一种特高压阀厅柔性管母支撑金具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特高压阀厅柔性管母支撑金具，包括上夹板和下夹板，下夹板的两端开有阶梯槽，上夹板的两端设有连接块，连接块卡接阶梯槽并通过六角螺栓固定，上夹板的内壁设有上斜面，下夹板的内壁设有下斜面，上夹板的顶部内壁套接绝缘螺钉，下夹板的内壁中部开有内螺纹孔，内螺纹孔处的下夹板外壁设有支撑座，支撑座的两侧外壁安装等势片，内螺纹孔两侧的下夹板上均卡接滑块。上夹板和下夹板通过连接块和阶梯槽连接，并通过六角螺栓固定，将管母夹持在上夹板和下夹板间，绝缘螺钉压在管母顶部，两个滑块贴合管母底部两侧，形成三点支撑，保证管母线可在水平面内滑动，通过上斜面和下斜面进行锥体灵活转动，便于管母倾斜调整安装。调整安装。调整安装。

【技术实现步骤摘要】
一种特高压阀厅柔性管母支撑金具


[0001]本技术涉及特高压阀厅金具
，具体为一种特高压阀厅柔性管母支撑金具。

技术介绍

[0002]普通变电站使用的管母支撑金具，上、下夹板的圆弧面是垂直于中心垂直面的，能够保证其对管母的支撑，保证变电站的安全运行。在特高压阀厅中，管母线也常常需要支撑金具的托持，同时，由于阀厅设备的安装使用要求，又需要在一定锥度范围，管母线可略微倾斜调整安装角度，如果仍使用普通的管母金具支撑，有可能在安装过程中产生管母线与支撑金具上、下夹板的干涉，为此我们提出一种特高压阀厅柔性管母支撑金具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种特高压阀厅柔性管母支撑金具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特高压阀厅柔性管母支撑金具，包括上夹板和下夹板，所述上夹板和下夹板均为半圆环结构，所述下夹板的两端均开有阶梯槽，所述上夹板的两端均一体成型设有连接块，所述连接块卡接阶梯槽并通过六角螺栓栓接固定，所述上夹板的内壁两侧均一体成型设有上斜面，所述下夹板的内壁两侧均一体成型设有下斜面，所述上夹板的顶部内壁通过螺纹结构套接绝缘螺钉，所述下夹板的内壁中部开有内螺纹孔，所述内螺纹孔处的下夹板外壁一体成型设有支撑座，所述支撑座的两侧外壁均通过螺栓安装等势片，所述内螺纹孔两侧的下夹板内壁上均卡接滑块。
[0005]优选的，所述连接块的内壁为贴合上夹板的弧形结构，所述连接块远离阶梯槽的一端开有U型槽，所述六角螺栓贯穿U型槽并螺纹连接连接块和阶梯槽，所述六角螺栓靠近头部的一端滑动套接弹簧垫圈和平垫圈，所述平垫圈紧密压在U型槽的内腔底部。
[0006]优选的，所述上斜面和下斜面沿上夹板和下夹板的中心垂直面对称分布，所述上斜面与上夹板的轴线方向夹角为11
°
，所述下斜面与下夹板的轴线方向夹角为15
°
。
[0007]优选的，所述绝缘螺钉和内螺纹孔位于上夹板和下夹板的对中轴线上，所述内螺纹孔设有相配合的锁定螺栓，所述锁定螺栓为热镀锌内六角螺栓。
[0008]优选的，所述内螺纹孔两侧的下斜面上均开有插槽，所述滑块为圆柱结构，且滑块的一侧开有方形结构的卡槽，所述卡槽卡接插槽。
[0009]优选的，所述滑块的轴线方向与下夹板的圆周切线方向相同，所述内螺纹孔两侧的插槽沿下夹板的中线对称分布，且插槽中点到下夹板圆心的连线与下夹板的轴线夹角为35
°
。
[0010]优选的，所述支撑座的两侧外壁底部均开有支撑槽，所述支撑槽顶部的支撑座外壁开有安装槽，所述等势片为铜质L型结构，所述等势片的竖直端卡接安装槽并通过螺栓固
定，所述等势片的水平朝向远离下夹板的一侧，且等势片的竖直端和水平端转折处设有圆角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、上夹板和下夹板通过连接块和阶梯槽连接，并通过六角螺栓固定，通过弹簧垫圈和平垫圈贴合六角螺栓头部和U型槽，使得六角螺栓通过弹力自锁，提高对管母夹持稳定性；
[0013]2、绝缘螺钉压在管母顶部，两个滑块贴合管母底部两侧，对管母进行三点支撑，保证管母线可在水平面内滑动，并通过上斜面和下斜面进行锥体灵活转动，形成滑动型柔性管母支撑金具，便于管母倾斜调整安装，避免上夹板和下夹板对管母造成干涉；
[0014]3、等势片弹性贴合管母，使得母线与柔性支撑金具始终导通，防止管母线与柔性支撑金具间产生电位差；
[0015]4、不需要管母滑动时，在夹持管母前将锁定螺栓与内螺纹孔连接，使得锁定螺栓头部卡住管母线底部，使其成为固定型柔性管母支撑金具，适用于管母固定支撑的场合，提高装置适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术对管母支撑时状态示意图。
