【技术实现步骤摘要】
一种节能减排灵活通用的贯流涡轴风扇
[0001]本技术属于风扇
,尤其涉及一种节能减排灵活通用的低转速静音节能减排灵活通用的贯流涡轴风扇。
技术介绍
[0002]风扇是一种用电驱动产生气流的装置,现有技术中的空调散热系统和集风除尘系统大多使用普通结构的风扇,然而现有技术中普通结构的风扇应用于空调散热系统时,存在散热温区不匹配、进风不均匀、散热效率低、风扇运行噪音大、占用面积大等弊端。现有技术中普通结构的风扇在应用于工业集风集尘系统时,也存在集风系统引流距离短、噪音大等弊端。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种节能减排灵活通用的贯流涡轴风扇,本专利所述的风扇较普通风扇的引风片面性,更具有立体引风的优势,更加适用于空间立体式引风集尘。
[0004]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种节能减排灵活通用的贯流涡轴风扇,包括筒轴,所述筒轴两端分别设置有第一端盖、第二端盖,所述筒轴的中心处设有转动轴,多个扇叶沿所述筒轴所在的中轴线呈圆周均匀布置,所述扇叶包括左侧面和右侧面,所述左侧面和右侧面均沿顺时针方向向前倾斜设置,所述左侧面沿顺时针方向与筒轴之间向前倾斜20
°
设置,所述右侧面沿顺时针方向与筒轴之间向前倾斜40
°
设置。
[0006]作为优选,所述左侧面和右侧面均朝顺时针方向弯曲设置。
[0007]作为优选,所述左侧面和右侧面底端的圆切角度为45
°
。
[0008]有益效果r/>[0009]本技术公开了一种节能减排灵活通用的贯流涡轴风扇,本风扇结构较传统风扇结构,优势在于立体式引风,较传统方式引风效果提升100%,轴流方式的定点排风,相较传统排风除尘,风力集中、噪音低、均匀、低扩散、排风距离长、涡流集尘效率较高,可减少后置相关收集辅助装置,总有效率综合提升50%以上,降低相关设备体积50%以上,减少相关设备材料的使用量,达到节能减排的目的。
[0010]应用本技术所述的风扇后,空调散热系统可以改为环形换热,中间使用本风扇,可以减少换热结构的材料用量,缩小散热外机的体积30%以上,完全匹配换热器的温区,散热更均匀,运行噪音低。工业集风集尘系统也是如此,可根据现场扬尘的源头,延伸风扇结构长度,引风效率更高,普通风扇存在集风系统引流距离短、噪音大等弊端,本专利所述的风扇较普通风扇的引风片面性,更具有立体引风的优势,更加适用于空间立体式引风集尘。
附图说明
[0011]图1是本专利实施例1所述节能减排灵活通用的贯流涡轴风扇的立体结构示意图;
[0012]图2是本专利实施例1所述节能减排灵活通用的贯流涡轴风扇的结构示意图;
[0013]图中,1:筒轴;2:第一端盖;3:第二端盖;4:扇叶;5:左侧面;6:右侧面;7:转动轴。
具体实施方式
[0014]以下,将详细地描述本技术。在进行描述之前,应当理解的是,在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义,而应当在允许专利技术人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上,根据与本技术的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此,这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例,并非意图限制本技术的范围,从而应当理解的是,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以由其获得其他等价方式或改进方式。
[0015]以下实施例仅是作为本技术的实施方案的例子列举,并不对本技术构成任何限制,本领域技术人员可以理解在不偏离本技术的实质和构思的范围内的修改均落入本技术的保护范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示,一种节能减排灵活通用的贯流涡轴风扇,包括筒轴1,所述筒轴两端分别设置有第一端盖2、第二端盖3,所述筒轴的中心处设有转动轴7,多个扇叶4沿所述筒轴所在的中轴线呈圆周均匀布置,如图2所示,所述扇叶包括左侧面5和右侧面6,所述左侧面和右侧面均沿顺时针方向向前倾斜设置,所述左侧面沿顺时针方向与筒轴之间向前倾斜20
°
设置,所述右侧面沿顺时针方向与筒轴之间向前倾斜40
°
设置。
[0018]所述左侧面和右侧面均朝顺时针方向弯曲设置。
[0019]如图2所示,所述左侧面和右侧面底端的圆切角度为45
°
。
[0020]该结构风扇右侧面前倾角40
°
,左侧面后倾角20
°
,且左侧面较右侧面在同心圆后延一个位置,便于贯风进入轴流,且固定空气排出方向,这种结构的扇叶可根据使用环境、应用领域,灵活调整左侧面和右侧面的扭曲度,还有圆切角度。可根据引风排风量灵活调整扇叶数量、长、宽、弧度等数据参数。可根据引风、排风量灵活调整固定环直径,增大或减小引风、排风的参数量。
[0021]本风扇结构较传统风扇结构,优势在于立体式引风,较传统方式引风效果提升100%,轴流方式的定点排风,相较传统排风除尘,风力集中、噪音低、均匀、低扩散、排风距离长、涡流集尘效率较高,可减少后置相关收集辅助装置,总有效率综合提升50%以上,降低相关设备体积50%以上,减少相关设备材料的使用量,达到节能减排的目的。
[0022]优选的,所述扇叶4沿筒轴所在的中轴线设置的长边可以设置为波浪形(可以是正弦波),这种形状更加有利于立体式引风,涡流集尘效率更高。
[0023]优选的,所述筒轴1两端和第一端盖2、第二端盖3上均设置有散热孔,可以实现对筒轴内部电机实现快速散热的效果,且所述散热孔处设置有防尘过滤层,在用于工业集尘时,可以防止灰尘通过散热孔进入筒轴内部。优选的,所述筒轴1和所述扇叶4的表面均设置有防尘涂层,在用于工业集尘时,可以防止灰尘在表面粘覆。
[0024]应用本技术所述的风扇后,空调散热系统可以改为环形换热,中间使用本风
扇,可以减少换热结构的材料用量,缩小散热外机的体积30%以上,完全匹配换热器的温区,散热更均匀,运行噪音低。工业集风集尘系统也是如此,可根据现场扬尘的源头,延伸风扇结构长度,引风效率更高,普通风扇存在集风系统引流距离短、噪音大等弊端,本专利所述的风扇较普通风扇的引风片面性,更具有立体引风的优势,更加适用于空间立体式引风集尘。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术所要求保护的技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能减排灵活通用的贯流涡轴风扇,包括筒轴,所述筒轴两端分别设置有第一端盖、第二端盖,所述筒轴的中心处设有转动轴,多个扇叶沿所述筒轴所在的中轴线呈圆周均匀布置,其特征在于:所述扇叶包括左侧面和右侧面,所述左侧面和右侧面均沿顺时针方向向前倾斜设置,所述左侧面沿顺时针方向与筒轴之间向前倾斜20
°
设置,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李成,
申请(专利权)人:山东禾久润生环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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