泵装置的电路板装配结构、泵装置和车辆制造方法及图纸

技术编号:28072675 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-14 15:04
本申请提供了一种泵装置的电路板装配结构、泵装置和车辆。电路板装配结构包括:固定板,固定板设有避让缺口;电路板,电路板位于固定板的一侧,并与固定板相连,电路板设有第一焊接孔,第一焊接孔用于供泵装置的电机端子沿着由电路板指向固定板的方向插入并与电路板焊接相连,且第一焊接孔与避让缺口对应设置;端盖,端盖位于固定板的另一侧,并与固定板相连;接插件,接插件包括插针和套设在插针外侧的套筒,插针穿过端盖与电路板连接。本申请针对电机与接插件分居电路板两侧的泵装置结构焊接难的问题,实现了电路板与电机端子的简便焊接。且相较于现有技术中电机端子采用press

【技术实现步骤摘要】
泵装置的电路板装配结构、泵装置和车辆


[0001]本申请涉及泵装置
,具体而言,涉及一种泵装置的电路板装配结构、一种泵装置和一种车辆。

技术介绍

[0002]目前,泵装置的电路板多采用焊接方式与电机端子和接插件的插针实现电连接。但是,有些泵装置,其电机和接插件布置在电路板的两侧,如果采用焊接的方式需要从两个相反的方向进行,导致焊接难度非常高,较难实施。
[0003]为了解决这种结构的电路板连接问题,常见方法是电机端子和电路板的连接采用presfit工艺(Press-Fit技术采用press-fit插针通过过盈配合实现连接, 这样便可以省略焊接触点)。Press-fit是指插针与电路板的孔过盈配合,优点是免焊接,缺点是press-fit插针压入时力度比较大,需要在电路板一侧增加固定板,压入press-fit插针时给电路板提供支撑力,防止压入力过大损坏电路板。但是固定板本身又需要固定支撑和旋转方向定位,导致结构上需要做新的特征来解决固定板的装配问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题至少之一,本申请的一个目的在于提供一种泵装置的电路板装配结构。
[0005]本申请的另一个目的在于提供一种包括上述电路板装配结构的泵装置。
[0006]本申请的又一个目的在于提供一种包括上述泵装置的车辆。
[0007]为了实现上述目的,根据本申请第一方面的一个实施例,提供了一种泵装置的电路板装配结构,包括:固定板,该固定板设有避让缺口;电路板,该电路板位于该固定板的一侧,并与该固定板相连,该电路板设有第一焊接孔,该第一焊接孔用于供泵装置的电机端子沿着由电路板指向固定板的方向插入并与电路板焊接相连,且该第一焊接孔与该避让缺口对应设置;端盖,该端盖位于该固定板的另一侧,并与该固定板相连;接插件,该接插件包括插针和套设在该插针外侧的套筒,该插针穿过该端盖与该电路板连接。
[0008]本申请的实施例提供的泵装置的电路板装配结构,针对电机与接插件分居电路板两侧的泵装置结构焊接难的问题,利用电路板、固定板、端盖、接插件的位置关系以及第一焊接孔与避让缺口的位置关系,实现了电路板与电机端子的简便焊接,解决了上述泵装置结构中电机端子与电路板的焊接难题。相较于现有技术中电机端子采用press-fit插针与电路板进行过盈配合的方案,本方案的电机端子可采用常规端子,从而有效降低了生产成本;并且相较于pressfit 工艺,焊接工艺较为成熟,工艺也相对简单,从而有利于降低装配成本。
[0009]另外,本申请提供的上述技术方案中的泵装置的电路板装配结构还可以具有如下附加技术特征:
[0010]根据本申请的一个实施例,该固定板与该接插件为一体式结构。
