一种危险化学品运输用防护筒制造技术

技术编号:28069398 阅读:24 留言:0更新日期:2021-04-14 14:55
本实用新型专利技术公开了一种危险化学品运输用防护筒,涉及化工运输技术领域,为解决现有技术中的危险化学品在运输过程中的保护措施较为简单,无法应对较强的撞击的问题。所述外保护桶的顶部设置有顶盖,所述顶盖的下方设置有固定锁杆,所述固定锁杆的下方设置有锁槽,所述外保护桶的底部设置有底座,所述底座的底部设置有移动滑轮,且移动滑轮有多个,所述外保护桶的一侧设置有第一防撞板,所述外保护桶的另一侧设置有第二防撞板,所述第一防撞板和第二防撞板的一侧均设置有弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆有多个,所述外保护桶的内部设置有内保护筒,所述内保护筒的内侧设置有聚四氟乙烯涂层,所述内保护筒的顶部设置有物料注口。所述内保护筒的顶部设置有物料注口。所述内保护筒的顶部设置有物料注口。

【技术实现步骤摘要】
一种危险化学品运输用防护筒


[0001]本技术涉及化工运输
,具体为一种危险化学品运输用防护筒。

技术介绍

[0002]近年来,随着经济的发展,危险化学品运输变得越来越频繁,这类交通事故也随之上升,造成危险化学品泄漏和污染,严重危害了人民群众的生存环境。物流公司在从事物流货运等物流业务过程中,也时常遇到运输化学品的情况;与其他货物相比,化学品具有危险性、不稳定性等特点,所以对运输的要求更高。
[0003]但是,现有的危险化学品在运输过程中的保护措施较为简单,无法应对较强的撞击;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种危险化学品运输用防护筒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种危险化学品运输用防护筒,以解决上述
技术介绍
中提出的危险化学品在运输过程中的保护措施较为简单,无法应对较强的撞击的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种危险化学品运输用防护筒,包括外保护桶,所述外保护桶的顶部设置有顶盖,所述顶盖的下方设置有固定锁杆,所述固定锁杆的下方设置有锁槽,所述外保护桶的底部设置有底座,所述底座的底部设置有移动滑轮,且移动滑轮有多个,所述外保护桶的一侧设置有第一防撞板,所述外保护桶的另一侧设置有第二防撞板,所述第一防撞板和第二防撞板的一侧均设置有弹簧伸缩杆,且弹簧伸缩杆有多个,所述外保护桶的内部设置有内保护筒,所述内保护筒的内侧设置有聚四氟乙烯涂层,所述内保护筒的顶部设置有物料注口,所述物料注口的上方设置有密封盖,所述内保护筒的底部设置有内缓冲座,所述内缓冲座的内部设置有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的一侧设置有缓冲撑杆,所述缓冲撑杆的另一侧设置有第二缓冲弹簧,所述内缓冲座下方的两端均设置有橡胶导轮,所述内保护筒的两侧均设置有内支撑板,所述内支撑板的顶部设置有固定支杆,所述固定支杆的上方设置有内固定槽,所述内固定槽的一侧设置有外固定槽,所述外固定槽的另一侧设置有密封垫圈。
[0006]优选的,所述固定锁杆与顶盖焊接连接,所述锁槽与外保护桶通过螺栓连接,所述外保护桶与底座通过螺栓连接。
[0007]优选的,所述第一防撞板和第二防撞板与弹簧伸缩杆通过螺钉连接,所述弹簧伸缩杆与内支撑板通过螺钉连接。
[0008]优选的,所述内支撑板与底座滑动连接,所述内支撑板与固定支杆固定连接,所述内保护筒与内缓冲座通过螺钉连接。
[0009]优选的,所述第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧与内缓冲座通过螺钉连接,所述橡胶导轮与底座通支架连接。
[0010]优选的,所述缓冲撑杆与底座焊接连接,所述内固定槽和外固定槽与顶盖固定连接,所述密封垫圈与顶盖通过卡槽连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术采用内外两层保护桶的设置,在外保护桶的两侧设置有防撞板,防撞板选用为硬性的塑胶材质,可以有效的防止撞击导致变形,在运输使用时将防撞板展开,如果受到强力的外力撞击时,这个撞击力度会先作用到防撞板上,而当防撞板受到撞击时就会使其一侧的弹簧伸缩杆进行收缩,因为弹簧本身性质的原因,当弹簧在受到外力进行收缩时也会给予一个反作用力,从而起到一个缓冲的作用,将大部分的撞击力卸掉,避免过重的撞击导致外保护桶变形或是内筒出现破裂导致泄漏;
