一种高精度小孔径钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于钻孔设备技术领域，尤其为一种高精度小孔径钻孔设备，包括第一套筒，第一套筒通过连接块与设备本体卡接连接，第一套筒的内壁固定连接有第二套筒，第二套筒的外侧套装有第二弹簧，第一套筒的内壁通过第二滑块滑动连接有第三套筒，第三套筒远离第二滑块的一端固定连接有支撑块，支撑块上固定连接有橡胶垫。本实用新型专利技术通过在第三套筒上开设通槽，在钻孔时能够通过通槽贯穿钻头所在位置，便于对钻头进行调整，放置钻孔位置偏离，同时便于钻孔时产生碎屑的排出，避免碎屑对钻头的转动造成影响，通过在第三套筒上设置支撑块，并在支撑块上均匀设置橡胶垫，支撑块增加第三套筒与待钻孔物件或者墙体之间的接触面积。与待钻孔物件或者墙体之间的接触面积。与待钻孔物件或者墙体之间的接触面积。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度小孔径钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备
，具体为一种高精度小孔径钻孔设备。

技术介绍

[0002]生产中对一些框架等进行安装时通常需要使用钻孔设备进行钻孔，以便于使用螺栓进行固定，钻孔设备分为立式和手持式，手持式钻孔设备在使用时一般通过直接按压的方式，使钻头对固定点进行钻孔，但钻头在高速转动时往往会跑偏，因此需要使用导向装置辅助，减小钻孔设备钻孔的精度，目前，现有的钻孔设备在使用时存在，导向设备完全将钻头遮挡，无法判断钻孔位置有无跑偏，且钻孔时产生的碎屑易进入导向装置内部，对钻头的转动造成影响，不便于工作人员手持钻孔设备，同时钻孔时产生的尘土和石块等易飞溅到手上。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度小孔径钻孔设备，解决了现有导向设备完全将钻头遮挡，无法判断钻孔位置有无跑偏，且钻孔时产生的碎屑易进入导向装置内部，对钻头的转动造成影响，不便于工作人员手持钻孔设备，同时钻孔时产生的尘土和石块等易飞溅到手上的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度小孔径钻孔设备，包括第一套筒，所述第一套筒通过连接块与设备本体卡接连接，且第一套筒的一端固定连接有挡块，所述第一套筒的内壁固定连接有第二套筒，所述第二套筒的外侧套装有第二弹簧，所述第一套筒的内壁通过第二滑块滑动连接有第三套筒，所述第三套筒远离第二滑块的一端固定连接有支撑块，且第三套筒上开设有通槽，所述支撑块上固定连接有橡胶垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块的内壁通过第一滑块滑动连接有卡块，所述卡块的一端贯穿连接块的侧壁，且卡块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离卡块的一端贯穿第一套筒的侧壁固定连接有按压块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块远离连接杆一侧表面的中部通过伸缩杆与连接块的内壁固定连接，所述伸缩杆上套装有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与连接块的内壁和卡块远离连接杆一侧表面接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一套筒、挡块和第三套筒的中部均开设有通孔，第一套筒的内径大于第二套筒的外径，所述第一套筒的长度等于第二套筒的长度，所述第二套筒远离第一套筒内壁的一端与挡块固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述设备本体位于第一套筒的一端固定连接有钻头，所述钻头的直径小与通孔的直径，所述设备本体远离钻头的一侧外表面固定连接有设备握把，所述设备握把上设置有设备开关。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑块设置有两个，且支撑块和通槽相错设置，所述支撑块上的橡胶垫均匀分布。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑块设置有四个，且第二滑块呈环形阵列分布在第三套筒上，所述第二滑块对应第一套筒内壁的位置处均开设有滑槽，所述第三套筒的厚度与第一套筒内壁和第二套筒的外壁之间的距离相等。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种高精度小孔径钻孔设备，具备以下有益效果：
