一种高温等离子垃圾处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高温等离子垃圾处理装置，涉及垃圾处理技术领域。本实用新型专利技术包括装置本体，装置本体的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端焊接有第一齿轮，第一齿轮的一端安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮的另一侧且位于装置本体的内部均焊接有滚刀，装置本体的内部且位于滚刀的底部焊接有滤板，装置本体的另一侧且位于滤板的另一侧开设有通槽，装置本体的另一侧焊接有上料筒。本实用新型专利技术通过滚刀、滤板和螺旋杆之间的相互配合，使得装置更够对垃圾进行粉碎处理，进而使得垃圾焚烧的更加快速，且通过进气管、浊度传感器和出气管之间的相互配合，使得装置更加方便对垃圾焚烧时产生的废气进行过滤。烧时产生的废气进行过滤。烧时产生的废气进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种高温等离子垃圾处理装置


[0001]本技术属于垃圾处理
，特别是涉及一种高温等离子垃圾处理装置。

技术介绍

[0002]现有的垃圾焚烧处理设备，通常主要是通过设备中的燃烧炉以燃烧法对垃圾进行焚烧处理，其垃圾焚烧的温度较低，通常仅能达到1000℃左右，垃圾往往无法完全燃烧，产生的炉渣中会有未完全燃烧的成分残留，对环境仍然存在一定的污染，其不能用于处理医疗垃圾、动物尸体、化学废料、电子垃圾、危险品垃圾等炉渣中不允许残存的有害物质的垃圾，为了处理上述这些特殊垃圾，等离子体焚烧垃圾处理设备作为一种新兴的垃圾处理设备具有良好的前景，其用于焚烧垃圾的等离子体焚烧垃圾炉炉膛中电弧柱的中心温度可达20000℃，垃圾焚烧的温度区域可达6000℃以上，垃圾可被完全燃尽，灰渣中没有残存物质，可以用于处理医疗垃圾、动物尸体、化学废料、电子垃圾、危险品垃圾等然而，现有的高温等离子垃圾处理装置往往不便于对垃圾进行粉碎处理，使得垃圾焚烧的缓慢，进而减弱了装置的工作效率，从而增加了装置需要消耗的能源，以及现有装置往往不方便对垃圾焚烧产生的废气进行过滤，使得废气可能会危及工作人员的身体健康，进而使得装置的实用性受到限制。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高温等离子垃圾处理装置，以解决了现有的问题：现有的一种高温等离子垃圾处理装置往往不便于对垃圾进行粉碎处理，使得垃圾焚烧的缓慢，进而减弱了装置的工作效率，从而增加了装置需要消耗的能源。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：/>[0005]本技术为一种高温等离子垃圾处理装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端焊接有第一齿轮，所述第一齿轮的一端安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的另一侧且位于装置本体的内部均焊接有滚刀，所述装置本体的内部且位于滚刀的底部焊接有滤板，所述装置本体的另一侧且位于滤板的另一侧开设有通槽，所述装置本体的另一侧焊接有上料筒，所述上料筒的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端且位于上料筒的内部焊接有螺旋杆，所述上料筒一侧的顶部卡接有进料管，且所述进料管一侧的底部与装置本体的顶部相连接。
[0006]进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮通过啮合连接。
[0007]进一步地，所述装置本体与滚刀通过轴承转动连接。
[0008]进一步地，所述装置本体的一侧且位于第一电机的外侧焊接有外壳，外壳与第一电机通过焊接连接，且所述外壳的材质为高碳钢。
[0009]进一步地，所述装置本体一端的顶部焊接有水箱，所述水箱的顶部安装有进气管，且所述进气管另一端的底部与装置本体的顶部相连接，所述水箱的一端安装有浊度传感器，所述水箱的顶部且位于进气管的一端焊接有出气管，所述水箱的顶部且位于出气管的
一侧焊接有控制器，所述水箱另一侧的底部安装有电磁阀，所述电磁阀的另一侧卡接有污水管。
[0010]进一步地，所述出气管的内部设置有预过滤网，且所述出气管的内部且位于预过滤网的顶部设置有活性炭过滤网。
[0011]本技术具有以下有益效果：
[0012]1、本技术通过滚刀、滤板和螺旋杆之间的相互配合，使得装置更够对垃圾进行粉碎处理，进而使得垃圾焚烧的更加快速，从而增强了装置的工作效率，进而减小了装置需要消耗的能源。
