本实用新型专利技术公开了一种二噁英炉内控制装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有拉板，所述拉板的底部固定连接有限位板，所述焚烧炉本体的内底部开设有限位槽，所述拉板的一侧固定安装有支撑滑轮，所述拉板的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧开设有卡槽，所述焚烧炉本体的一侧铰接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述拉板的正表面开设有观察孔；通过设置滑槽、拉板、限位块、丝杆，通过该装置将焚烧炉内部焚烧留下的残渣进行集中清理，通过将焚烧炉内部焚烧留下的残渣进行拉出，使得作业人员对焚烧炉进行便捷清理，从而提高工作效率，继而提高了该装置在使用时的实用性。继而提高了该装置在使用时的实用性。继而提高了该装置在使用时的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种二噁英炉内控制装置
[0001]本技术属于焚烧装置
，具体涉及一种二噁英炉内控制装置。
技术介绍
[0002]焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品。分为固定焚烧炉和可移动焚烧炉。
[0003]现有的焚烧炉在对内部废弃物体进行清理不便，不能及时的对废弃物体进行控制清理，从而降低了焚烧的工作效率，以及作业人员对弃物体进行清理时，存在着清理不便捷，从而降低了该装置的实用性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种二噁英炉内控制装置，通过该装置将焚烧炉内部焚烧留下的残渣进行集中清理，通过将焚烧炉内部焚烧留下的残渣进行拉出，使得作业人员对焚烧炉进行便捷清理，从而提高工作效率，继而提高了该装置在使用时的实用性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种二噁英炉内控制装置，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有拉板，所述拉板的底部固定连接有限位板，所述焚烧炉本体的内底部开设有限位槽，所述拉板的一侧固定安装有支撑滑轮，所述拉板的一侧固定连接有限位块，所述限位块的一侧开设有卡槽，所述焚烧炉本体的一侧铰接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述拉板的正表面开设有观察孔。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述焚烧炉本体的一侧固定相通有输送腔，所述输送腔的顶部开设有进料口，所述输送腔的顶端开设有排料口，所述输送腔的底部固定连接有支撑腿，所述输送腔的一侧固定安装有安装腔，所述安装腔的内底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面传动连接有皮带，所述输送腔的内部转动连接有输送杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板与所述限位槽为滑动连接，所述限位板的宽度与所述限位槽的开口宽度相适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉板为“L”形设置，所述滑槽的开口宽度与所述拉板的宽度相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述观察孔的正表面铰接有防护罩，所述防护罩的表面积大于所述观察孔的开口大小。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑滑轮的底部与所述焚烧炉本体的底部在同一水平面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送杆的两端与所述输送腔的内部接
触端设置有转动轴，所述输送杆的一端设置有皮带轮。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块、丝杆、螺纹套、卡槽、限位板、限位槽、支撑滑轮设置有两个。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置滑槽、拉板、限位块、丝杆、螺纹套、卡槽、限位板、限位槽、支撑滑轮、观察孔，通过该装置将焚烧炉内部焚烧留下的残渣进行集中清理，通过将焚烧炉内部焚烧留下的残渣进行拉出，使得作业人员对焚烧炉进行便捷清理，从而提高工作效率，继而提高了该装置在使用时的实用性；
[0015]2、通过设置输送腔、安装腔、电机、皮带轮、皮带、输送杆、支撑腿、排料口、进料口，通过该装置减少了作业人员与焚烧炉进行直接接触，从而对作业人员进行保护，以及通过对废物进行输送投料，以便于提高作业人员的工作效率，继而提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖面正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的A处结构放大图；
