多工位瓜果切条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位瓜果切条机：包括驱动装置与切削装置，所述切削装置包括多孔刀组、推头滑块及承料座，所述承料座设有切条腔，所述多孔刀组与推头滑块成对设置在所述切条腔中，所述驱动装置带动所述推头滑块相对所述多孔刀组往复移动，所述多孔刀组外侧形成出料口，所述承料座设有至少两道平行的切条腔，每道所述切条腔中均有成对设置的多孔刀组与推头滑块，所述驱动装置带动所有所述推头滑块同步移动。本实用新型专利技术通过在承料座上设置多组多孔刀组与推头滑块，从而实现多工位同时切条，在不明显增加设备尺寸和功率的前提下，可明显增加设备产能，从而满足工厂化生产的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
多工位瓜果切条机


[0001]本技术涉及食品加工及餐厨用品
，具体涉及到一种多工位瓜果切条机。

技术介绍

[0002]瓜果切条用于将蔬菜水果等切成规格近似的条状，是对蔬菜水果加工的第一步，切条后的食材规格一致，能保证加工后食品口感一致、外形美观。以薯条为例，家用的少量薯条多采用人工用刀切；快餐店、小作坊等薯条需求较大的场合以手动操作的简易机械为主，如专利文献1（CN205588372U）；较大的食品加工厂则需要高效的自动化设备，才能满足生产需要，如专利文献2（CN109927082A）。
[0003]专利文献2（CN109927082A）具有一个放料斗，放料斗的出口一端安装多口刀片，内部设有滑动的推块，顶块和刀片组件相互配合，对蔬菜瓜果切片切条，切出的蔬菜瓜果规格统一，效率高，减少人工成本。但该专利存在的问题是放料斗、顶块和刀片组件为单套设置，其产能受放料斗容量影响明显，很多时候难以满足工厂化生产的需求。