[0019]图中：1、上夹板；2、下夹板；3、阶梯槽；4、连接块；5、U型槽；6、六角螺栓；7、上斜面；8、下斜面；9、插槽；10、滑块；11、内螺纹孔；12、锁定螺栓；13、支撑座；14、支撑槽；15、安装槽；16、等势片；17、绝缘螺钉；18、卡槽；19、弹簧垫圈；20、平垫圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种特高压阀厅柔性管母支撑金具，包括上夹板1和下夹板2，上夹板1和下夹板2均为半圆环结构，下夹板2的两端均开有阶梯槽3，上夹板1的两端均一体成型设有连接块4，连接块4卡接阶梯槽3并通过六角螺栓6栓接固定，上夹板1的内壁两侧均一体成型设有上斜面7，下夹板2的内壁两侧均一体成型设有下斜面8，上夹板1的顶部内壁通过螺纹结构套接绝缘螺钉17，下夹板2的内壁中部开有内螺纹孔11，内螺纹孔11处的下夹板2外壁一体成型设有支撑座13，支撑座 13的两侧外壁均通过螺栓安装等势片16，内螺纹孔11两侧的下夹板2内壁上均卡接滑块10。上夹板1和下夹板2通过连接块4和阶梯槽3连接，并通过六角螺栓6固定，从而将管母夹持在上夹板1和下夹板2间，夹持支撑前，调节绝缘螺钉17的伸出长度，则绝缘螺钉17压在管母顶部，两个滑块10贴合管母底部两侧，形成三点支撑定位，对管母进行支撑，此时，保证管母线可在水平面内滑动，并通过上斜面7和下斜面8进行锥体灵活转动，形成滑动型柔性管母支撑金具，便于管母
倾斜调整安装，避免上夹板1和下夹板2 对管母造成干涉，等势片16弹性贴合管母，使得母线与柔性支撑金具始终导通，防止管母线与柔性支撑金具间产生电位差。
[0022]连接块4的内壁为贴合上夹板1的弧形结构，便于贴合管母，连接块4 远离阶梯槽3的一端开有U型槽5，六角螺栓6贯穿U型槽5并螺纹连接连接块4和阶梯槽3，六角螺栓6靠近头部的一端滑动套接弹簧垫圈19和平垫圈 20，平垫圈20紧密压在U型槽5的内腔底部，通过弹簧垫圈19和平垫圈20 使得六角螺栓6将上夹板1和下夹板2固定后通过弹力自锁，提高稳定性。
[0023]上斜面7和下斜面8沿上夹板1和下夹板2的中心垂直面对称分布，上斜面7与上夹板1的轴线方向夹角为11
°
，下斜面8与下夹板2的轴线方向夹角为15
°
，保证所夹管母可在左右一定的锥体内灵活转动而不受上、下夹板干涉，便于管母倾斜调整安装。
[0024]绝缘螺钉17和内螺纹孔11位于上夹板1和下夹板2的对中轴线上，内螺纹孔11设有相配合的锁定螺栓12，锁定螺栓12为热镀锌内六角螺栓，则当不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特高压阀厅柔性管母支撑金具，包括上夹板(1)和下夹板(2)，其特征在于：所述上夹板(1)和下夹板(2)均为半圆环结构，所述下夹板(2)的两端均开有阶梯槽(3)，所述上夹板(1)的两端均一体成型设有连接块(4)，所述连接块(4)卡接阶梯槽(3)并通过六角螺栓(6)栓接固定，所述上夹板(1)的内壁两侧均一体成型设有上斜面(7)，所述下夹板(2)的内壁两侧均一体成型设有下斜面(8)，所述上夹板(1)的顶部内壁通过螺纹结构套接绝缘螺钉(17)，所述下夹板(2)的内壁中部开有内螺纹孔(11)，所述内螺纹孔(11)处的下夹板(2)外壁一体成型设有支撑座(13)，所述支撑座(13)的两侧外壁均通过螺栓安装等势片(16)，所述内螺纹孔(11)两侧的下夹板(2)内壁上均卡接滑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种特高压阀厅柔性管母支撑金具，其特征在于：所述连接块(4)的内壁为贴合上夹板(1)的弧形结构，所述连接块(4)远离阶梯槽(3)的一端开有U型槽(5)，所述六角螺栓(6)贯穿U型槽(5)并螺纹连接连接块(4)和阶梯槽(3)，所述六角螺栓(6)靠近头部的一端滑动套接弹簧垫圈(19)和平垫圈(20)，所述平垫圈(20)紧密压在U型槽(5)的内腔底部。3.根据权利要求1所述的一种特高压阀厅柔性管母支撑金具，其特征在于：所述上斜面(7)和下斜面(8)沿上夹板(1)和下夹板(2)的中心垂直面对称分布，所述上斜面(7)与上夹板(1)的轴线方向夹角为11
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭拾崇，杜继红，徐鹏，
申请(专利权)人：南京特瑞线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：