本实用新型专利技术公开了一种电线生产用导向装置，包括立板和导向轴，立板的内部对称滑动连接有滑杆，两个滑杆之间固定连接有安装板，立板上安装有用于驱动安装板的驱动装置，安装板内对称固定有固定杆，安装板的上下两侧均设有安装架，且安装架与固定杆滑动连接有，两个固定杆的端部通过连接板固定连接，连接板内部嵌入固定有气缸，气缸的输出轴与安装架固定连接，安装架上等距转动连接有导向轴，且两个安装架上的导向轴交替设置，导向轴的侧壁设有若干个供不同粗细的电线通过的环形限位槽，此电线生产用导向装置上料时便于绕在导向轴侧壁的环形限位槽内，通过调节导向轴的纵向位置满足不同直径的电线导向需求。足不同直径的电线导向需求。足不同直径的电线导向需求。
【技术实现步骤摘要】
一种电线生产用导向装置
[0001]本技术涉及电线加工
，具体为一种电线生产用导向装置。
技术介绍
[0002]现有的电线导向装置，导向辊不能够调节，对直径差别较大的电线进行拉直导向时，需要更换侧壁具有不同大小的环形限位槽的导向辊才能满足实际需求，且上料时需要绕过多个导向辊操作比较麻烦。为此，我们提出一种电线生产用导向装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电线生产用导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线生产用导向装置，包括立板和导向轴，所述立板的内部对称滑动连接有滑杆，两个滑杆之间固定连接有安装板，所述立板上安装有用于驱动安装板的驱动装置，所述安装板内对称固定有固定杆，所述安装板的上下两侧均设有安装架，且安装架与固定杆滑动连接有，两个所述固定杆的端部通过连接板固定连接，所述连接板内部嵌入固定有气缸，所述气缸的输出轴与安装架固定连接，所述安装架上等距转动连接有导向轴，且两个安装架上的导向轴交替设置，所述导向轴的侧壁设有若干个供不同粗细的电线通过的环形限位槽。
[0005]优选的，所述驱动装置包括螺纹套筒和螺纹杆，所述立板的内部固定有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与安装板转动连接。
[0006]优选的，所述螺纹杆的一端固定有摇把。
[0007]优选的，所述摇把的一端转动连接有旋转套。
[0008]优选的，所述滑杆的一端固定有限位块。
[0009]优选的，所述安装架上设有避让槽。
[0010]优选的，所述立板的底部固定有底板，且立板位于底板的中心处。
[0011]优选的，所述底板的四角均设有安装孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动摇把带动螺纹杆一起转动。由于螺纹套筒和螺纹杆通过螺纹连接，所以导向轴会纵向移动，进而使合适的环形限位槽正对电线的移动方向，随后通过气缸伸长，使两个安装架相向移动，进而使电线缠绕在对应的环形限位槽内，此电线生产用导向装置，上料时便于绕在导向轴侧壁的环形限位槽内，通过调节导向轴的纵向位置满足不同直径的电线导向需求。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0014]图2为本技术的安装板结构示意图；
[0015]图3为本技术的整体结构示意图之二。
[0016]图中：1、立板；2、滑杆；3、安装板；4、驱动装置；5、固定杆；6、安装架；7、连接板；8、气缸；9、导向轴；10、环形限位槽；11、螺纹套筒；12、螺纹杆；13、摇把；14、旋转套；15、限位块；16、避让槽；17、底板；18、安装孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种电线生产用导向装置，包括立板1和导向轴9，所述立板1的内部对称滑动连接有滑杆2，两个滑杆2之间固定连接有安装板3，所述立板1上安装有用于驱动安装板3的驱动装置4，所述安装板3内对称固定有固定杆5，所述安装板3的上下两侧均设有安装架6，且安装架6与固定杆5滑动连接有，两个所述固定杆5的端部通过连接板7固定连接，所述连接板7内部嵌入固定有气缸8，所述气缸8的输出轴与安装架6固定连接，所述安装架6上等距转动连接有导向轴9，且两个安装架6上的导向轴9交替设置，所述导向轴9的侧壁设有若干个供不同粗细的电线通过的环形限位槽10。
[0019]请参阅图3，所述驱动装置4包括螺纹套筒11和螺纹杆12，所述立板1的内部固定有螺纹套筒11，所述螺纹套筒11的内部通过螺纹连接有螺纹杆12，所述螺纹杆12的一端与安装板3转动连接。
[0020]请参阅图1
‑
2，所述螺纹杆12的一端固定有摇把13，便于转动螺纹杆12。
[0021]所述摇把13的一端转动连接有旋转套14，防止摇把13与手掌产生摩擦。
[0022]所述滑杆2的一端固定有限位块15，防止滑杆2从立板1上脱离。
[0023]所述安装架6上设有避让槽16，对另一个安装架6进行避让。
[0024]所述立板1的底部固定有底板17，且立板1位于底板17的中心处，使立板1更稳定。
[0025]所述底板17的四角均设有安装孔18，便于将底板17固定在地面上。
[0026]工作原理：首先根据待导向的电线的粗细程度，通过转动摇把13带动螺纹杆12一起转动。由于螺纹套筒11和螺纹杆12通过螺纹连接，所以导向轴9会纵向移动，调节导向轴9的纵向位置满足不同直径的电线导向需求，进而使合适的环形限位槽10正对电线的移动方向，随后通过气缸8伸长，使两个安装架6相向移动，进而使电线缠绕在对应的环形限位槽10内，此电线生产用导向装置，上料时便于绕在导向轴9侧壁的环形限位槽10内。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电线生产用导向装置，包括立板(1)和导向轴(9)，其特征在于：所述立板(1)的内部对称滑动连接有滑杆(2)，两个滑杆(2)之间固定连接有安装板(3)，所述立板(1)上安装有用于驱动安装板(3)的驱动装置(4)，所述安装板(3)内对称固定有固定杆(5)，所述安装板(3)的上下两侧均设有安装架(6)，且安装架(6)与固定杆(5)滑动连接有，两个所述固定杆(5)的端部通过连接板(7)固定连接，所述连接板(7)内部嵌入固定有气缸(8)，所述气缸(8)的输出轴与安装架(6)固定连接，所述安装架(6)上等距转动连接有导向轴(9)，且两个安装架(6)上的导向轴(9)交替设置，所述导向轴(9)的侧壁设有若干个供不同粗细的电线通过的环形限位槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种电线生产用导向装置，其特征在于：所述驱动装置(4)包括螺纹套筒(11)和螺纹杆(12)，所述立板(1)的内部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯江华，
申请(专利权)人：深圳市欣盛鸿运科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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