[0018]图3为本技术的B处结构放大图；
[0019]图4为本技术的C处结构放大图；
[0020]图5为本技术的局部侧视结构示意图。
[0021]其中：1、焚烧炉本体；2、滑槽；3、拉板；4、限位块；5、丝杆；6、螺纹套；7、卡槽；8、限位板；9、限位槽；10、支撑滑轮；11、输送腔；12、安装腔；13、电机；14、皮带轮；15、皮带；16、输送杆；17、支撑腿；18、排料口；19、进料口；20、观察孔。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1、图2、图5所示，一种二噁英炉内控制装置，包括焚烧炉本体1，焚烧炉本体1的一侧开设有滑槽2，滑槽2的内部设置有拉板3，拉板3的底部固定连接有限位板8，焚烧炉本体1的内底部开设有限位槽9，拉板3的一侧固定安装有支撑滑轮10，拉板3的一侧固定连接有限位块4，限位块4的一侧开设有卡槽7，焚烧炉本体1的一侧铰接有丝杆5，丝杆5的外表面螺纹连接有螺纹套6，拉板3的正表面开设有观察孔20；
[0025]通过手动拉动拉板3前，首先转动螺纹套6使得螺纹套6与限位块4进行分离，在手动转动丝杆5，如此松开了限位块4对焚烧炉本体1的固定，在拉动拉板3时，在限位板8与限位槽9进行滑动连接，从而对拉板3进行限位，由于拉板3的宽度与焚烧炉本体1内部宽度相
适配，废物焚烧后残渣，残留在拉板3的顶部，拉动拉板3时在支撑滑轮10的支撑移动下，从而吧拉板3从而焚烧炉本体1的内部拉出，以便于对拉板3底部堆积的残渣进行集体处理，对焚烧后的残渣处理完后，同理上述，对拉板3与焚烧炉本体1进行固定，以便于继续进行焚烧使用，通过观察孔20观察焚烧炉本体1内部的焚烧留下的残渣，当残渣过多时，通过该装置将焚烧炉内部焚烧留下的残渣进行清理，从而实现了作业人员对焚烧炉本体1内部焚烧留下的残渣进行便捷清理，以及提高了工作效率，继而提高了该装置在使用时的实用性。
[0026]在其他实施例中，如图1、图3、图4所示，焚烧炉本体1的一侧固定相通有输送腔11，输送腔11的顶部开设有进料口19，输送腔11的顶端开设有排料口18，输送腔11的底部固定连接有支撑腿17，输送腔11的一侧固定安装有安装腔12，安装腔12的内底部固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有皮带轮14，皮带轮14的外表面传动连接有皮带15，输送腔11的内部转动连接有输送杆16；
[0027]通过外接电源作用下，电机13转动时带动皮带轮14进行转动，由于皮带轮14与皮带15进行传动连接，皮带轮14转动时带动皮带15进行转动，皮带15转动时带动输送杆16进行转动，将废物从进料口19投入输送腔11的内部，在输送杆16的转动下对输送腔11内部的废物进行输送，在通过排料口18导入焚烧炉本体1的内部，从而实现了对废物进行焚烧，通过该装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二噁英炉内控制装置，包括焚烧炉本体(1)，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部设置有拉板(3)，所述拉板(3)的底部固定连接有限位板(8)，所述焚烧炉本体(1)的内底部开设有限位槽(9)，所述拉板(3)的一侧固定安装有支撑滑轮(10)，所述拉板(3)的一侧固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)的一侧开设有卡槽(7)，所述焚烧炉本体(1)的一侧铰接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外表面螺纹连接有螺纹套(6)，所述拉板(3)的正表面开设有观察孔(20)。2.根据权利要求1所述的一种二噁英炉内控制装置，其特征在于：所述焚烧炉本体(1)的一侧固定相通有输送腔(11)，所述输送腔(11)的顶部开设有进料口(19)，所述输送腔(11)的顶端开设有排料口(18)，所述输送腔(11)的底部固定连接有支撑腿(17)，所述输送腔(11)的一侧固定安装有安装腔(12)，所述安装腔(12)的内底部固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)的外表面传动连接有皮带(15)，所述输送腔(11)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐红霞，
申请(专利权)人：山东医信环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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