[0013]2、本技术通过进气管、浊度传感器和出气管之间的相互配合，使得装置更加方便对垃圾焚烧时产生的废气进行过滤，进而避免了废气可能会危害工人的身体健康，从而使得装置的实用性大大增强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术装置本体的剖视图；
[0017]图3为本技术上料筒的剖视图；
[0018]图4为本技术进气管、浊度传感器和控制器之间的结构示意图；
[0019]图5为本技术水箱的剖视图；
[0020]图6为本技术出气管的剖视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、装置本体；2、第一电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、滚刀；6、滤板；7、通槽；8、上料筒；9、第二电机；10、螺旋杆；11、进料管；12、水箱；13、进气管；14、浊度传感器；15、出气管；16、电磁阀；17、控制器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种高温等离子垃圾处理装置，包括装置本体1，装置本体1的一侧安装有第一电机2，装置本体1的一侧且位于第一电机2的外侧焊接有外壳，外壳与第一电机2通过焊接连接，且外壳的材质为高碳钢，使得外壳可对第一电机2起到保护作用，第一电机2的输出端焊接有第一齿轮3，第一齿轮3的一端安装有第二齿轮4，第一齿轮3与第二齿轮4通过啮合连接，使得第一齿轮3能够带动第二齿轮4进行转动，第一齿轮3和第二齿轮4的另一侧且位于装置本体1的内部均焊接有滚刀5，装置本体1与滚刀5通过轴
承转动连接，使得滚刀5转动时减少与装置本体1之间的摩擦力，装置本体1的内部且位于滚刀5的底部焊接有滤板6，装置本体1的另一侧且位于滤板6的另一侧开设有通槽7，装置本体1的另一侧焊接有上料筒8，上料筒8的顶部安装有第二电机9，第二电机9的输出端且位于上料筒8的内部焊接有螺旋杆10，上料筒8一侧的顶部卡接有进料管11，且进料管11一侧的底部与装置本体1的顶部相连接；
[0025]请参阅图4
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6所示，装置本体1一端的顶部焊接有水箱12，水箱12的顶部安装有进气管13，且进气管13另一端的底部与装置本体1的顶部相连接，水箱12的一端安装有浊度传感器14，水箱12的顶部且位于进气管13的一端焊接有出气管15，出气管15的内部设置有预过滤网，且出气管15的内部且位于预过滤网的顶部设置有活性炭过滤网，使得装置可对排出的气体进行再一次过滤，水箱12的顶部且位于出气管15的一侧焊接有控制器17，水箱12另一侧的底部安装有电磁阀16，电磁阀16的另一侧卡接有污水管。
[0026]本实施例的一个具体应用为：使用者使用本装置时，将垃圾通过装置顶部的开合板投入装置本体1内部，启动第一电机2，使得第一电机2的输出端带动第一齿轮3进行转动，并通过第一齿轮3和第二齿轮4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温等离子垃圾处理装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的一侧安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端焊接有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)的一端安装有第二齿轮(4)，所述第一齿轮(3)和第二齿轮(4)的另一侧且位于装置本体(1)的内部均焊接有滚刀(5)，所述装置本体(1)的内部且位于滚刀(5)的底部焊接有滤板(6)，所述装置本体(1)的另一侧且位于滤板(6)的另一侧开设有通槽(7)，所述装置本体(1)的另一侧焊接有上料筒(8)，所述上料筒(8)的顶部安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端且位于上料筒(8)的内部焊接有螺旋杆(10)，所述上料筒(8)一侧的顶部卡接有进料管(11)，且所述进料管(11)一侧的底部与装置本体(1)的顶部相连接。2.根据权利要求1所述的一种高温等离子垃圾处理装置，其特征在于，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)通过啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种高温等离子垃圾处理装置，其特征在于，所述装置本体(1)与滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：施建新，
申请(专利权)人：福建海屹舰船设备有限公司，
类型：新型
国别省市：