[0015]该钻孔设备，通过在第三套筒上开设通槽，在钻孔时能够通过通槽贯穿钻头所在位置，便于对钻头进行调整，放置钻孔位置偏离，同时便于钻孔时产生碎屑的排出，避免碎屑对钻头的转动造成影响，通过在第三套筒上设置支撑块，并在支撑块上均匀设置橡胶垫，支撑块增加第三套筒与待钻孔物件或者墙体之间的接触面积，橡胶垫能够增加支撑块与带钻孔物件或者墙体之间的摩擦力，有效避免钻头的偏离，设置的挡块能够在钻孔时将飞溅的碎屑阻挡，避免工作人员的手部受到伤害，解决了导向设备完全将钻头遮挡，无法判断钻孔位置有无跑偏、钻时产生的碎屑易进入导向装置内部和钻孔时产生的尘土和石块等易伤到工作人员手部的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构爆炸图的右侧示意图；
[0017]图2为本技术的安装示意图；
[0018]图3为本技术的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的结构爆炸图的左侧示意图；
[0020]图5为图1中连接块的剖视图。
[0021]图中：1、连接块；101、连接杆；102、卡块；103、按压块；104、第一滑块；105、第一弹簧；106、伸缩杆；2、第一套筒；201、滑槽；202、第二套筒；3、挡块；203、第二弹簧；301、通孔；4、第三套筒；401、第二滑块；402、通槽；403、支撑块；404、橡胶垫；5、设备本体；501、设备握把；502、设备开关；503、钻头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种高精度小孔径钻孔设备，包括第一套筒2，第一套筒2通过连接块1与设备本体5卡接连接，第一套筒2将第二弹簧203阻挡在内部，便于工作人员对钻孔设备靠近钻头503位置处进行抓取，且第一套筒2的一端固定连接有挡块3，钻孔时对飞溅的碎屑进行阻挡，放置工作人员手部受到伤害，第一套筒2的内壁固定连接有第二套筒202，将第二弹簧203的内壁与钻头503隔离，防止钻头503转动时接
触到第二弹簧203，对第二弹簧203造成一定的磨损，提高钻孔设备使用时的安全性，第二套筒202的外侧套装有第二弹簧203，对第三套筒4产生推力，使第三套筒4在钻孔前能够完全将钻头503挡住，在开始钻孔时支撑块403能够与待钻孔物件或者墙体接触，第一套筒2的内壁通过第二滑块401滑动连接有第三套筒4，在钻孔时能够对钻孔设备的移动进行导向，第三套筒4远离第二滑块401的一端固定连接有支撑块403，增加第三套筒4与待钻孔物件或者墙体间的接触面积，且第三套筒4上开设有通槽402，便于钻孔时产生碎屑的排出，使工作人员能够看到钻头503所在位置，在钻头503发生偏离时能够及时调整，支撑块403上固定连接有橡胶垫404，增加支撑块403与待钻孔物件或者墙体间的摩擦力，提高第三套筒4的导向效果。
[0025]具体的，连接块1的内壁通过第一滑块104滑动连接有卡块102，卡块102的一端贯穿连接块1的侧壁，卡块102在第一套筒2卡接到设备本体5上后从连接块1中弹出，限制第一套筒2在设备本体5上的位置，提高第一套筒2的固定效果，且卡块102的另一端固定连接有连接杆101，将第一套筒2安装到设备本体5上时，通过对连接杆101进行按压，使连接杆101完全位于连接块1的内部，便于将第一套筒2卡接到设备本体5上，连接块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度小孔径钻孔设备，包括第一套筒(2)，其特征在于：所述第一套筒(2)通过连接块(1)与设备本体(5)卡接连接，且第一套筒(2)的一端固定连接有挡块(3)，所述第一套筒(2)的内壁固定连接有第二套筒(202)，所述第二套筒(202)的外侧套装有第二弹簧(203)，所述第一套筒(2)的内壁通过第二滑块(401)滑动连接有第三套筒(4)，所述第三套筒(4)远离第二滑块(401)的一端固定连接有支撑块(403)，且第三套筒(4)上开设有通槽(402)，所述支撑块(403)上固定连接有橡胶垫(404)。2.根据权利要求1所述的一种高精度小孔径钻孔设备，其特征在于：所述连接块(1)的内壁通过第一滑块(104)滑动连接有卡块(102)，所述卡块(102)的一端贯穿连接块(1)的侧壁，且卡块(102)的另一端固定连接有连接杆(101)，所述连接杆(101)远离卡块(102)的一端贯穿第一套筒(2)的侧壁固定连接有按压块(103)。3.根据权利要求2所述的一种高精度小孔径钻孔设备，其特征在于：所述卡块(102)远离连接杆(101)一侧表面的中部通过伸缩杆(106)与连接块(1)的内壁固定连接，所述伸缩杆(106)上套装有第一弹簧(105)，所述第一弹簧(105)的两端分别与连接块(1)的内壁和卡块(102)远离连接杆(101)一侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠，
申请(专利权)人：江苏江东工具有限公司，
类型：新型
国别省市：