一种危险化学品防泄漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种危险化学品防泄漏装置，涉及化学物品领域，为解决现有技术中的普通防泄漏装置不具备防泄漏检测功能，且普通防泄漏装置的强度不够的问题。所述装置外壳的上方设置有盖板，所述盖板的上端安装有气压表，所述装置外壳的前端面设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器的下方设置有透明玻璃板，所述装置外壳的两侧均安装有支脚，所述固定板的下端设置有漏液槽，所述装置外壳的内部安装有弹簧，所述弹簧的一侧设置有固定筒，所述固定筒的内部设置有储液罐，所述漏液槽内表面的下端安装有EG

【技术实现步骤摘要】
一种危险化学品防泄漏装置


[0001]本技术涉及化学物品
，具体为一种危险化学品防泄漏装置。

技术介绍

[0002]危险化学品，是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理，如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用，通过封闭、设置屏障等措施，避免作业人员直接暴露于有害环境中，最常用的隔离方法是将生产或使用的设备完全封闭起来，使工人在操作中不接触化学品，然而化学药品泄露是非常可怕的，通常燃点越低、腐蚀毒害程度越高的化学品，危害越大，需要使用防泄漏装置对维修化学品进行放置。
[0003]但普通防泄漏装置不具备防泄漏检测功能，且不能及时提醒人员进行处理，一旦发生泄露故障，易造成财产损失以及环境的破坏，且普通防泄漏装置的强度不够；因此市场急需研制一种危险化学品防泄漏装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种危险化学品防泄漏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的普通防泄漏装置不具备防泄漏检测功能，且普通防泄漏装置的强度不够的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种危险化学品防泄漏装置，包括装置外壳，所述装置外壳的上方设置有盖板，所述盖板的上端安装有气压表，所述装置外壳的前端面设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器的下方设置有透明玻璃板，所述装置外壳的两侧均安装有支脚，所述装置外壳的下端设置有固定板，所述固定板的下端设置有漏液槽，所述漏液槽的下端面设置有出液盖，所述装置外壳的内部安装有弹簧，所述弹簧的一侧设置有固定筒，三个所述固定筒之间均安装有连接板，所述固定筒的内部设置有储液罐，所述储液罐的上端设置有罐盖，所述罐盖的下端面设置有密封圈，所述漏液槽内表面的下端安装有EG
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SJP12水浸传感器，所述气压表的上方设置有冲气管，所述冲气管的下方设置有换气阀，所述换气阀的一侧设置有阀门，所述盖板的前端面设置有盖扣，所述换气阀的下方设置有进气管。
[0006]优选的，所述盖板与装置外壳通过盖扣密封连接，所述冲气管与进气管设置为一体结构，所述进气管穿过盖板延伸至装置外壳内部与盖板密封连接。
[0007]优选的，所述透明玻璃板通过玻璃胶与装置外壳连接，所述蜂鸣器与EG
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SJP12水浸传感器电性连接。
[0008]优选的，所述支脚的下端面设置有防滑皮垫。
[0009]优选的，所述装置外壳的下端设置有通孔，且通孔内部设置有螺纹，所述漏液槽与装置外壳螺纹连接，所述固定板通过固定螺丝分别与装置外壳和漏液槽连接。
[0010]优选的，所述弹簧的一端与装置外壳焊接连接，所述弹簧的另一端与固定筒焊接
连接，所述连接板与固定筒焊接连接，所述固定筒的内部设置有海绵层，所述储液罐通过海绵层与固定筒固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过盖板的设置，将盖板通过盖扣盖在装置外壳上端，将装置外壳与外部空气隔绝，再通过气压表可检测装置外壳内部气压情况，气压低时通过冲气管向装置外壳内部充气，气压高时通过换气阀将气体排出，可有效的保持装置外壳内部气压稳定，存放危险化学品的安全性更优秀。
[0013]2.该技术通过蜂鸣器的设置，如危险化学品进行移动时出现意外，泄漏出储液罐，会流入漏液槽内，通过漏液槽内部的EG
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SJP12水浸传感器感应到，通过蜂鸣器进行报警，及时提醒人员进行处理，有效的防止因危险化学品泄漏造成财产损失以及环境的破坏，通过透明玻璃板可随时观察到装置外壳内部情况。
