一种用于直螺杆粉末包装机的下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于直螺杆粉末包装机的下料机构，属于粉末包装机技术领域，解决了粉末包装机的下料装置在下料过程中其中的粉末容易扬起至周围环境中的问题，本实用新型专利技术包括进料仓，所述进料仓外壁的底部连接有下料槽，所述下料槽的下方安装有下料装置，所述下料装置包括下料漏斗，所述下料漏斗内安装有沿竖直方向的下料螺杆，所述下料螺杆上端连接有驱动电机，下料漏斗的上方安装有防护装置，所述防护装置包括两块对称的防护挡板，所述防护挡板上开设有螺杆孔和进料口。本实用新型专利技术利用防护挡板有效阻止了粉末扬起，节约了物料，保障了工作人员的身体健康。保障了工作人员的身体健康。保障了工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种用于直螺杆粉末包装机的下料机构


[0001]本技术属于粉末包装机
，具体涉及一种用于直螺杆粉末包装机的下料机构。

技术介绍

[0002]粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的统称。粉末产品有很多种，可以涉及工、食品、农副产品等多个行业，涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。一般机器可以自动完成计量、填料、封合及切断等全部工作。多用容积法计量，有些机型还装有可靠的光电检测系统，使用印有光电标记的包装材料时，可获得完整的商标图案。粉末包装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装。适合生产粉剂类药品、砂糖、咖啡、果珍、茶、味精、盐、种子、干燥剂等生产粉末类物品厂家。
[0003]粉末包装机在下料时，由于包装的粉末颗粒细微，粉末容易被机身运行中螺杆部分的运动或内部的空气流动带动，扬起到周围环境中，不仅浪费了部分物料，且操作者可能吸入粉末造成身体伤害，损害了企业的效益和员工的健康。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：
[0005]为解决粉末包装机的下料装置在下料过程中其中的粉末容易扬起至周围环境中的问题，提供一种用于直螺杆粉末包装机的下料机构。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种用于直螺杆粉末包装机的下料机构，包括进料仓，所述进料仓外壁的底部连接有下料槽，其特征在于，所述下料槽的下方安装有下料装置，所述下料装置包括下料漏斗，所述下料漏斗内安装有沿竖直方向的下料螺杆，所述下料螺杆上端连接有驱动电机，下料漏斗的上方安装有防护装置，所述防护装置包括两块对称的防护挡板，所述防护挡板上开设有螺杆孔和进料口。
[0008]进一步地，所述防护挡板连接有安装架，所述安装架安装于下料漏斗的外壁上，安装架上设置有挡板导轨，所述防护挡板表面上连接有与挡板导轨配合的滚轮。
[0009]进一步地，所述进料口上方安装有进料口导轨，所述进料口导轨上安装有进料口挡板，所述进料口挡板和进料口导轨对称设置有两组。
[0010]进一步地，所述防护挡板上均安装有把手，两块防护挡板之间的连接处设置有密封胶条。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]本技术采用了具有防护挡板的防护装置对下料机构内扬起的粉末进行阻挡，且设置对称的防护挡板配合挡板导轨等机构方便防护挡板的开启和关闭，有效防止了粉末包装机在下料过程中粉末扬起造成浪费和危害工作人员健康，该机构占用空间小、结构紧凑，并设置有螺杆孔和下料口，不影响螺杆和下料槽的工作，使用效果好。
[0013]本技术还设置了两组进料口挡板，两组进料口挡板组合在一起可在进料仓未下料时对进料口进行遮挡，进一步防止粉末从进料口扬出，减少粉末的浪费，节约成本，提高工作环境的洁净程度。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为图1中的下料漏斗的俯视图；
[0016]图3为图2中的防护装置开启状态示意图；
[0017]图4为图1中的下料漏斗的右视图。
[0018]图中标记：1
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进料仓，2
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下料槽，3
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下料漏斗，4
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下料螺杆，5
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驱动电机，6
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防护挡板，7
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螺杆孔，8
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进料口，9
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安装架，10
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挡板导轨，11
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滚轮，12
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进料口导轨，13
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进料口挡板，14
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把手。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]一种用于直螺杆粉末包装机的下料机构，包括进料仓1，进料仓1外壁的底部连接有下料槽2，其特征在于，下料槽2的下方安装有下料装置，下料装置包括下料漏斗3，下料漏斗3内安装有沿竖直方向的下料螺杆4，下料螺杆4上端连接有驱动电机5，下料漏斗3的上方安装有防护装置，防护装置包括两块对称的防护挡板6，防护挡板6上开设有螺杆孔7和进料口8。
[0022]采用具有防护挡板6的防护装置对下料机构内扬起的粉末进行阻挡，且设置对称的防护挡板6配合挡板导轨10等机构方便防护挡板6的开启和关闭，有效防止了粉末包装机在下料过程中粉末扬起造成浪费和危害工作人员健康，该机构占用空间小、结构紧凑，并设置有螺杆孔7和下料口，不影响螺杆和下料槽2的工作，使用效果好。
[0023]实施例2
[0024]在实施例1的基础上，防护挡板6连接有安装架9，安装架9安装于下料漏斗3的外壁上，安装架9上设置有挡板导轨10，防护挡板6表面上连接有与挡板导轨10配合的滚轮11。
[0025]实施例3
[0026]在实施例1的基础上，进料口8上方安装有进料口8导轨，进料口8导轨上安装有进料口8挡板，进料口8挡板和进料口8导轨对称设置有两组。两组进料口8挡板组合在一起可在进料仓1未下料时对进料口8进行遮挡，进一步防止粉末从进料口8扬出，减少粉末的浪费，节约成本，提高工作环境的洁净程度。
[0027]实施例4
[0028]在实施例1的基础上，防护挡板6上均安装有把手14，两块防护挡板6之间的连接处设置有密封胶条。
[0029]本技术的工作原理和流程如下：
[0030]如图2所示，在进料仓1内的粉末物料开始进入下料漏斗3时，防护装置的防护挡板6处于关闭状态，粉末物料从进料口8进入下料漏斗3，当进料完毕后，进料口8挡板沿进料口8导轨滑动，移动至进料口8上方将进料口8封闭，驱动电机5通电开始工作，带动下料螺杆4旋转开始下料，下料漏斗3内的粉末物料在下料螺杆4的带动下从下端定量排出落入包装机构并被包装机构进行包装，当下料漏斗3内的粉末物料包装完毕后进料口8挡板重新打开，进料仓1继续进料；如图3所示，当工作人员需要检查和清理下料漏斗3内时，握住把手14，将两块防护挡板6向两侧打开进行操作，操作完成后关闭防护挡板6并检查密封胶条闭合牢固。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于直螺杆粉末包装机的下料机构，包括进料仓(1)，所述进料仓(1)外壁的底部连接有下料槽(2)，其特征在于，所述下料槽(2)的下方安装有下料装置，所述下料装置包括下料漏斗(3)，所述下料漏斗(3)内安装有沿竖直方向的下料螺杆(4)，所述下料螺杆(4)上端连接有驱动电机(5)，下料漏斗(3)的上方安装有防护装置，所述防护装置包括两块对称的防护挡板(6)，所述防护挡板(6)上开设有螺杆孔(7)和进料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于直螺杆粉末包装机的下料机构，其特征在于，所述防护挡板(6)连接有安装架(9)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜代宁，
申请(专利权)人：四川神农药业有限公司，
类型：新型
国别省市：