本实用新型专利技术公开了一种加工铜带用的侧边压紧装置，包括板体，所述板体的顶部安装有板槽，所述板体的底部安装有四个支撑脚，所述板体的顶部靠板槽的两侧均安装有两个支撑杆，且板体的顶部靠板槽的两侧安装有三角块，四个所述支撑杆的顶部安装有支撑板，且支撑板的顶部内侧安装有圆柱杆一，两个所述三角块相对一侧的顶部安装有轴辊，所述板体的内侧安装有丝杆，所述丝杆的外侧安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的两侧安装有套板，且套板的内侧设置有套管，所述丝杆的底部安装有转盘；本实用新型专利技术在使用时可以先对铜带表面进行清洁，同时可以对不同大小的铜带进行压紧。不同大小的铜带进行压紧。不同大小的铜带进行压紧。
【技术实现步骤摘要】
一种加工铜带用的侧边压紧装置
[0001]本技术属于铜带加工领域，具体为一种加工铜带用的侧边压紧装置。
技术介绍
[0002]为了加强铜带的强度，节约材料成本，需要对铜带两侧边缘折成双层并压平，保证通带两侧边缘是双层铜带厚度，因此在铜带加工时，需要利用到侧边压紧装置进行压紧。
[0003]现有的加工铜带用的侧边压紧装置在使用时存在一定的弊端，现有的加工铜带用的侧边压紧装置在使用时不能够先对铜带的表面进行清洁防止灰尘被压紧到铜带的表面，从而影响条的美观和质量；现有的加工铜带用的侧边压紧装置不能够对不同的规格的铜带进行加工压紧，不能满足使用者的需求，给实际带来了一定的影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加工铜带用的侧边压紧装置，本技术有效的解决了现有的加工铜带用的侧边压紧装置在使用时不能够先对铜带的表面进行清洁防止灰尘被压紧到铜带的表面，从而影响条的美观和质量；现有的加工铜带用的侧边压紧装置不能够对不同的规格的铜带进行加工压紧的技术问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种加工铜带用的侧边压紧装置，包括板体，所述板体的顶部安装有板槽，所述板体的底部安装有四个支撑脚，所述板体的顶部靠板槽的两侧均安装有两个支撑杆，且板体的顶部靠板槽的两侧安装有三角块，四个所述支撑杆的顶部安装有支撑板，且支撑板的顶部内侧安装有圆柱杆，两个所述三角块相对一侧的顶部安装有轴辊；
[0007]所述板体的内侧安装有丝杆，所述丝杆的外侧安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的两侧安装有套板，且套板的内侧设置有套管，所述丝杆的底部安装有转盘；
[0008]所述圆柱杆一的底部安装有螺栓，所述螺栓的外侧安装有螺母，所述螺栓的底部安装有圆柱杆二，且圆柱杆二的底部安装有压板，所述压板的底部安装有毛刷一，所述板槽内侧设置你有毛杆，且毛杆的顶部安装有毛刷二。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述板槽的底部固定连接于板体的顶部，所述支撑杆的底部固定连接于板体的顶部，且支撑杆的顶部固定连接于支撑板的低部。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述轴辊的两侧活动连接于两个三角块的相对一侧，且所述套管的顶部固定连接于三角块的底部。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述套板的内侧固定套接于套管的外侧，所述丝杆的底部固定连接于转盘的顶部，所述滚珠轴承的内侧活动套接于丝杆的外侧。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述圆柱杆二的底部固定连接于压板的顶部，且压板的底部固定连接于毛刷一。
[0013]作为本技术的进一步方案，所述毛杆的两侧固定连接于板槽的内部两侧，且毛杆的顶部固定连接于毛刷二。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术通过设置毛刷一和毛刷二配合圆柱杆二，通过转动螺母调节圆柱杆二的长度将压板底部的毛刷一调节到可以清洁铜带表面的高度，通过毛刷一配合毛刷二就可以将通过板槽的铜带表面进行清洁；
[0016]通过设置丝杆配合转盘，通过转盘转动带动丝杆转动，从而使得滚珠轴承带动两侧的套板向上移动，套板向上移动从而带动了套管向上移动，因为套管顶部固定连接于三角块，所以套管向上移动带动三角块移动，从而实现了调节轴辊的高度，就可以实现对不同规格的铜带进行压紧。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的板体内侧剖图；
