一种香肠切断和封口一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香肠切断和封口一体机，包括支架，所述支架一侧固定安装有连接架，所述连接架一侧转动安装有主轴，所述主轴外部套设有圆盘，所述圆盘上阵列分布有若干个导柱，所述圆盘一侧设置有双槽涡轮，所述圆盘另一侧设置有单槽涡轮。本实用新型专利技术通过设置导柱、安装孔、第一螺旋槽、第二螺旋槽，先安装第二刀架，通过手柄转动圆盘，当任意方向的导柱与双槽涡轮的第一开口槽同位置时，将第二刀架上的安装孔穿过导柱，第二刀架按双槽涡轮的第一开口槽向内推到双槽涡轮的第一螺旋槽的中心，再将刀片通过螺栓固定在第一刀架上，第一刀架按双槽涡轮的第一开口槽向内推到双槽涡轮的第一螺旋槽的中心，便于刀架组件的快速安装和拆卸。装和拆卸。装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种香肠切断和封口一体机


[0001]本技术涉及香肠加工
，尤其涉及一种香肠切断和封口一体机。

技术介绍

[0002]在香肠制作过程中，制备好的香肠需要将其切断，以便于各种形式的包装、运输和储存。
[0003]现有的香肠切断机刀架的固定方式大都采用螺栓固定，无论安装还是拆卸，操作步骤都极为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香肠切断和封口一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种香肠切断和封口一体机，包括支架，所述支架一侧固定安装有连接架，所述连接架一侧转动安装有主轴，所述主轴外部套设有圆盘，所述圆盘上阵列分布有若干个导柱，所述圆盘一侧设置有双槽涡轮，所述圆盘另一侧设置有单槽涡轮，所述双槽涡轮与单槽涡轮均穿设在主轴外部，所述双槽涡轮外表面开设有两个第一螺旋槽，所述双槽涡轮外表面开设有第一开口槽，所述第一开口槽与第一螺旋槽相互联通，所述单槽涡轮外表面开设有第二螺旋槽，所述单槽涡轮外表面开设有第二开口槽，所述第二螺旋槽与第二开口槽相互联通，所述双槽涡轮与单槽涡轮之间设置有刀架组件，所述刀架组件包括第一刀架、第二刀架、第三刀架，所述第一刀架、第二刀架、第三刀架一侧均开设有安装孔，所述第一刀架、第二刀架、第三刀架通过安装孔套设在导柱外部，所述第一刀架、第二刀架分别设置在其中一个第一螺旋槽上，所述第三刀架设置在第二螺旋槽上。
[0007]进一步的，所述第一刀架一侧通过螺栓固定安装有刀片，所述刀片一端卡接在第二刀架内部。
[0008]进一步的，所述主轴一端开设有螺纹槽，所述双槽涡轮一侧设置有旋钮，所述旋钮一侧固定安装有与螺纹槽匹配的螺纹杆，所述双槽涡轮通过螺纹杆与主轴固定连接。
[0009]进一步的，所述圆盘一侧固定安装有手柄。
[0010]进一步的，所述支架上固定安装有进料口。
[0011]进一步的，所述支架底端固定安装有底架，所述支架底端固定安装有脚垫。
[0012]进一步的，所述第二刀架与第三刀架一侧均开设有V型口。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过设置导柱、安装孔、第一螺旋槽、第二螺旋槽，先安装第二刀架，通过手柄转动圆盘，当任意方向的导柱与双槽涡轮的第一开口槽同位置时，将第二刀架上的安装孔穿过导柱，第二刀架按双槽涡轮的第一开口槽向内推到双槽涡轮的第一螺旋槽的中心，再将刀片通过螺栓固定在第一刀架上，第一刀架按双槽涡轮的第一开口槽向内推到
双槽涡轮的第一螺旋槽的中心，再安装第三刀架，第三刀架上的安装孔穿过导柱，第三刀架的按单槽涡轮的第二开口槽向内推到单槽涡轮第二螺旋槽的中心，此时刀架组件安装完成，旋转旋钮，螺纹杆螺旋安装至螺纹槽中，双槽涡轮固定在主轴上，通过导柱与安装孔的连接以及第一螺旋槽、第二螺旋槽安装设计，便于刀架组件的快速安装和拆卸。
[0015]2.本技术通过设置第一刀架、第二刀架、第三刀架、刀片，将灌好的香肠从进料口送入，通过手柄转动圆盘，第一刀架、第二刀架、第三刀架刀架及刀片在导柱和双槽涡轮的第一螺旋槽及单槽涡轮的第二螺旋槽共同约束下作直线往复运动，同时第一刀架、第二刀架、第三刀架刀架及刀片会夹住香肠随圆盘转动来完成对香肠的自动分段切断和封口，利用第二刀架与第三刀架的V型口做导向，挤压香肠到第二刀架与第三刀架内部，再由刀片切断。
[0016]此外，机器的传动方式可转化为电动，只需在主轴一端接入电机即可。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种香肠切断和封口一体机的爆炸示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种香肠切断和封口一体机的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种香肠切断和封口一体机的俯视示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种香肠切断和封口一体机的第一刀架在双槽涡轮上的安装示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种香肠切断和封口一体机的第三刀架在单槽涡轮上的安装示意图；