[0011]固定板与接插件采用一体式结构,则将固定板与电路板装配后,接插件的插针与电路板也同步实现了准确定位,然后进行固定连接即可,这省去了接插件与电路板之间的定位工序,从而进一步提高了装配效率。同时,固定板还对接插件起到了固定作用,省去了接插件的套筒与固定板或者端盖等其他部件之间的机械固定连接工序,也提高了装配效率。此外,固定板与接插件可采用注塑成型等方式形成一体,还省去了接插件与固定板或者端盖等其他部件之间的密封件,减少了泵装置的零部件数量,结构更为简单。
[0012]根据本申请的一个实施例,该固定板包括:固定板本体,该固定板本体设有该避让缺口,并与该端盖相连;和至少一个固定部,该固定部凸设在该固定板本体朝向该电路板的板面上;其中,该电路板设有至少一个第一连接孔,该固定部与该第一连接孔相配合,使该电路板与该固定板固定相连。
[0013]固定板包括固定板本体和至少一个固定部。固定板本体是固定板的主体部分,能够对电路板起到支撑作用,并与端盖实现连接功能。通过合理设计固定板本体的形状,即可形成所需形状的避让缺口,满足不同产品的不同需求。固定部与电路板的第一连接孔相配合,实现固定板对电路板的固定,保证电路板的稳定性。同时,固定部凸设在固定板本体朝向电路板的板面上,能够使得固定板本体与电路板之间具有一定的间距,便于对电路板上的元器件进行避让,有利于电路板上的元器件的合理布局,也便于电路板的散热。
[0014]根据本申请的一个实施例,该固定部与该第一连接孔通过紧固件固定连接。
[0015]固定部与第一连接孔通过螺钉等紧固件实现固定连接,连接强度高,固定牢靠。
[0016]根据本申请的一个实施例,该固定部与该第一连接孔铆接固定;或者该固定部包括至少一个第一卡扣,该第一卡扣与该第一连接孔卡接配合。
[0017]固定部与第一连接孔铆接固定,连接强度也较高,固定较为牢靠。
[0018]或者,固定部包括至少一个第一卡扣,第一卡扣穿过第一连接孔与电路板卡接配合,相较于螺钉连接的方式,装配方式更加简单快捷,有利于简化装配工序,进一步提高装配效率。
[0019]根据本申请的一个实施例,该固定板还包括:密封凸台,该密封凸台设在该固定板本体朝向该电路板的板面上,并沿该避让缺口的周向设置,且该密封凸台与泵装置的机壳的内壁面的形状适配,该密封凸台的外侧壁上设有用于安装第一密封圈的第一密封槽。
[0020]固定板还包括密封凸台,由于密封凸台沿固定板本体的周向设置,形成为环状结构。由于密封凸台与机壳的内壁面的形状适配,因而能够嵌入到机壳内。这样,在密封凸台的外侧壁上设置第一密封槽,装上第一密封圈后,第一密封圈的局部嵌入第一密封槽内,并与机壳的内壁面相抵靠,即:第一密封圈夹在机壳的内壁面与密封凸台之间,从而能够实现固定板与机壳之间的径向密封。这样有利于减小机壳的壁厚,防止因机壳壁厚过薄导致难以开设密封槽致使密封困难的问题,满足了对机壳壁厚要求高的产品的密封需求。
[0021]根据本申请的一个实施例,该电路板设有第二焊接孔,该第二焊接孔与该插针焊接固定;或者,该插针为压配合端子,该电路板设有插拔孔,该压配合端子与该插拔孔过盈配合;或者该泵装置的电路板装配结构还包括电插件,该电插件设在该电路板上,并与该电路板电连接,该电插件包括插孔和弹性导电部,该插针穿过该端盖与该插孔插接配合并与该弹性导电部接触。
[0022]电路板与插针通过焊接方式固定连接,焊接工艺简单,且成本低。
[0023]或者,也可以利用pressfit工艺(或者叫压接工艺)实现电路板与接插件的插针之间的连接,即:插针采用压配合端子(即press-fit插针),电路板上设有与插针适配的插拔孔,通过压装的方式使插针与插拔孔过盈配合,实现插针与电路板的电连接。这种情况下,固定板能够对电路板提供支撑力,从而保证插针与电路板插接时不会损坏电路板。相较于电路板与电机端子和接插件的插针均采用焊接固定的方案,本方案能够省去一道焊接工序,省去一台焊接机,也有利于节约成本。