[0020]图3为本技术的板槽内侧剖面图。
[0021]图中：1、板体；2、板槽；3、支撑脚；4、三角块；5、支撑杆；6、支撑板；7、轴辊；8、圆柱杆一；9、滚珠轴承；10、转盘；11、丝杆；12、套板；13、套管；14、螺母；15、螺栓；16、压板；17、毛刷一；18、毛刷二；19、毛杆；20、圆柱杆二。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种加工铜带用的侧边压紧装置，包括板体1，板体1的顶部安装有板槽2，板体1的底部安装有四个支撑脚3，板体1的顶部靠板槽2的两侧均安装有两个支撑杆5，且板体1的顶部靠板槽2的两侧安装有三角块4，四个支撑杆5的顶部安装有支撑板6，且支撑板6的顶部内侧安装有圆柱杆一8，两个三角块4相对一侧的顶部安装有轴辊7；
[0024]板体1的内侧安装有丝杆11，丝杆11的外侧安装有滚珠轴承9，滚珠轴承9的两侧安装有套板12，且套板12的内侧设置有套管13，丝杆11的底部安装有转盘10；
[0025]圆柱杆一8的底部安装有螺栓15，螺栓15的外侧安装有螺母14，螺栓15的底部安装有圆柱杆二20，且圆柱杆二20的底部安装有压板16，压板16的底部安装有毛刷一17，板槽2内侧设置你有毛杆19，且毛杆19的顶部安装有毛刷二18。
[0026]板槽2的底部固定连接于板体1的顶部，支撑杆5的底部固定连接于板体1的顶部，且支撑杆5的顶部固定连接于支撑板6的低部，方便调节毛杆19的高度。
[0027]轴辊7的两侧活动连接于两个三角块4的相对一侧，且套管13的顶部固定连接于三角块4的底部，轴辊7的两侧活动连接于两个三角块4的相对一侧，方便轴辊7转动压紧铜带。
[0028]套板12的内侧固定套接于套管13的外侧，丝杆11的底部固定连接于转盘10的顶部，滚珠轴承9的内侧活动套接于丝杆11的外侧，方便转盘10转动时带动其他部件活动。
[0029]圆柱杆二20的底部固定连接于压板16的顶部，且压板16的底部固定连接于毛刷一
17，方便通过螺栓15的移动带动压板16和毛刷一17上下移动。
[0030]毛杆19的两侧固定连接于板槽2的内部两侧，且毛杆19的顶部固定连接于毛刷二18。
[0031]一种加工铜带用的侧边压紧装置，在使用时，首先将铜带放到板槽2的顶部在通过转动螺母14调节圆柱杆二20的长度将压板16底部的毛刷一17调节到可以清洁铜带表面的高度，通过毛刷一17配合毛刷二18就可以将通过板槽2的铜带表面进行清洁，清洁过后的铜带通过轴辊7对其压紧，对于不同规格的铜带压紧，可以通过转盘10转动带动丝杆11转动，从而使得滚珠轴承9带动两侧的套板12向上移动，套板12向上移动从而带动了套管13向上移动，因为套管13顶部固定连接于三角块4，所以套管13向上移动带动三角块4移动，从而实现了调节轴辊7的高度，就可以实现对不同规格的铜带进行压紧。
[0032]本技术通过设置毛刷一17和毛刷二18配合圆柱杆二20，通过转动螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工铜带用的侧边压紧装置，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的顶部安装有板槽(2)，所述板体(1)的底部安装有四个支撑脚(3)，所述板体(1)的顶部靠板槽(2)的两侧均安装有两个支撑杆(5)，且板体(1)的顶部靠板槽(2)的两侧安装有三角块(4)，四个所述支撑杆(5)的顶部安装有支撑板(6)，且支撑板(6)的顶部内侧安装有圆柱杆一(8)，两个所述三角块(4)相对一侧的顶部安装有轴辊(7)；所述板体(1)的内侧安装有丝杆(11)，所述丝杆(11)的外侧安装有滚珠轴承(9)，所述滚珠轴承(9)的两侧安装有套板(12)，且套板(12)的内侧设置有套管(13)，所述丝杆(11)的底部安装有转盘(10)；所述圆柱杆一(8)的底部安装有螺栓(15)，所述螺栓(15)的外侧安装有螺母(14)，所述螺栓(15)的底部安装有圆柱杆二(20)，且圆柱杆二(20)的底部安装有压板(16)，所述压板(16)的底部安装有毛刷一(17)，所述板槽(2)内侧设置有毛杆(19)，且毛杆(19)的顶部安装有毛刷二(18)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王圣军，李静，乐健，崔芸峰，
申请(专利权)人：铜陵劦工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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