒上方装有密封橡胶筒和上螺帽，所述封隔器本体下端从上到下依次安装有活塞外筒、锚爪安装筒和下螺帽，所述活塞外筒与封隔器本体之间设有密闭活塞腔，所述密闭活塞腔内设有推力活塞，所述推力活塞将密闭活塞腔分为上腔和下腔，所述封隔器本体与锚爪安装筒之间设有若干锚爪，所述锚爪安装筒外壁上在同一竖直方向的锚爪外设有挡板条，所述锚爪内侧与封隔器本体之间开设有锚定腔，所述封隔器本体顶部向下设有与坐封腔、密闭活塞腔上腔连通的增压通道，所述封隔器本体底部向上设有与锚定腔、密闭活塞腔下腔连通的注油通道，所述注油通道底部设有封堵帽，所述封隔器本体内下端安装有本体中心筒。
[0007]所述锚爪包括安装在封隔器本体侧壁上与锚定腔连接的内端板，所述内端板外侧设有两个卡爪，两个卡爪位于挡板条的两侧，所述挡板条内侧与内端板之间设有弹簧。
[0008]所述锚爪安装筒外壁上设有供两个卡爪通过的安装孔，所述挡板条通过若干个沉头螺栓固定在锚爪安装筒外壁上。
[0009]所述内端板外壁与封隔器本体的孔之间设有第一密封环。
[0010]所述推力活塞与封隔器本体之间、推力活塞与活塞外筒之间均设有第二密封环。
[0011]所述活塞外筒与封隔器本体之间在密闭活塞腔上下两端均设有第三密封环。
[0012]所述封隔器本体外壁上在坐封活塞下设有支撑坐封活塞的阶梯槽。
[0013]所述坐封活塞与封隔器本体之间在坐封腔上下两端均设有第四密封环。
[0014]本技术的有益效果是：本技术可坐封在套管中，封隔管柱之间或管柱与井眼之间的环形空间，阻止环形空间内流体流动。本技术从地面用液控管线打压实现坐封和锚定，操作简单；通过卸掉液控管线内的压力，并上提管柱实现解封，解封省力；采用密封橡胶筒和锚爪实现坐封和锚定，既能保证密封，又能解决管柱的上下窜动问题；密封橡胶筒和锚爪坐封锚定稳定可靠；当锚爪锚定失效时，推力活塞起到隔离锚定腔作用，保证坐封功能正常。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为图2中A的放大图；
[0018]图4为图2中B的放大图；
[0019]图5为图2中C的放大图；
[0020]图6为锚爪与挡板条的示意图；
[0021]图中：1
‑
封隔器本体；2
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坐封活塞；3
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坐封腔；4
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限位环；5
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限位套筒；6
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密封橡胶筒；7
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上螺帽；8
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活塞外筒；9
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锚爪安装筒；10
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下螺帽；11
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密闭活塞腔；12
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推力活塞；13
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锚爪；14
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挡板条；15
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锚定腔；16
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增压通道；17
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注油通道；18
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本体中心筒；19
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内端板；20
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卡爪；21
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弹簧；22
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第一密封环；23
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第二密封环；24
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第三密封环；25
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第四密封环；
[0022]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0024]如图1至图6所示，一种具有独立锚定结构的井口保护装置，包括封隔器本体1，所述封隔器本体1上端滑动套设有坐封活塞2，所述坐封活塞2与封隔器本体1之间设有坐封腔3，所述封隔器本体1外在坐封活塞2上方设有限位环4，所述封隔器本体1外在坐封活塞2上方、限位环4外设有限位套筒5，所述封隔器本体1外在限位套筒5上方装有密封橡胶筒6和上螺帽7，所述封隔器本体1下端从上到下依次安装有活塞外筒8、锚爪安装筒9和下螺帽10，所述活塞外筒8与封隔器本体1之间设有密闭活塞腔11，所述密闭活塞腔11内设有推力活塞12，所述推力活塞12将密闭活塞腔11分为上腔和下腔，所述封隔器本体1与锚爪安装筒9之间设有若干锚爪13，所述锚爪安装筒9外壁上在同一竖直方向的锚爪13外设有挡板条14，所述锚爪13内侧与封隔器本体1之间开设有锚定腔15，所述封隔器本体1顶部向下设有与坐封腔3、密闭活塞腔11上腔连通的增压通道16，所述封隔器本体1底部向上设有与锚定腔15、密闭活塞腔11下腔连通的注油通道17，所述注油通道17底部设有封堵帽，所述封隔器本体1内下端安装有本体中心筒18。
[0025]所述锚爪13包括安装在封隔器本体1侧壁上与锚定腔15连接的内端板19，所述内端板19外侧设有两个卡爪20，两个卡爪20位于挡板条14的两侧，所述挡板条14内侧与内端板19之间设有弹簧21。
[0026]所述锚爪安装筒9外壁上设有供两个卡爪20通过的安装孔，所述挡板条14通过若干个沉头螺栓固定在锚爪安装筒9外壁上。
[0027]所述内端板19外壁与封隔器本体1的孔之间设有第一密封环22。
[0028]所述推力活塞12与封隔器本体1之间、推力活塞12与活塞外筒8之间均设有第二密封环23。
[0029]所述活塞外筒8与封隔器本体1之间在密闭活塞腔11上下两端均设有第三密封环24。
[0030]所述封隔器本体1外壁上在坐封活塞2下设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有独立锚定结构的井口保护装置，其特征在于，包括封隔器本体（1），所述封隔器本体（1）上端滑动套设有坐封活塞（2），所述坐封活塞（2）与封隔器本体（1）之间设有坐封腔（3），所述封隔器本体（1）外在坐封活塞（2）上方设有限位环（4），所述封隔器本体（1）外在坐封活塞（2）上方、限位环（4）外设有限位套筒（5），所述封隔器本体（1）外在限位套筒（5）上方装有密封橡胶筒（6）和上螺帽（7），所述封隔器本体（1）下端从上到下依次安装有活塞外筒（8）、锚爪安装筒（9）和下螺帽（10），所述活塞外筒（8）与封隔器本体（1）之间设有密闭活塞腔（11），所述密闭活塞腔（11）内设有推力活塞（12），所述推力活塞（12）将密闭活塞腔（11）分为上腔和下腔，所述封隔器本体（1）与锚爪安装筒（9）之间设有若干锚爪（13），所述锚爪安装筒（9）外壁上在同一竖直方向的锚爪（13）外设有挡板条（14），所述锚爪（13）内侧与封隔器本体（1）之间开设有锚定腔（15），所述封隔器本体（1）顶部向下设有与坐封腔（3）、密闭活塞腔（11）上腔连通的增压通道（16），所述封隔器本体（1）底部向上设有与锚定腔（15）、密闭活塞腔（11）下腔连通的注油通道（17），所述注油通道（17）底部设有封堵帽，所述封隔器本体（1）内下端安装有本体中心筒（18）。2.根据权利要求1所述的一种具有独立锚定结构的井口保护装置，其特征在于，所述锚爪（13）...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，娄超，姚鹏，周荣利，胡建，
申请(专利权)人：天津远海采油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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