[0014]3.该技术通过弹簧的设置，将危险化学品存放在储液罐内，放入固定筒内，通过固定筒内部的海绵层减少震动，再通过弹簧与固定筒之间的压力，稳固固定筒在装置外壳内部的位置，以保持储液罐在装置外壳内部的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种危险化学品防泄漏装置的正视图；
[0016]图2为本技术的装置外壳的结构示意图；
[0017]图3为本技术的盖板的结构示意图。
[0018]图中：1、装置外壳；2、盖板；3、气压表；4、蜂鸣器；5、透明玻璃板；6、支脚；7、固定板；8、漏液槽；9、出液盖；10、弹簧；11、固定筒；12、连接板；13、储液罐；14、罐盖；15、密封圈；16、EG
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SJP12水浸传感器；17、冲气管；18、换气阀；19、阀门；20、盖扣；21、进气管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种危险化学品防泄漏装置，包括装置外壳1，装置外壳1的上方设置有盖板2，盖板2的上端安装有气压表3，装置外壳1的前端面设置有蜂鸣器4，蜂鸣器4的下方设置有透明玻璃板5，装置外壳1的两侧均安装有支脚6，装置外壳1的下端设置有固定板7，固定板7的下端设置有漏液槽8，漏液槽8的下端面设置有出液盖9，装置外壳1的内部安装有弹簧10，弹簧10的一侧设置有固定筒11，三个固定筒11之间均安装有连接板12，固定筒11的内部设置有储液罐13，储液罐13的上端设置有罐盖14，罐盖14的下端面设置有密封圈15，漏液槽8内表面的下端安装有EG
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SJP12水浸传感器16，气压表3的上方设置有冲气管17，冲气管17的下方设置有换气阀18，换气阀18的一侧设置有阀门19，盖板2的前端面设置有盖扣20，换气阀18的下方设置有进气管21。
[0021]进一步，盖板2与装置外壳1通过盖扣20密封连接，冲气管17与进气管21设置为一体结构，进气管21穿过盖板2延伸至装置外壳1内部与盖板2密封连接，通过气压表3可检测装置外壳1内部气压情况，气压低时通过冲气管17向装置外壳1内部充气，气压高时通过换
气阀18将气体排出。
[0022]进一步，透明玻璃板5通过玻璃胶与装置外壳1连接，蜂鸣器4与EG
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SJP12水浸传感器16电性连接，危险化学品进行移动时出现意外，泄漏出储液罐13，会流入漏液槽8内，通过漏液槽8内部的EG
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SJP12水浸传感器16感应到，通过蜂鸣器4进行报警。
[0023]进一步，支脚6的下端面设置有防滑皮垫，通过防滑皮垫增大摩擦力，以保持装置平稳。
[0024]进一步，装置外壳1的下端设置有通孔，且通孔内部设置有螺纹，漏液槽8与装置外壳1螺纹连接，固定板7通过固定螺丝分别与装置外壳1和漏液槽8连接，通过漏液槽8手机意外泄漏的化学品。
[0025]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险化学品防泄漏装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的上方设置有盖板(2)，所述盖板(2)的上端安装有气压表(3)，所述装置外壳(1)的前端面设置有蜂鸣器(4)，所述蜂鸣器(4)的下方设置有透明玻璃板(5)，所述装置外壳(1)的两侧均安装有支脚(6)，所述装置外壳(1)的下端设置有固定板(7)，所述固定板(7)的下端设置有漏液槽(8)，所述漏液槽(8)的下端面设置有出液盖(9)，所述装置外壳(1)的内部安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一侧设置有固定筒(11)，三个所述固定筒(11)之间均安装有连接板(12)，所述固定筒(11)的内部设置有储液罐(13)，所述储液罐(13)的上端设置有罐盖(14)，所述罐盖(14)的下端面设置有密封圈(15)，所述漏液槽(8)内表面的下端安装有EG
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SJP12水浸传感器(16)，所述气压表(3)的上方设置有冲气管(17)，所述冲气管(17)的下方设置有换气阀(18)，所述换气阀(18)的一侧设置有阀门(19)，所述盖板(2)的前端面设置有盖扣(20)，所述换气阀(18)的下方设置有进气管(21)。2.根据权利要求1所述的一种危险化学品防泄...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶建平，
申请(专利权)人：苏州鸿程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：