[0013]2、本技术在内保护筒的底部设置有一个内缓冲座,在内缓冲座的内部设置有两个缓冲弹簧,两个缓冲弹簧与底座上的缓冲撑杆进行连接,因为内保护筒会用来盛放化学原料,而原料本身为液体,所以当出现剧烈晃动时,液体因来回的晃动会产生一定的惯性力,这个惯性力会对内筒造成影响,使其产生晃动,这时内缓冲座会通过橡胶导轮进行滑动,并通过弹簧与缓冲撑杆进行配合将所产生的惯性力给抵消,避免剧烈的晃动使化学原料发生反应。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图;
[0015]图2为本技术的整体内部图结构示意图;
[0016]图3为本技术的内缓冲座结构示意图。
[0017]图中:1、外保护桶;2、顶盖;3、固定锁杆;4、锁槽;5、第一防撞板;6、弹簧伸缩杆;7、底座;8、移动滑轮;9、密封垫圈;10、密封盖;11、内支撑板;12、内缓冲座;13、物料注口;14、内保护筒;15、聚四氟乙烯涂层;16、第二防撞板;17、外固定槽;18、内固定槽;19、固定支杆;20、第一缓冲弹簧;21、缓冲撑杆;22、橡胶导轮;23、第二缓冲弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种危险化学品运输用防护筒,包括外保护桶1,外保护桶1的顶部设置有顶盖2,顶盖2的下方设置有固定锁杆3,固定锁杆3的下方设置有锁槽4,外保护桶1的底部设置有底座7,底座7的底部设置有移动滑轮8,便于运输时的搬运移动,且移动滑轮8有多个,外保护桶1的一侧设置有第一防撞板5,外保护桶1的另一侧设置有第二防撞板16,可以减少撞击的力度,第一防撞板5和第二防撞板16的一侧均设置有弹簧伸缩杆6,且弹簧伸缩杆6有多个,外保护桶1的内部设置有内保护筒14,内保护筒14的内侧设置有聚四氟乙烯涂层15,防止化学原料与保护桶之间发生化学反应,内保护筒14的顶部设置有物料注口13,物料注口13的上方设置有密封盖10,内保护筒14的底部设置有内缓冲座12,内缓冲座12的内部设置有第一缓冲弹簧20,第一缓冲弹簧20的一侧设置有缓冲撑杆21,缓冲撑杆21的另一侧设置有第二缓冲弹簧23,内缓冲座12下方的两端均设置有橡胶导轮22,内保护筒14的两侧均设置有内支撑板11,内支撑板11的顶部设置有固定支杆19,固定支杆19的上方设置有内固定槽18,内固定槽18的一侧设置有外固定槽17,调节
内支撑板11的位置,外固定槽17的另一侧设置有密封垫圈9,起到密封作用,避免产生泄漏。
[0020]进一步,固定锁杆3与顶盖2焊接连接,锁槽4与外保护桶1通过螺栓连接,外保护桶1与底座7通过螺栓连接,增强稳定性。
[0021]进一步,第一防撞板5和第二防撞板16与弹簧伸缩杆6通过螺钉连接,弹簧伸缩杆6与内支撑板11通过螺钉连接,增强稳定性。
[0022]进一步,内支撑板11与底座7滑动连接,便于进行位置的调整,内支撑板11与固定支杆19固定连接,内保护筒14与内缓冲座12通过螺钉连接,增强稳定性。
[0023]进一步,第一缓冲弹簧20和第二缓冲弹簧23与内缓冲座12通过螺钉连接,橡胶导轮22与底座7通支架连接,便于进行使用。
[0024]进一步,缓冲撑杆21与底座7焊接连接,内固定槽18和外固定槽17与顶盖2固定连接,密封垫圈9与顶盖2通过卡槽连接,便于进安装和更换。
[0025]工作原理:使用时,先将顶盖2打开,再将本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险化学品运输用防护筒,包括外保护桶(1),其特征在于:所述外保护桶(1)的顶部设置有顶盖(2),所述顶盖(2)的下方设置有固定锁杆(3),所述固定锁杆(3)的下方设置有锁槽(4),所述外保护桶(1)的底部设置有底座(7),所述底座(7)的底部设置有移动滑轮(8),且移动滑轮(8)有多个,所述外保护桶(1)的一侧设置有第一防撞板(5),所述外保护桶(1)的另一侧设置有第二防撞板(16),所述第一防撞板(5)和第二防撞板(16)的一侧均设置有弹簧伸缩杆(6),且弹簧伸缩杆(6)有多个,所述外保护桶(1)的内部设置有内保护筒(14),所述内保护筒(14)的内侧设置有聚四氟乙烯涂层(15),所述内保护筒(14)的顶部设置有物料注口(13),所述物料注口(13)的上方设置有密封盖(10),所述内保护筒(14)的底部设置有内缓冲座(12),所述内缓冲座(12)的内部设置有第一缓冲弹簧(20),所述第一缓冲弹簧(20)的一侧设置有缓冲撑杆(21),所述缓冲撑杆(21)的另一侧设置有第二缓冲弹簧(23),所述内缓冲座(12)下方的两端均设置有橡胶导轮(22),所述内保护筒(14)的两侧均设置有内支撑板(11),所述内支撑板(11)的顶部设置有固定支杆(19),所述固定支杆(19)的上方设置有内固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶建平
申请(专利权)人:苏州鸿程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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