技术实现思路

[0004]为了提高瓜果切条机的产能，本技术提供了一种多工位瓜果切条机。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种多工位瓜果切条机，包括驱动装置与切削装置，所述切削装置包括多孔刀组、推头滑块及承料座，所述承料座设有切条腔，所述多孔刀组与推头滑块成对设置在所述切条腔中，所述驱动装置带动所述推头滑块相对所述多孔刀组往复移动，所述多孔刀组外侧形成出料口，所述承料座设有至少两道平行的切条腔，每道所述切条腔中均有成对设置的多孔刀组与推头滑块，所述驱动装置带动所有所述推头滑块同步移动。
[0006]本技术的有益效果是：本技术通过在承料座上设置多组多孔刀组与推头滑块，从而实现多工位同时切条，在不明显增加设备尺寸和功率的前提下，可明显增加设备产能，从而满足工厂化生产的需求。
[0007]优选的：所述承料座在所述切条腔的两端分别设有前端板与后端板，所述多孔刀组安装在所述前端板上，所述前端板与后端板之间安装有导杆，所述推头滑块通过一号直线轴承与所述导杆滑移配合。
[0008]优选的：所述推头滑块通过所述一号直线轴承安装在左右成对设置的两个所述导杆上，所有所述导杆的安装高度相同。
[0009]优选的：所述前端板与后端板之间设置有两个固定杆，两个所述固定杆呈上下布置。
[0010]优选的：所述固定杆的一端设外螺纹、与所述后端板的安装孔装配，另一端设内螺纹孔、与所述前端板内侧的螺钉装配。
[0011]优选的：所述承料座为钣金件，所有所述切条腔通过一块板材整体折弯而成。
[0012]优选的：所述驱动装置包括依次传动连接的电机、减速器、曲柄、连杆、滑块、支撑杆及推杆，所述曲柄、连杆及滑块构成曲柄滑块机构，所述滑块通过滑轴与二号直线轴承安装在底箱内，所述滑块、支撑杆及推杆为一体结构，所述推杆数量为多个、且与所述推头滑块一一对应安装、带动所述推头滑块往复移动。
[0013]优选的：所述底箱上对应所述出料口所处位置设置有落料斗。
[0014]优选的：所述推杆对应设有位置开关，所述多孔刀组与推头滑块位于最大间距时所述位置开关起作用，所述位置开关作为所述电机的动作信号源。
[0015]优选的：所述切削装置的上方设置有前箱盖，所述前箱盖上在所述切条腔的正上方设投料口。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的示意图。
[0017]图2是本技术实施例中多孔刀组与推头滑块的配合示意图。
[0018]图3是本技术实施例的爆炸示意图。
[0019]图4是本技术实施例的部分结构示意图。
[0020]图5是本技术实施例中承料座的配合示意图。
[0021]多孔刀组1、推头滑块2、推杆3、支撑杆4、连杆5、曲柄6、减速器7、电机8、后箱盖9、前箱盖10、底箱11、落料斗12、承料座13、急停按钮14、连续运行按钮15、点动按钮16、安装角铁17、挂架18、二号直线轴承19、滑轴20、底脚21、导杆22、前端板23、后端板24、固定杆25、切条腔26、一号直线轴承27、滑块28、位置开关29。
具体实施方式
[0022]下面以双工位作为实施例，并结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]实施例中，如图1~5所示：一种多工位瓜果切条机，包括驱动装置与切削装置，所述切削装置包括多孔刀组1、推头滑块2及承料座13，所述承料座13设有切条腔26，所述多孔刀组1与推头滑块2成对设置在所述切条腔26中，所述驱动装置带动所述推头滑块2相对所述多孔刀组1往复移动，所述多孔刀组1外侧形成出料口，所述承料座13设有至少两道平行的切条腔26，每道所述切条腔26中均有成对设置的多孔刀组1与推头滑块2，所述驱动装置带动所有所述推头滑块2同步移动。本实施例通过在承料座13上设置多组多孔刀组1与推头滑块2，从而实现多工位同时切条，在不明显增加设备尺寸和功率的前提下，可明显增加设备产能，从而满足工厂化生产的需求。
[0024]实施例中，如图4、5所示：所述承料座13在所述切条腔26的两端分别设有前端板23与后端板24，所述多孔刀组1安装在所述前端板23上，所述前端板23与后端板24之间安装有导杆22，所述推头滑块2通过一号直线轴承27与所述导杆22滑移配合。本实施例的前端板23作为多孔刀组1的安装部位，前端板23与后端板24一起作用，用于保证承料座13与推头滑块2的稳定性，保证切条的顺利进行。
[0025]实施例中，如图3~5所示：所述推头滑块2通过所述一号直线轴承27安装在左右成对设置的两个所述导杆22上，所有所述导杆22的安装高度相同；所述前端板23与后端板24之间设置有两个固定杆25，两个所述固定杆25呈上下布置。本实施例在前端板23与后端板
24之间除了设置导杆22外，还设置有固定杆25，因此整体刚性好，结构稳定。
[0026]实施例中，如图3所示：所述固定杆25的一端设外螺纹、与所述后端板24的安装孔装配，另一端设内螺纹孔、与所述前端板23内侧的螺钉装配。本实施例的固定杆25安装方便，而且能保证前端板23外侧较为美观。
[0027]实施例中，如图5所示：所述承料座13为钣金件，所有所述切条腔26通过一块板材整体折弯而成。本实施例的承料座13可以为整块钣金件，也可以由多块钣金拼接而成，而所述切条腔26一体折弯，不仅加工方便，能够保证切条腔26稳定，推头滑块2多次往复移动，也不会使切条腔26位置发生变化，减少故障率。
[0028]实施例中，如图3所示：所述驱动装置包括依次传动连接的电机8、减速器7、曲柄6、连杆5、滑块28、支撑杆4及推杆3，所述曲柄6、连杆5及滑块28构成曲柄滑块机构，所述滑块28通过滑轴20与二号直线轴承19安装在底箱11内，所述滑块28、支撑杆4及推杆3为一体结构，所述推杆3数量为多个、且与所述推头滑块2一一对应安装、带动所述推头滑块2往复移动。本实施例的驱动装置与专利文献2（CN109927082A本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位瓜果切条机，包括驱动装置与切削装置，所述切削装置包括多孔刀组（1）、推头滑块（2）及承料座（13），所述承料座（13）设有切条腔（26），所述多孔刀组（1）与推头滑块（2）成对设置在所述切条腔（26）中，所述驱动装置带动所述推头滑块（2）相对所述多孔刀组（1）往复移动，所述多孔刀组（1）外侧形成出料口，其特征在于：所述承料座（13）设有至少两道平行的切条腔（26），每道所述切条腔（26）中均有成对设置的多孔刀组（1）与推头滑块（2），所述驱动装置带动所有所述推头滑块（2）同步移动。2.根据权利要求1所述的多工位瓜果切条机，其特征在于：所述承料座（13）在所述切条腔（26）的两端分别设有前端板（23）与后端板（24），所述多孔刀组（1）安装在所述前端板（23）上，所述前端板（23）与后端板（24）之间安装有导杆（22），所述推头滑块（2）通过一号直线轴承（27）与所述导杆（22）滑移配合。3.根据权利要求2所述的多工位瓜果切条机，其特征在于：所述推头滑块（2）通过所述一号直线轴承（27）安装在左右成对设置的两个所述导杆（22）上，所有所述导杆（22）的安装高度相同。4.根据权利要求2所述的多工位瓜果切条机，其特征在于：所述前端板（23）与后端板（24）之间设置有两个固定杆（25），两个所述固定杆（25）呈上下布置。5.根据权利要求4所述的多工位瓜果切条机，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱思超，
申请(专利权)人：南京劲松机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：