抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置制造方法及图纸

技术编号:28070619 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-14 14:58
本实用新型专利技术涉及夹持装置领域,且公开了抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置,包括顶板、支撑柱、底座组件、下压组件以及受力组件,顶板为长方体结构,支撑柱设于顶板底部四角处,支撑柱与顶板固定连接,底座组件设于支撑柱底部,底座组件与支撑柱固定连接,下压组件设于顶部底部,下压组件与顶板固定连接,受力组件设于底座组件顶部,受力组件与底座组件固定连接,该实用新型专利技术,通过对抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置增设了伸缩装置、弹簧组件与滚轮组件,活动滚轮减少抑菌铜纤维在加工过程中的摩擦,减少了对抑菌铜纤维在加工时造成的损坏,提升了良率,伸缩组件与弹簧组件可以对抑菌铜纤维进行更好的夹持,且对抑菌铜纤维进行固定,加快了工作的效率。工作的效率。工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置领域,具体为抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置。

技术介绍

[0002]抑菌铜是目前唯一获得美国环保署抑菌型注册的固体材料,抑菌铜能够24小时全天候抑制致病细菌生长,在两个小时内杀灭其表面超过99.9%的(特定)细菌,同时,能大幅度较少接触面的“二次污染”,其效果远远优于包括含银涂层、不锈钢、抗菌塑料在内的其他材料,以对抗致病细菌,抑菌铜纤维纱线在加工过程中,纱线在进入加工机器前会利用进线夹线装置进行夹持,但是现有的抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置在对抑菌铜纤维夹持时,因为与抑菌铜纤维摩擦的原因,所以会导致抑菌铜纤维造成损坏,且摩擦时会产生静电,影响抑菌铜纤维成型后的质量,并且现有的抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置在长时间的工作下,极易受损,且维修困难。
[0003]现有的抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置一般存在以下几点问题:
[0004]1、现有的抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置在抑菌铜纤维进行夹持的过程中,因为进线夹持装置与抑菌铜纤维直接摩擦,所以会对抑菌铜纤维造成损坏,并且且摩擦时会产生静电,影响抑菌铜纤维的纺织过程,从而影响抑菌铜成型后的质量,影响产品良率。
[0005]2、现有的抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置需要对接触部位作用力,长时间的工作下,导致抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置负担过大,会使抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置受损,且因抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置为一体铸造,导致难以对损坏部位进行维修或者更换,影响工作效率。
[0006]为此,我们设计了抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置,解决了上述
技术介绍
中提出的现有的抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置在对抑菌铜纤维夹持时,因为与抑菌铜纤维摩擦的原因,所以会导致抑菌铜纤维造成损坏,且摩擦时会产生静电,影响抑菌铜纤维成型后的质量,并且现有的抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置在长时间的工作下,极易受损,且维修困难的问题。
[0008]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:
[0009]抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置,包括顶板、支撑柱、底座组件、下压组件以及受力组件,所述顶板为长方体结构,所述支撑柱设于顶板底部四角处,支撑柱与顶板固定连接,所述底座组件设于支撑柱底部,底座组件与支撑柱固定连接,所述下压组件设于顶部底部,下压组件与顶板固定连接,所述受力组件设于底座组件顶部,受力组件与底座组件固定连接。
[0010]进一步的,所述底座组件包括固定底座以及固定块,所述固定底座设于支撑柱底部,固定底座与支撑柱固定连接,且固定底座顶部设有凸起,所述固定块设于固定底座顶
部,固定块与固定底座固定连接。
[0011]进一步的,所述下压组件包括伸缩装置、挡板、弹簧组件以及滚轮组件,所述伸缩装置设于顶板底部,伸缩装置与顶板固定连接,所述挡板设于伸缩装置底部,挡板与伸缩装置固定连接,所述弹簧组件设于挡板底部,弹簧组件与挡板固定连接,所述滚轮组件包括外壳、固定杆,凸面滚轮以及子活动臂、母活动臂以及固定弹簧,所述外壳为内部空腔结构,且外壳顶部与底部均开设通孔,所述固定杆设于弹簧组件底部,固定杆与弹簧组件固定连接,且固定杆侧面开设凹槽,所述凸面滚轮左右两侧开设通孔,外壳穿过凸面滚轮通孔,所述子活动臂与母活动臂均设于外壳内部,子活动臂与母活动臂通过固定轴活动连接与外壳内部,且子活动臂、母活动臂与固定杆凹槽相组合使用,所述固定弹簧设于外壳内部,固定弹簧分别固定连接于子活动臂与母活动臂。
[0012]进一步的,所述受力组件包括支撑杆、连接杆、凹面滚轮以及硅胶垫,所述支撑杆设于固定块顶部,支撑杆与固定杆固定连接,且支撑杆左右侧开设通孔,所述连接杆穿过支撑杆所设通孔内,所述凹面滚轮左右两侧开设通孔,连接杆穿过凹面滚轮通孔,且凹面滚轮外表面设有凹槽,所述硅胶垫设于凹面滚轮凹槽内,硅胶垫与凹面滚轮固定连接。
[0013]进一步的,所述固定底座顶部凸起部位、固定底座未凸起部位与顶板厚度均一致。
[0014]进一步的,所述凸面滚轮与凹面滚轮相组合使用。
[0015]本技术的有益效果为:
[0016]1、该技术,通过对抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置增设了伸缩装置、弹簧组件与滚轮组件,活动滚轮可以减少抑菌铜纤维在加工过程中的摩擦,有效的减少了对抑菌铜纤维在加工时造成的损坏,提升了良率,且伸缩组件与弹簧组件可以对抑菌铜纤维进行更好的夹持,且对抑菌铜纤维进行固定,加快了工作的效率。
[0017]2、该技术,将传统的抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置的夹持部位改进为凸面滚轮与凹面滚轮,且对滚轮组件进行增设了外壳、固定杆、子活动臂、母活动臂以及固定弹簧,使凸面滚轮可以与抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置进行脱离,倘若滚轮组件损坏,可以通过对子活动臂与母活动臂进行作用力,使滚轮组件脱离抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置,然后进行维修或者更换,有效的提升了维修的效率,且增加了抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术的正视结构示意图;
[0020]图3为本技术中滚轮组件剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术中受力组件正视结构示意图。
[0022]图中:1、顶板;2、支撑柱;3、底座组件;4、下压组件;5、受力组件;6、伸缩装置;7、挡板;8、弹簧组件;9、滚轮组件;10、固定底座;11、固定块;12、外壳;13、固定杆;14、凸面滚轮;15、子活动臂;16、母活动臂;17、固定弹簧;18、支撑杆;19、连接杆;20、凹面滚轮;21、硅胶垫。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参看图1

4:抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置,包括顶板1、支撑柱2、底座组件3、下压组件4以及受力组件5,顶板1为长方体结构,支撑柱2设于顶板1底部四角处,支撑柱2与顶板1固定连接,底座组件3设于支撑柱2底部,底座组件3与支撑柱2固定连接,下压组件4设于顶部底部,下压组件4与顶板1固定连接,受力组件5设于底座组件3顶部,受力组件5与底座组件3固定连接,受力组件5包括支撑杆18、连接杆19、凹面滚轮20以及硅胶垫21,支撑杆18设于固定块11顶部,支撑杆18与固定杆13固定连接,且支撑杆18左右侧开设通孔,连接杆19穿过支撑杆18所设通孔内,凹面滚轮20左右两侧开设通孔,连接杆19穿过凹面滚轮20通孔,且凹面滚轮20外表面设有凹槽,硅胶本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置,包括顶板(1)、支撑柱(2)、底座组件(3)、下压组件(4)以及受力组件(5),所述顶板(1)为长方体结构,所述支撑柱(2)设于顶板(1)底部四角处,支撑柱(2)与顶板(1)固定连接,所述底座组件(3)设于支撑柱(2)底部,底座组件(3)与支撑柱(2)固定连接,所述下压组件(4)设于顶部底部,下压组件(4)与顶板(1)固定连接,所述受力组件(5)设于底座组件(3)顶部,受力组件(5)与底座组件(3)固定连接。2.根据权利要求1所述的抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置,其特征在于:所述底座组件(3)包括固定底座(10)以及固定块(11),所述固定底座(10)设于支撑柱(2)底部,固定底座(10)与支撑柱(2)固定连接,且固定底座(10)顶部设有凸起,所述固定块(11)设于固定底座(10)顶部,固定块(11)与固定底座(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的抑菌铜纤维纱线用进线夹持装置,其特征在于:所述下压组件(4)包括伸缩装置(6)、挡板(7)、弹簧组件(8)以及滚轮组件(9),所述伸缩装置(6)设于顶板(1)底部,伸缩装置(6)与顶板(1)固定连接,所述挡板(7)设于伸缩装置(6)底部,挡板(7)与伸缩装置(6)固定连接,所述弹簧组件(8)设于挡板(7)底部,弹簧组件(8)与挡板(7)固定连接,所述滚轮组件(9)包括外壳(12)、固定杆(13),凸面滚轮(14)以及子活动臂(15)、母活动臂(16)以及固定弹簧(17),所述外壳(12)为内部空腔结构,且外壳(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文华韩昭亮王又运王张荣
申请(专利权)人:山东泰银新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1