[0022]图6为本技术提出的一种香肠切断和封口一体机的旋钮与螺纹杆连接示意图。
[0023]图中：1、支架；2、连接架；3、主轴；4、圆盘；5、导柱；6、双槽涡轮；7、单槽涡轮；8、第一螺旋槽；9、第一开口槽；10、第二螺旋槽；11、第二开口槽；12、第一刀架；13、第二刀架；14、第三刀架；15、安装孔；16、刀片；17、旋钮；18、螺纹杆；19、手柄；20、进料口；21、底架；22、脚垫；23、V型口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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6，一种香肠切断和封口一体机，包括支架1，所述支架1一侧固定安装有连接架2，所述连接架2一侧转动安装有主轴3，所述主轴3外部套设有圆盘4，所述圆盘4上阵列分布有若干个导柱5，所述圆盘4一侧设置有双槽涡轮6，所述圆盘4另一侧设置有单槽涡轮7，所述双槽涡轮6与单槽涡轮7均穿设在主轴3外部，所述双槽涡轮6外表面开设有两个第一螺旋槽8，所述双槽涡轮6外表面开设有第一开口槽9，所述第一开口槽9与第一螺旋槽8相互联通，所述单槽涡轮7外表面开设有第二螺旋槽10，所述单槽涡轮7外表面开设有第二开口槽11，所述第二螺旋槽10与第二开口槽11相互联通，所述双槽涡轮6与单槽涡轮7之间设置有刀架组件，所述刀架组件包括第一刀架12、第二刀架13、第三刀架14，所述第一刀架12、
第二刀架13、第三刀架14一侧均开设有安装孔15，所述第一刀架12、第二刀架13、第三刀架14通过安装孔15套设在导柱5外部，所述第一刀架12、第二刀架13分别设置在其中一个第一螺旋槽8上，所述第三刀架14设置在第二螺旋槽10上，先安装第二刀架13，通过手柄19转动圆盘4，当任意方向的导柱5与双槽涡轮6的第一开口槽9同位置时，将第二刀架13上的安装孔15穿过导柱5，第二刀架13按双槽涡轮6的第一开口槽9向内推到双槽涡轮6的第一螺旋槽8的中心，再将刀片16通过螺栓固定在第一刀架12上，第一刀架12按双槽涡轮6的第一开口槽9向内推到双槽涡轮6的第一螺旋槽8的中心，再安装第三刀架14，第三刀架14上的安装孔15穿过导柱5，第三刀架14的按单槽涡轮7的第二开口槽11向内推到单槽涡轮7第二螺旋槽10的中心，此时刀架组件安装完成。
[0026]参照图4，本技术，具体的：所述第一刀架12一侧通过螺栓固定安装有刀片16，所述刀片16一端卡接在第二刀架13内部，刀片16用来切断香肠。
[0027]参照图1
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2，本技术，具体的：所述主轴3一端开设有螺纹槽，所述双槽涡轮6一侧设置有旋钮17，所述旋钮17一侧固定安装有与螺纹槽匹配的螺纹杆18，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香肠切断和封口一体机，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)一侧固定安装有连接架(2)，所述连接架(2)一侧转动安装有主轴(3)，所述主轴(3)外部套设有圆盘(4)，所述圆盘(4)上阵列分布有若干个导柱(5)，所述圆盘(4)一侧设置有双槽涡轮(6)，所述圆盘(4)另一侧设置有单槽涡轮(7)，所述双槽涡轮(6)与单槽涡轮(7)均穿设在主轴(3)外部，所述双槽涡轮(6)外表面开设有两个第一螺旋槽(8)，所述双槽涡轮(6)外表面开设有第一开口槽(9)，所述第一开口槽(9)与第一螺旋槽(8)相互联通，所述单槽涡轮(7)外表面开设有第二螺旋槽(10)，所述单槽涡轮(7)外表面开设有第二开口槽(11)，所述第二螺旋槽(10)与第二开口槽(11)相互联通，所述双槽涡轮(6)与单槽涡轮(7)之间设置有刀架组件，所述刀架组件包括第一刀架(12)、第二刀架(13)、第三刀架(14)，所述第一刀架(12)、第二刀架(13)、第三刀架(14)一侧均开设有安装孔(15)，所述第一刀架(12)、第二刀架(13)、第三刀架(14)通过安装孔(15)套设在导柱(5)外部，所述第一刀架(12)、第二刀架(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱思超，
申请(专利权)人：南京劲松机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：