[0024]或者,利用电插件实现接插件的插针与电路板的插拔连接,实现了免焊接固定,操作方式较为简单。同时,由于电插件的弹性导电部能够发生弹性变形,从而能够显著降低插针插入插孔时受本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵装置的电路板装配结构,其特征在于,包括:固定板,所述固定板设有避让缺口;电路板,所述电路板位于所述固定板的一侧,并与所述固定板相连,所述电路板设有第一焊接孔,所述第一焊接孔用于供泵装置的电机端子沿着由电路板指向固定板的方向插入并与电路板焊接相连,且所述第一焊接孔与所述避让缺口对应设置;端盖,所述端盖位于所述固定板的另一侧,并与所述固定板相连;接插件,所述接插件包括插针和套设在所述插针外侧的套筒,所述插针穿过所述端盖与所述电路板连接。2.根据权利要求1所述的泵装置的电路板装配结构,其特征在于,所述固定板与所述接插件为一体式结构。3.根据权利要求2所述的泵装置的电路板装配结构,其特征在于,所述固定板包括:固定板本体,所述固定板本体设有所述避让缺口,并与所述端盖相连;和至少一个固定部,所述固定部凸设在所述固定板本体朝向所述电路板的板面上;其中,所述电路板设有至少一个第一连接孔,所述固定部与所述第一连接孔相配合,使所述电路板与所述固定板固定相连。4.根据权利要求3所述的泵装置的电路板装配结构,其特征在于,所述固定部与所述第一连接孔通过紧固件固定连接。5.根据权利要求3所述的泵装置的电路板装配结构,其特征在于,所述固定部与所述第一连接孔铆接固定;或者所述固定部包括至少一个卡扣,所述卡扣与所述第一连接孔卡接配合。6.根据权利要求3所述的泵装置的电路板装配结构,其特征在于,所述固定板还包括:密封凸台,所述密封凸台设在所述固定板本体朝向所述电路板的板面上,并沿所述固定板本体的周向设置,且所述密封凸台与泵装置的机壳的内壁面的形状适配,所述密封凸台的外侧壁上设有用于安装第一密封圈的第一密封槽。7.根据权利要求1至6中任一项所述的泵装置的电路板装配结构,其特征在于,所述电路板设有第二焊接孔,所述第二焊接孔与所述插针焊接固定;或者所述插针为压配合端子,所述电路板设有插拔孔,所述压配合端子与所述插拔孔过盈配合;或者所述泵装置的电路板装配结构还包括电插件,所述电插件设在所述电路板上,并与所述电路板电连接,所述电插件包括插孔和弹性导电部,所述插针穿过所述端盖与所述插孔插接配合并与所述弹性导电部接触。8.根据权利要求2至6中任一项所述的泵装置的电路板装配结构,其特征在于,所述端盖设有装配孔,所述装配孔与所述套筒间隙配合。9.根据权利要求8所述的泵装置的电路板装配结构,其特征在于,所述装配孔与所述避让缺口错开设置。10.根据权利要求8所述的泵装置的电路板装配结构,其特征在于,还包括:加强凸台,所述加强凸台设在所述端盖背离所述固定板的板面上,并沿所述装配孔的周向设置,且所述加强凸台与所述套筒间隙配合。11.根据权利要求2至6中任一项所述的泵装置的电路板装配结构,其特征在于,
所述固定板为塑料件。12.根据权利要求1至6中任一项所述的泵装置的电路板装配结构,其特征在于,所述电路板包括:电路板本体,所述电路板本体朝向所述固定板的板面设有散热区,所述散热区与所述避让缺口对应设置;第一板面元器件,所述第一板面元器件包括至少一个散热元件,所述至少一个散热元件设在所述散热区内。13.根据权利要求12所述的泵装置的电路板装配结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:付威赵中森曹小军葛笑
申请(专利权)人:安徽威灵汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1